تعد صلابة الجسيمات أحد مؤشرات الجودة التي توليها كل شركة أعلاف اهتمامًا كبيرًا. في أعلاف الماشية والدواجن، فإن الصلابة العالية سوف تسبب ضعف الاستساغة، وتقليل تناول العلف، وحتى تسبب تقرحات الفم في الخنازير المرضعة. ومع ذلك، إذا كانت الصلابة منخفضة، فسوف ينخفض محتوى المسحوق. الزيادة، خاصة أن الصلابة المنخفضة لمواد الحبيبات سوف تسبب أيضًا عوامل جودة غير مواتية مثل تصنيف الأعلاف. ولذلك، يجب على الشركات التأكد من أن صلابة التغذية تلبي معايير الجودة. بالإضافة إلى تعديل صيغة العلف، فإنهم يركزون أيضًا على المراحل المختلفة لعملية الإنتاج والمعالجة، والتي سيكون لها أيضًا تأثير حيوي على صلابة علف الحبيبات.
1) العامل الذي يلعب دورًا حاسمًا في صلابة الجزيئات في عملية الطحن هو حجم جزيئات الطحن للمواد الخام. بشكل عام، كلما كان حجم جسيمات طحن المواد الخام أصغر، كان من الأسهل للنشا أن يتحول إلى جيلاتين أثناء عملية التكييف، وكان تأثير الترابط في الكريات أقوى. كلما كانت سهولة الكسر أقل، زادت الصلابة. لذلك، في الإنتاج الفعلي، يجب تعديل حجم جسيمات التكسير بشكل مناسب وفقًا لأداء الإنتاج للحيوانات المختلفة وحجم فتحة القالب الحلقي.
2) من خلال معالجة النفخ للمواد الخام، يمكن إزالة السموم الموجودة في المواد الخام، ويمكن قتل البكتيريا، ويمكن القضاء على المواد الضارة، ويمكن تغيير طبيعة البروتينات الموجودة في المواد الخام، ويمكن تحويل النشا بالكامل إلى جلتنة. في الوقت الحاضر، يتم استخدام المواد الخام المنتفخة بشكل رئيسي في إنتاج أعلاف الخنازير الرضيعة عالية الجودة وأعلاف المنتجات المائية الخاصة. بالنسبة للمنتجات المائية الخاصة، بعد نفخ المواد الخام، تزداد درجة جلتنة النشا وتزداد أيضًا صلابة الجزيئات المتكونة، مما يفيد في تحسين ثبات الجزيئات في الماء. بالنسبة لتغذية الخنازير الرضيعة، يجب أن تكون الجزيئات مقرمشة وليست قاسية جدًا، وهو أمر مفيد لتغذية الخنازير الرضيعة. ومع ذلك، نظرًا للدرجة العالية من جلتنة النشا في كريات الخنازير الرضيعة المنتفخة، فإن صلابة كريات العلف تكون أيضًا كبيرة نسبيًا.
3) يمكن أن يؤدي خلط المواد الخام إلى تحسين تجانس مكونات حجم الجسيمات المختلفة، وهو أمر مفيد للحفاظ على صلابة الجسيمات بشكل أساسي وتحسين جودة المنتج. في إنتاج تغذية الحبيبات الصلبة، فإن إضافة 1% إلى 2% رطوبة في الخلاط سيساعد على تحسين استقرار وصلابة تغذية الحبيبات. ومع ذلك، من الضروري أيضًا مراعاة الآثار السلبية لزيادة الرطوبة على تجفيف وتبريد الكريات. كما أنه لا يفضي إلى تخزين المنتج. في إنتاج أعلاف الحبيبات الرطبة، يمكن إضافة ما يصل إلى 20% إلى 30% من الرطوبة إلى المسحوق. من الأسهل إضافة حوالي 10% رطوبة أثناء عملية الخلط مقارنةً بعملية التكييف. تتميز الكريات المكونة من مواد عالية الرطوبة بصلابة منخفضة ونعومة واستساغة جيدة. يمكن لمؤسسات التربية واسعة النطاق استخدام علف الحبيبات الرطب هذا. ليس من السهل عمومًا تخزين الكريات الرطبة ويلزم عمومًا تغذيتها مباشرة بعد الإنتاج. إن إضافة الزيت أثناء عملية الخلط هي عملية إضافة زيت شائعة الاستخدام في ورش إنتاج الأعلاف. إن إضافة 1% إلى 2% من الشحوم له تأثير ضئيل على تقليل صلابة الجزيئات، في حين أن إضافة 3% إلى 4% من الشحوم يمكن أن يقلل بشكل كبير من صلابة الجزيئات.
4) يعد تكييف البخار عملية أساسية في معالجة تغذية الكريات، ويؤثر تأثير التكييف بشكل مباشر على البنية الداخلية وجودة مظهر الكريات. تعد جودة البخار ووقت التكييف من العوامل المهمة التي تؤثر على تأثير التكييف. يمكن للبخار الجاف والمشبع عالي الجودة توفير المزيد من الحرارة لزيادة درجة حرارة المادة وتنعيم النشا. كلما زاد وقت التكييف، زادت درجة جلتنة النشا. كلما ارتفعت القيمة، كلما كان هيكل الجسيمات أكثر كثافة بعد التشكيل، كلما كان الاستقرار أفضل، وزادت الصلابة. بالنسبة لتغذية الأسماك، يتم استخدام السترات ذات الطبقة المزدوجة أو متعددة الطبقات بشكل عام للتكييف لزيادة درجة حرارة التكييف وتمديد وقت التكييف. إنه أكثر ملاءمة لتحسين استقرار جزيئات تغذية الأسماك في الماء، كما تزيد صلابة الجزيئات وفقًا لذلك.
5) أثناء عملية التحبيب، فإن المعلمات التقنية مثل نسبة الفتحة والضغط للقالب الحلقي ستؤثر أيضًا على صلابة الجسيمات. إن صلابة الجسيمات المتكونة بواسطة القوالب الحلقية ذات الفتحة نفسها ولكن بنسب ضغط مختلفة ستزداد بشكل ملحوظ مع زيادة نسبة الضغط. . يمكن أن يؤدي اختيار قالب حلقي بنسبة ضغط مناسبة إلى إنتاج جسيمات ذات صلابة مناسبة. وفي الوقت نفسه، فإن طول الجزيئات له أيضًا تأثير كبير على قدرة الجسيمات على تحمل الضغط. بالنسبة للجسيمات ذات القطر نفسه، إذا لم يكن للجسيمات عيوب، فكلما زاد طول الجسيم، زادت الصلابة المقاسة. ولذلك، فإن ضبط موضع القاطع للحفاظ على طول الجسيمات المناسب يمكن أن يحافظ على صلابة الجسيمات بشكل أساسي. قطر الجسيمات وشكل المقطع العرضي لهما أيضًا تأثير معين على صلابة الجسيمات. بالإضافة إلى ذلك، فإن مادة القالب الحلقي لها أيضًا تأثير معين على جودة المظهر وصلابة الكريات. هناك اختلافات واضحة بين تغذية الحبيبات التي تنتجها قوالب الحلقة الفولاذية العادية وقوالب الحلقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
من أجل تمديد وقت تخزين منتجات الأعلاف وضمان جودة المنتج خلال فترة زمنية معينة، يلزم معالجة التجفيف والتبريد اللازمة لجزيئات العلف.
