Цвёрдасць часціц - адзін з якасных паказчыкаў, якому кожная кармавая кампанія надае вялікую ўвагу. У кармах для жывёлы і птушкі высокая цвёрдасць будзе выклікаць дрэнны смак, паменшыць спажыванне корму і нават выклікаць язвы ў паражніны рота ў малочных свіней. Аднак калі цвёрдасць нізкая, утрыманне парашка паменшыцца. Павелічэнне, асабліва нізкая цвёрдасць гранул матэрыялаў таксама будзе выклікаць неспрыяльныя фактары якасці, такія як класіфікацыя корму. Таму прадпрыемствы павінны сачыць за тым, каб калянасць корму адпавядала стандартам якасці. У дадатак да карэкціроўкі формулы корму, яны таксама засяроджваюцца на розных этапах працэсу вытворчасці і перапрацоўкі, што таксама будзе мець важны ўплыў на цвёрдасць грануляванага корму.
1) Фактар, які гуляе вырашальную ролю ў цвёрдасці часціц у працэсе драбнення, - гэта памер часціц драбнення сыравіны. Наогул кажучы, чым драбней памер часціц драбнення сыравіны, тым лягчэй крухмалу жэлацінізаваць у працэсе кандыцыянавання і тым мацнейшы эфект склейвання ў гранулах. Чым менш лёгка ламаецца, тым больш цвёрдасць. Такім чынам, у рэальным вытворчасці, памер часціц драбнення неабходна адпаведным чынам адрэгуляваць у адпаведнасці з прадукцыйнасцю розных жывёл і памерам адтуліны кальцавой матрыцы.
2) Дзякуючы апрацоўцы сыравіны аддуваннем, таксіны ў сыравіне могуць быць выдалены, бактэрыі могуць быць забітыя, шкодныя рэчывы могуць быць ліквідаваны, вавёркі ў сыравіне могуць быць дэнатураваны, і крухмал можа быць цалкам жэлацінізаваны. У цяперашні час пластовая сыравіна ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці паўнавартасных кармоў для малочных парасятаў і спецыяльных водных кармоў. Для спецыяльных водных прадуктаў, пасля таго, як сыравіна надзімаецца, ступень желатинизации крухмалу павялічваецца і цвёрдасць утвораных часціц таксама павялічваецца, што спрыяе паляпшэнню стабільнасці часціц у вадзе. Для корму для малочных парасятаў часціцы павінны быць хрумсткімі і не занадта жорсткімі, што спрыяльна адбіваецца на кармленні малочных парасятаў. Аднак з-за высокай ступені жэлацінізацыі крухмалу ў гранулах ад малочнага парасяці цвёрдасць гранул таксама адносна вялікая.
3) Змешванне сыравіны можа палепшыць аднастайнасць розных кампанентаў памеру часціц, што спрыяльна для падтрымання цвёрдасці часціц у асноўным паслядоўнай і паляпшэння якасці прадукцыі. Пры вытворчасці цвёрдых грануляваных кармоў даданне 1-2% вільгаці ў змяшальнік дапаможа палепшыць стабільнасць і цвёрдасць грануляваных кармоў. Аднак неабходна таксама ўлічваць негатыўны ўплыў павелічэння вільготнасці на сушку і астуджэнне пялет. Гэта таксама не спрыяе захоўванню прадукту. Пры вытворчасці вільготных грануляваных кармоў у парашок можна дадаваць ад 20% да 30% вільгаці. Лягчэй дадаць каля 10% вільгаці ў працэсе змешвання, чым у працэсе кандыцыянавання. Пелеты, сфармаваныя з высокавільготных матэрыялаў, валодаюць нізкай цвёрдасцю, мяккасцю і добрымі смакавымі якасцямі. Буйныя племянныя прадпрыемствы могуць выкарыстоўваць гэты вільготны грануляваны корм. Вільготныя гранулы, як правіла, няпроста захоўваць, і іх звычайна трэба падаваць адразу пасля вытворчасці. Даданне алею падчас працэсу змешвання - гэта звычайна выкарыстоўваны працэс дадання алею ў цэхах па вытворчасці кармоў. Даданне ад 1% да 2% змазкі мала ўплывае на зніжэнне цвёрдасці часціц, у той час як даданне ад 3% да 4% змазкі можа значна паменшыць цвёрдасць часціц.
4) Кандыцыянаванне парай з'яўляецца ключавым працэсам у апрацоўцы корму для гранул, і эфект кандыцыянавання непасрэдна ўплывае на ўнутраную структуру і якасць знешняга выгляду гранул. Якасць пары і час кандыцыянавання - два важныя фактары, якія ўплываюць на эфект кандыцыянавання. Высакаякасны сухі і насычаны пар можа забяспечыць больш цяпла для павышэння тэмпературы матэрыялу і жэлацінізацыі крухмалу. Чым больш час кандыцыянавання, тым вышэй ступень клейстеризации крухмалу. Чым вышэй значэнне, тым шчыльней структура часціц пасля фармавання, тым лепш стабільнасць і вышэй цвёрдасць. Для корму для рыб звычайна выкарыстоўваюцца двухслаёвыя або шматслойныя курткі для кандыцыянавання, каб павысіць тэмпературу кандыцыянавання і павялічыць час кандыцыянавання. Гэта больш спрыяе паляпшэнню стабільнасці часціц корму для рыб у вадзе, і адпаведна павялічваецца цвёрдасць часціц.
5) У працэсе гранулявання такія тэхнічныя параметры, як дыяфрагма і ступень сціску кальцавой плашкі, таксама будуць уплываць на цвёрдасць часціц. Цвёрдасць часціц, утвораных кальцавымі формамі з аднолькавай апертурай, але рознымі каэфіцыентамі сціску, значна ўзрасце з павелічэннем ступені сціску. . Выбар кальцавой плашкі з адпаведнай ступенню сціску можа вырабляць часціцы адпаведнай цвёрдасці. У той жа час даўжыня часціц таксама аказвае істотны ўплыў на здольнасць часціц вытрымліваць ціск. Для часціц аднолькавага дыяметра, калі часціцы не маюць дэфектаў, чым больш даўжыня часціцы, тым большая вымераная цвёрдасць. Такім чынам, рэгуляванне становішча разца для падтрымання адпаведнай даўжыні часціц можа падтрымліваць цвёрдасць часціц у асноўным нязменнай. Дыяметр часціц і форма папярочнага перасеку таксама аказваюць пэўны ўплыў на цвёрдасць часціц. Акрамя таго, матэрыял кальцавой плашкі таксама аказвае пэўны ўплыў на якасць вонкавага выгляду і цвёрдасць гранул. Існуюць відавочныя адрозненні паміж кармамі для гранул, якія вырабляюцца з дапамогай звычайных сталёвых кальцавых штампоў, і штампоў з нержавеючай сталі.
Для павелічэння тэрміну захоўвання кармавых прадуктаў і забеспячэння якасці прадукту на працягу пэўнага перыяду часу патрабуецца неабходная апрацоўка сушкай і астуджэннем часціц корму.
