Zhengchang Pellet Mill Ring Die

1. Kies grondstowwe van hoë gehalte, sekondêre staalvervaardiging, ontgassende billet;

2.ring Die materiaal: x46cr13 / 4cr13 (vlekvrye staal), 42crmo / 20crmnti (legeringsstaal) of ander pasgemaakte materiale;

3. Ingevoerde geweerboor en multi-stasie-boor, eenmalige vorming van die gat, afwerking van hoë gehalte, produksie van voer, pragtige voorkoms en hoë uitset;

4. Kies die kombinasie van vakuumoond en deurlopende blusoond om lang lewensduur te verseker;

5. volgens die beginsel en vereistes van die kliënt om kompressie -verhouding en sterkte te ontwerp;

6. Mikroskopiese ondersoek om die kwaliteit van die produk te verseker;

42crmo / 20crmnti Alloy Steel Ring Die Processing Technology:

Sny → smee → normalisering → grof → tempering → afwerking → boor (uitbrei) gat → carmurizing → maal → (oksidasie laag) → druktoetsing → (fosfor -passivasie) → dekking van antirustusolie → kyk en stoor opsies;

X46CR13 / 4CR13 vlekvrye staal ring Die verwerkingstegnologie:

Sny → smee → grof → normalisering → afwerking → blus en tempering → ›Afwerking → boorgat → nitriding → poleer → druktoets → bedekkingsweerstand → roesolie → kyk en stoor opsies;

Stepped Roller Shell

Die rolskaal is een van die belangrikste werkende dele van die korrelfabriek. Word gebruik om verskillende biobrandstofkorrels, veevoer en ander korrels te verwerk. Met behulp van 'n hoë slytasie-weerstandige legeringsstaal (40CR, 20CrMNTI, GCR15), hittebehandeling, eenvormige hardheid. Die lewensduur is lank, en daar is verskillende soorte strukture soos tandvormige deurvormige, tandvormige geblokkeer en gatvormig. Die persrolgedeelte is gemaak van interne eksentrieke as en ander dele met presiese afmetings, wat gerieflik is om die afstand tussen die drukrol en die ring te verstel volgens die produksievereistes van die gebruiker, en dit is maklik om te vou en te installeer, en dit is maklik om die drukrol te vervang.

Voorsorgmaatreëls:

1. Kies die toepaslike verhouding tussen die gat van die gate korrek;

2. Pas die werksgaping tussen die ringsterf en die drukrol tussen 0,1 en 0,3 mm korrek aan (die drukrol word aangedryf deur die ringsterf nadat die nuwe granulator aangeskakel is in 'n "soos roterende maar nie roterende" toestand);

3. Die nuwe ringsterf moet met 'n nuwe drukrol gebruik word, en die drukrol en die ringsterf moet voor en dan vasgemaak word. As skerp hoeke aan beide kante van die drukrol verskyn, moet die flens van die drukrol met 'n handmasjien glad gemaak word om 'n goeie pas tussen die drukrol en die ring te vergemaklik;

4. Die grondstof moet voorlopige skoonmaak en magnetiese skeiding voor die pelletiseerder ondergaan om ysterpers in die gaatjie te verminder. En om die gaatjie gereeld na te gaan om te sien of daar enige verstopping is. Pons uit of boor die geblokkeerde vormgat betyds;

5. Plastiese vervorming van die gidskegelgat van die ringsterf moet herstel word. As u herstel, moet daar op gelet word dat die laagste deel van die werkende binneste oppervlak van die ringsterf 2 mm hoër moet wees as die onderkant van die oorgang -groef, en daar is nog ruimte om die eksentrieke as van die drukrol te verstel na herstel, anders moet die ringsterf geskraap word;

6. Die drukrolskulp is gemaak van slytasie-weerstandige legeringsmateriaal deur goudverwerking en hittebehandeling. Die tandoppervlakvorm van die drukrolskulp het 'n sekere invloed op die granulasieprestasie.

Algemeen gebruikte rolskulptandprofiel: Tandprofiel deur tipe, tandprofiel, nie deur die tipe nie, gattipe.

1. Slaag- en tandgroefrollers word hoofsaaklik gebruik vir die korretisering van vee- en pluimvee -materiale. Die voordeel van pasrollers is dat die Ring Die eweredig dra, maar die spoelprestasie is swak.

2.Die tandgroefvorm Drukrol het goeie spoelmateriaalprestasie en word gereeld in voerfabrieke gebruik, maar die dra van die ringsterf is nie eenvormig nie. Die drukrol van die tandgroef met die seëlrand is hoofsaaklik geskik vir die korrel van watermateriaal. Gly aan beide kante.

Helical Roller Shell

Die rolskaal is een van die belangrikste werkende dele van die korrelfabriek. Word gebruik om verskillende biobrandstofkorrels, veevoer en ander korrels te verwerk. Met behulp van 'n hoë slytasie-weerstandige legeringsstaal (40CR, 20CrMNTI, GCR15), hittebehandeling, eenvormige hardheid. Die lewensduur is lank, en daar is verskillende soorte strukture soos tandvormige deurvormige, tandvormige geblokkeer en gatvormig. Die persrolgedeelte is gemaak van interne eksentrieke as en ander dele met presiese afmetings, wat gerieflik is om die afstand tussen die drukrol en die ring te verstel volgens die produksievereistes van die gebruiker, en dit is maklik om te vou en te installeer, en dit is maklik om die drukrol te vervang.

Voorsorgmaatreëls:

1. Kies die toepaslike verhouding tussen die gat van die gate korrek;

2. Pas die werksgaping tussen die ringsterf en die drukrol tussen 0,1 en 0,3 mm korrek aan (die drukrol word aangedryf deur die ringsterf nadat die nuwe granulator aangeskakel is in 'n "soos roterende maar nie roterende" toestand);

3. Die nuwe ringsterf moet met 'n nuwe drukrol gebruik word, en die drukrol en die ringsterf moet voor en dan vasgemaak word. As skerp hoeke aan beide kante van die drukrol verskyn, moet die flens van die drukrol met 'n handmasjien glad gemaak word om 'n goeie pas tussen die drukrol en die ring te vergemaklik;

4. Die grondstof moet voorlopige skoonmaak en magnetiese skeiding voor die pelletiseerder ondergaan om ysterpers in die gaatjie te verminder. En om die gaatjie gereeld na te gaan om te sien of daar enige verstopping is. Pons uit of boor die geblokkeerde vormgat betyds;

5. Plastiese vervorming van die gidskegelgat van die ringsterf moet herstel word. As u herstel, moet daar op gelet word dat die laagste deel van die werkende binneste oppervlak van die ringsterf 2 mm hoër moet wees as die onderkant van die oorgang -groef, en daar is nog ruimte om die eksentrieke as van die drukrol te verstel na herstel, anders moet die ringsterf geskraap word;

6. Die drukrolskulp is gemaak van slytasie-weerstandige legeringsmateriaal deur goudverwerking en hittebehandeling. Die tandoppervlakvorm van die drukrolskulp het 'n sekere invloed op die granulasieprestasie.

Algemeen gebruikte rolskulptandprofiel: Tandprofiel deur tipe, tandprofiel, nie deur die tipe nie, gattipe.

1. Slaag- en tandgroefrollers word hoofsaaklik gebruik vir die korretisering van vee- en pluimvee -materiale. Die voordeel van pasrollers is dat die Ring Die eweredig dra, maar die spoelprestasie is swak.

2.Die tandgroefvorm Drukrol het goeie spoelmateriaalprestasie en word gereeld in voerfabrieke gebruik, maar die dra van die ringsterf is nie eenvormig nie. Die drukrol van die tandgroef met die seëlrand is hoofsaaklik geskik vir die korrel van watermateriaal. Gly aan beide kante.