Nuus

Met die bevordering en toepassing van korrelvoer in vee en pluimvee, akwakultuurbedryf en opkomende bedrywe soos saamgestelde kunsmis, hop, krismisrose, houtskyfies, grondboondoppe en katoensaadmeel, gebruik al hoe meer eenhede ringkorrelmeulens. As gevolg van die verskillende voerformules en streeksverskille, het gebruikers verskillende vereistes vir korrelvoer. Elke voervervaardiger vereis goeie korrelkwaliteit en die hoogste korreldoeltreffendheid vir die korrelvoer wat hy produseer. As gevolg van die verskillende voerformules is die keuse van ringmatrys parameters wanneer hierdie korrelvoere gepars word ook anders. Die parameters word hoofsaaklik weerspieël in die keuse van materiaal, porie deursnee, porie vorm, aspek verhouding en opening verhouding. Die keuse van ringmatrysparameters moet bepaal word volgens die chemiese samestelling en fisiese eienskappe van verskeie grondstowwe waaruit die voerformule bestaan. Die chemiese samestelling van grondstowwe sluit hoofsaaklik proteïen, stysel, vet, sellulose, ens. Die fisiese eienskappe van grondstowwe in hoofsaaklik deeltjiegrootte, vog, kapasiteit, ens.

Vee- en pluimveevoer bevat hoofsaaklik koring en mielies, met hoë styselinhoud en lae veselinhoud. Dit is 'n hoë-stysel voer. Om hierdie tipe voer te pers, moet dit verseker dat die stysel volledig gegelatien is en aan die hoë temperatuur en verwerkingstoestande voldoen. Die dikte van die ringvorm is oor die algemeen dik, en die opening Die reeks is wyd, en die aspekverhouding is gewoonlik tussen 1 : 8-1 : 10 . Braaikuikens en -eende is hoë-energievoere met hoë vetinhoud, maklike granulering en relatief groot halwe lengte en deursnee tussen 1:13.

Watervoer sluit hoofsaaklik visvoer, garnale voer, sagteskilskilvoer, ens in. Visvoer het 'n hoë ruveselinhoud, terwyl garnalevoer en sagtedopskilpadvoer 'n lae ruveselinhoud en hoë proteïeninhoud het, wat tot hoë -proteïenvoer. Akwatiese materiale vereis langtermynstabiliteit van deeltjies in water, konsekwente deursnee en netjiese lengte, wat fyn deeltjiegrootte en hoë mate van rypwording vereis wanneer die materiaal gegranuleer word, en voorryp- en na-rypwordingsprosesse word gebruik. Die deursnee van die ringmatrys wat vir visvoer gebruik word, is gewoonlik tussen 1,5-3,5, en die aspekverhoudingreeks is gewoonlik tussen 1:10-1:12. Die openingreeks van die ringmatrys wat vir garnale voer gebruik word, is tussen 1,5-2,5, en die lengte-tot-deursnee-verhouding is tussen 1:11-1:20. Die spesifieke parameters van die lengte-tot-deursnee-verhouding word gekies. Dit moet bepaal word volgens die voedingsaanwysers in die formule en die vereistes van gebruikers. Terselfdertyd gebruik die ontwerp van die matrysgatvorm nie getrapte gate so veel as moontlik onder die toestand van sterkte wat dit toelaat nie, om te verseker dat die gesnyde deeltjies van eenvormige lengte en deursnee is.

Die saamgestelde kunsmisformule bestaan ​​hoofsaaklik uit anorganiese kunsmis, organiese kunsmis en minerale. Anorganiese kunsmisstowwe in saamgestelde kunsmisstowwe soos ureum is meer korrosief vir die ringmatrys, terwyl minerale erg skuurend is vir die matrysgat en binnekegelgat van die ringmatrys, en die ekstrusiekrag is relatief hoog. groot. Die gatdeursnee van saamgestelde kunsmisringmatrys is oor die algemeen groot en wissel van 3 tot 6. As gevolg van die groot slytasiekoëffisiënt is die matrysgat moeilik om te ontlaai, dus is die lengte-tot-deursnee-verhouding relatief klein, gewoonlik tussen 1:4 -1: 6. Die kunsmis bevat bakterieë, en die temperatuur moet nie 50-60 grade oorskry nie, anders is dit maklik om die bakterieë dood te maak. Daarom benodig die saamgestelde kunsmis 'n laer korreltemperatuur, en oor die algemeen is die wanddikte van die ringvorm relatief dun. Weens die erge slytasie van saamgestelde kunsmis op die ringmatrysgat is die vereistes vir die gatdeursnee nie te streng nie. Oor die algemeen word die ringmatrys geskrap wanneer die gaping tussen die drukrolle nie verstel kan word nie. Daarom word die lengte van die getrapte gat gebruik om die aspekverhouding te verseker en die finale lewensduur van die ringvorm te verbeter.

Die inhoud van ruvesel in hop is hoog en bevat stamme, en die temperatuur kan oor die algemeen nie 50 grade oorskry nie, so die wanddikte van die ringvorm vir die pers van hop is relatief dun, en die lengte en deursnee is relatief kort, gewoonlik ongeveer 1: 5 , en die deeltjie deursnee is groter op 5-6 tussen.

Krisante, grondboondoppe, katoensaadmeel en saagsels bevat 'n groot hoeveelheid ruvesel, die ruveselinhoud is meer as 20%, die olie-inhoud is laag, die wrywingsweerstand van die materiaal wat deur die matrijsgat gaan, is groot, die granulasie prestasie is swak, en die hardheid van die korrels word vereis. Laag, dit is moeilik om aan die vereistes te voldoen as dit algemeen gevorm kan word, die partikel deursnee is relatief groot, gewoonlik tussen 6-8, en die aspekverhouding is oor die algemeen ongeveer 1:4-1:6. Omdat hierdie tipe voer 'n klein massadigtheid en 'n groot deursnee van die matrijsgat het, moet kleefband gebruik word om die buitenste sirkel van die matrijsgat area voor granulering te verseël, sodat die materiaal volledig in die matrijsgat gevul en gevorm kan word. , en dan word die band afgeskeur.

Vir die granulering van verskeie materiale kan dogma nie streng gevolg word nie. Dit is nodig om die korrekte ringmatrysparameters en bedryfstoestande te kies volgens die granulasie-eienskappe van die materiaal en die spesifieke eienskappe van elke voervervaardiger. Slegs deur by plaaslike toestande aan te pas, kan voer van hoë gehalte geproduseer word.

Oorsaak-analise en verbeteringsmetode van abnormale deeltjies

Voerproduksie-eenhede het dikwels abnormale korrels wanneer voer geproduseer word, wat die voorkoms en interne kwaliteit van die korrels affekteer en sodoende die verkope en reputasie van die voerfabriek beïnvloed. Die volgende is 'n lys van redes vir die abnormale deeltjies wat dikwels in voermeulens voorkom en 'n lys van voorgestelde verbeteringsmetodes: