Zhengchang pellet meul ring sterf

1. Kies grondstowwe van hoë gehalte, sekondêre staalvervaardiging, ontgassingsblok;

2.Ringmatrijsmateriaal: X46Cr13 / 4Cr13 (vlekvrye staal), 42Crmo / 20CrMnTi (legeringsstaal) of ander pasgemaakte materiale;

3. Ingevoerde geweerboor en multistasie-boor, eenmalige vormgat, hoë kwaliteit afwerking, produksie van voer, pragtige voorkoms en hoë uitset;

4.Kies die kombinasie van vakuumoond en deurlopende blusoond om lang lewensduur te verseker;

5.Volgens die beginsel en vereistes van die kliënt om kompressieverhouding en sterkte te ontwerp;

6.Mikroskopiese ondersoek om produkkwaliteit te verseker;

42Crmo / 20CrMnTi legeringstaal ring matrijsverwerking tegnologie:

Sny → Smeed → Normalisering → Grofwerk → Tempering → Afwerking → Boor (uitbreiding) Gat → Verkoling → Slyp → (Oxidasielaag uitgesluit) → Druktoetsing → (Fosforpassivering) → Bedekking van antiroesolie → Kontroleer en stoor opsies;

X46Cr13 / 4Cr13 vlekvrye staal ring sterf verwerking tegnologie:

Sny → Smeed → Grofwerk → Normalisering → Afwerking → Blus en temperering → › Afwerking → Boorgat → Nitreer → Poleer → Druktoets → Bedekkingsweerstand → Roes olie → Kontroleer en stoor opsies;

Gestapte roldop

Die roldop is een van die belangrikste werkende dele van korrelmeul. Word gebruik om verskeie biobrandstofkorrels, veevoer en ander pellets te verwerk. Die gebruik van hoë slytvaste legeringstaal (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), verkoelende hittebehandeling, eenvormige hardheid. Die dienslewe is lank, en daar is verskillende tipes strukture soos tandvormig deurvormig, tandvormig geblokkeer en gatvormig. Die persroldeel is gemaak van interne eksentrieke as en ander dele met presiese afmetings, wat gerieflik is om die afstand tussen die persrol en die ringmatrys aan te pas volgens die gebruiker se produksievereistes, en dit is maklik om te vou en te installeer, en dit is maklik om die drukroller dop te vervang.

Voorsorgmaatreëls:

1. Kies die toepaslike matrijsgat kompressieverhouding korrek;

2. Pas die werksgaping tussen die ringmatrys en die drukroller korrek aan om tussen 0.1 en 0.3mm te wees (die drukrol word deur die ringmatrys aangedryf nadat die nuwe granuleerder in 'n "soos roterende maar nie roterende" toestand aangeskakel is) ;

3. Die nuwe ringmatrys moet saam met 'n nuwe drukrol gebruik word, en die drukrol en die ringmatrys moet voor los wees en dan vasgedraai word. Wanneer skerp hoeke aan beide kante van die drukrol verskyn, moet die flens van die drukrol betyds met 'n handslyper glad gemaak word om 'n goeie pas tussen die drukrol en die ringmatrys te fasiliteer;

4. Die grondstof moet voorlopige skoonmaak en magnetiese skeiding ondergaan voor die pelletiseerder om die druk van yster in die matrysgat te verminder. En om die matrijsgat gereeld na te gaan om te sien of daar enige verstopping is. Druk die geblokkeerde vormgat betyds uit of boor dit uit;

5. Plastiese vervorming van die leikegelgat van die ringmatrys moet herstel word. By herstel moet daarop gelet word dat die onderste deel van die werkende binneoppervlak van die ringmatrys 2 mm hoër moet wees as die onderkant van die oortrekgroef, en daar is nog ruimte om die eksentrieke as van die drukrol na herstel te verstel. die ringdobbelsteen moet geskrap word;

6. Die drukroldop is gemaak van slytvaste legeringsmateriaal deur goudverwerking en hittebehandeling. Die tandoppervlakvorm van die drukroldop het 'n sekere invloed op die granulasieprestasie.

Algemeen gebruikte roldop-tandprofiel: tandprofiel deur tipe, tandprofiel nie deur tipe, gattipe.

1. Loop- en tandgroefrollers word hoofsaaklik gebruik om vee- en pluimveemateriaal te korrel. Die voordeel van deurlooprolle is dat die ringvorm eweredig dra, maar die spoelprestasie is swak.

2.Die tandgroefvormige drukrol het goeie spoelmateriaalprestasie en word algemeen in voerfabrieke gebruik, maar die slytasie van die ringmatrys is nie eenvormig nie. Die tandgroefvormige drukrol met seëlrand is hoofsaaklik geskik vir die pelletisering van watermateriaal. Skuif aan beide kante.

HELIESE ROLSKOP

Die roldop is een van die belangrikste werkende dele van korrelmeul. Word gebruik om verskeie biobrandstofkorrels, veevoer en ander pellets te verwerk. Die gebruik van hoë slytvaste legeringstaal (40Cr, 20Crmnti, Gcr15), verkoelende hittebehandeling, eenvormige hardheid. Die dienslewe is lank, en daar is verskillende tipes strukture soos tandvormig deurvormig, tandvormig geblokkeer en gatvormig. Die persroldeel is gemaak van interne eksentrieke as en ander dele met presiese afmetings, wat gerieflik is om die afstand tussen die persrol en die ringmatrys aan te pas volgens die gebruiker se produksievereistes, en dit is maklik om te vou en te installeer, en dit is maklik om die drukroller dop te vervang.

Voorsorgmaatreëls:

1. Kies die toepaslike matrijsgat kompressieverhouding korrek;

2. Pas die werksgaping tussen die ringmatrys en die drukroller korrek aan om tussen 0.1 en 0.3mm te wees (die drukrol word deur die ringmatrys aangedryf nadat die nuwe granuleerder in 'n "soos roterende maar nie roterende" toestand aangeskakel is) ;

3. Die nuwe ringmatrys moet saam met 'n nuwe drukrol gebruik word, en die drukrol en die ringmatrys moet voor los wees en dan vasgedraai word. Wanneer skerp hoeke aan beide kante van die drukrol verskyn, moet die flens van die drukrol betyds met 'n handslyper glad gemaak word om 'n goeie pas tussen die drukrol en die ringmatrys te fasiliteer;

4. Die grondstof moet voorlopige skoonmaak en magnetiese skeiding ondergaan voor die pelletiseerder om die druk van yster in die matrysgat te verminder. En om die matrijsgat gereeld na te gaan om te sien of daar enige verstopping is. Druk die geblokkeerde vormgat betyds uit of boor dit uit;

5. Plastiese vervorming van die leikegelgat van die ringmatrys moet herstel word. By herstel moet daarop gelet word dat die onderste deel van die werkende binneoppervlak van die ringmatrys 2 mm hoër moet wees as die onderkant van die oortrekgroef, en daar is nog ruimte om die eksentrieke as van die drukrol na herstel te verstel. die ringdobbelsteen moet geskrap word;

6. Die drukroldop is gemaak van slytvaste legeringsmateriaal deur goudverwerking en hittebehandeling. Die tandoppervlakvorm van die drukroldop het 'n sekere invloed op die granulasieprestasie.

Algemeen gebruikte roldop-tandprofiel: tandprofiel deur tipe, tandprofiel nie deur tipe, gattipe.

1. Loop- en tandgroefrollers word hoofsaaklik gebruik om vee- en pluimveemateriaal te korrel. Die voordeel van deurlooprolle is dat die ringvorm eweredig dra, maar die spoelprestasie is swak.

2.Die tandgroefvormige drukrol het goeie spoelmateriaalprestasie en word algemeen in voerfabrieke gebruik, maar die slytasie van die ringmatrys is nie eenvormig nie. Die tandgroefvormige drukrol met seëlrand is hoofsaaklik geskik vir die pelletisering van watermateriaal. Skuif aan beide kante.