Цвёрдасць часціц - адзін з паказчыкаў якасці, на якую кожная кармавая кампанія звяртае вялікую ўвагу. У кармах для жывёлы і птушкі высокая цвёрдасць прывядзе да дрэннай смачнай, паменшыць спажыванне падачы і нават прывядзе да пероральных язваў у смактальных свіней. Аднак, калі цвёрдасць нізкая, утрыманне парашка будзе памяншацца. Павелічэнне, асабліва нізкая цвёрдасць матэрыялаў гранул, таксама прывядзе да неспрыяльных фактараў якасці, такіх як класіфікацыя падачы. Такім чынам, прадпрыемствы павінны гарантаваць, што цвёрдасць падачы адпавядае стандартам якасці. У дадатак да карэкціроўкі формулы падачы, яны таксама засяроджваюцца на розных этапах працэсу вытворчасці і апрацоўкі, што таксама будзе мець жыццёва важнае значэнне на цвёрдасць кармоў гранул.
1) Фактар, які адыгрывае вырашальную ролю ў цвёрдасці часціц у працэсе шліфавання, - гэта памер часціц, якія шліфуюць сыравіну. Наогул кажучы, чым больш дробны памер часціц сыравіны, тым лягчэй крухмал жэлацінізаваць падчас працэсу кандыцыянавання і мацней эфект злучэння ў гранул. Чым менш лёгка зламаны, тым большая цвёрдасць. Такім чынам, пры фактычнай вытворчасці памер раздушэння часціц павінен быць адпаведным чынам рэгулюецца ў адпаведнасці з вытворчымі характарыстыкамі розных жывёл і памерам з дыяфрагмы штампаў кольца.
2) Дзякуючы пышнаму лячэнню сыравіны таксіны ў сыравіне можна выдаліць, бактэрыі можна забіць, шкодныя рэчывы можна ліквідаваць, вавёркі ў сыравіне можна дэнатураваць, а крухмал можна цалкам жэлатынізавацца. У цяперашні час надзьмутая сыравіна ў асноўным выкарыстоўваецца пры вытворчасці паўнавартаснага смактання свіней і спецыяльнага падачы водных вырабаў. Для спецыяльных водных прадуктаў, пасля таго, як сыравіна надзьмуць, ступень крухмалу жэлатынізацыі ўзрастае, а цвёрдасць утвараных часціц таксама ўзрастае, што карысна для паляпшэння стабільнасці часціц у вадзе. Для смактання свінні часціцы павінны быць хрумсткімі і не занадта жорсткімі, што выгадна для кармлення смактальных свіней. Аднак з -за высокай ступені жэлатынізацыі крухмалу ў надзьмутых смактальных свіней -гранулях цвёрдасць гранул падачы таксама адносна вялікая.
3) Змешванне сыравіны можа палепшыць раўнамернасць розных кампанентаў памеру часціц, што выгадна для захавання цвёрдасці часціц, у асноўным паслядоўнай і паляпшэння якасці прадукцыі. Пры вытворчасці цвёрдага гранулы, дадаючы ад 1% да 2% вільгаці ў міксеры, дапаможа палепшыць стабільнасць і цвёрдасць кармоў гранул. Аднак неабходна таксама ўлічваць негатыўнае ўздзеянне павелічэння вільгаці на сушку і астуджэнне гранул. Гэта таксама не спрыяе захоўванню прадуктаў. Пры вытворчасці вільготнага канала да 20% да 30% можа быць дададзена ў парашок. Прасцей дадаць каля 10% вільгаці падчас працэсу змешвання, чым падчас працэсу кандыцыянавання. Гранулы, якія ўтвараюцца з матэрыялаў з высокай магутнасцю, маюць нізкую цвёрдасць, мяккасць і добрую прыналежнасць. Маштабныя прадпрыемствы па размнажэнні могуць выкарыстоўваць гэты мокры корм з грануламі. Мокрыя гранулы, як правіла, няпроста захоўваць і, як правіла, павінны карміцца адразу пасля вытворчасці. Даданне алею падчас працэсу змешвання звычайна выкарыстоўваецца працэс дадання алею ў семінарах па вытворчасці кармоў. Даданне ад 1% да 2% тлушчу мала ўплывае на зніжэнне цвёрдасці часціц, пры гэтым даданне ад 3% да 4% тлушчу можа значна паменшыць цвёрдасць часціц.
4) Паравое кандыцыянаванне - гэта ключавы працэс у апрацоўцы кармоў гранул, і эфект кандыцыянавання непасрэдна ўплывае на ўнутраную структуру і якасць знешняга выгляду гранул. Якасць пары і час кандыцыянавання - два важныя фактары, якія ўплываюць на эфект кандыцыянавання. Высакаякасная сухая і насычаная пара можа забяспечыць больш цяпла, каб павысіць тэмпературу матэрыялу і жэлатынізаваць крухмал. Чым даўжэй час кандыцыянавання, тым вышэй ступень жэлатынізацыі крухмалу. Чым вышэй значэнне, тым шчыльней структура часціц пасля фарміравання, тым лепш стабільнасць і тым большая цвёрдасць. Для падачы рыб, двухслаёвых або шматслойных курткі звычайна выкарыстоўваюцца для кандыцыянавання для павышэння тэмпературы кандыцыянавання і падоўжыць час кандыцыянавання. Гэта больш спрыяе паляпшэнню ўстойлівасці часціц кармавання рыб у вадзе, а цвёрдасць часціц таксама ўзрастае.
5) У працэсе грануляцыі тэхнічныя параметры, такія як дыяфрагма і суадносіны сціску кольца, таксама паўплываюць на цвёрдасць часціц. Цвёрдасць часціц, якія ўтвараюцца з дапамогай кольцавых формаў з аднолькавай дыяфрагмай, але розныя суадносіны сціску значна павялічацца з павелічэннем суадносін сціску. . Выбар плавання кольца з адпаведным суадносінамі сціску можа вырабляць часціцы з адпаведнай цвёрдасцю. У той жа час, даўжыня часціц таксама аказвае значны ўплыў на ціск, якая нясе ціск часціц. Для часціц таго ж дыяметра, калі часціцы не маюць дэфектаў, чым даўжэй даўжыня часціц, тым большая вымераная цвёрдасць. Такім чынам, карэкціроўка становішча фрэза для падтрымання адпаведнай даўжыні часціц можа ў асноўным падтрымліваць цвёрдасць часціц. Дыяметр часціц і форма папярочнага перасеку таксама аказваюць пэўны ўплыў на цвёрдасць часціц. Акрамя таго, матэрыял Die Ring таксама аказвае пэўны ўплыў на якасць знешняга выгляду і цвёрдасць гранул. Існуюць відавочныя адрозненні паміж кармоў гранул, які ўтвараецца звычайнымі штампамі сталёвага кольца і шчацінкамі з нержавеючай сталі.
Для таго, каб падоўжыць час захоўвання прадуктаў і забяспечыць якасць прадукцыі на працягу пэўнага перыяду часу, неабходна неабходная перасыханне і астуджэнне часціц кармоў.
