Professionele vervaardigerreeks hitte retakter

Die korrel van veevoer vind breedvoerig plaas in die voervervaardigingsbedryf en stoomversorging speel 'n belangrike rol in hierdie proses. elektriese energieverbruik en stoomvloeitempo tydens die korrelproses. Resultate van hierdie studie het aangedui dat korrelkwaliteit, energieverbruik en stroomvloei aansienlik verband hou met mosvog (12 en 14%), retensietyd (kort en lank), stoomkwaliteit (70, 80, 90 en 100%), en hul interaksies in die mos gekondisioneer tot 'n konstante 82,2 ° C. Die maksimum korrelkwaliteit (88% korrelduursaamheid) is behaal met twee kombinasies van stoomkwaliteit en retensietyd (70% -hort-retensietyd, 80% lange retensietyd) vir die 14% vogmos met die CPM-opknapper. 'N Lang retensietyd het gelei tot die laagste energieverbruik (KWH/T) tydens die produksie van die korrel vir die 12% vogmos met die Bliss Conditioner. Voer gekondisioneer tot 82,2 ° C met behulp van 100% kwaliteit stoom het 'n laer vloeitempo (kg/h) benodig as die stoom van 70% vir beide conditioners.

Conditioners bied u die optimale voorbereiding van voergoed voor die korrel. Die optimale kondisionering van voer verseker dat u die hoogste prestasie uit 'n CPM -korrelfabriek kry. Die wins van goeie kondisionering is 'n hoër produksie -deurset, beter korrelduursaamheid en verbeterde verteerbaarheid by verminderde kragverbruik van die korrelfabriek. Dit maak dit die moeite werd om te bestudeer watter conditioner u produksievereiste die beste pas. Al die CPM -opknappers is van vlekvrye staal, het 'n baie stabiele ontwerp en laat 'n maklike installasie bo -op die korrelfabriek toe. 'N Spesiaal ontwerpte voederskroef voed die conditioner met 'n beheerde produkhoeveelheid. 'N Permanente magneet tussen die voedingsskroef en conditioner bied ekstra veiligheid teen trampmetaal. Die conditioner is toegerus met 'n spesiaal ontwerpte mengas. Die mengervat bied spesiale inlaatpoorte vir stoom, melasse en ander soort vloeistowwe.