SZLH серыі гранул -млын.
- Shh.zhengyi
1. Выберыце якасную сыравіну, другаснае выраб сталі, нарыхтоўка дэгазацыі;
2. Матэрыял, які мае штамп: x46cr13 / 4cr13 (з нержавеючай сталі), 42crmo / 20crmnti (сплаўная сталь) або іншыя карыстацкія матэрыялы;
3. Мімараваная пісталетная дрыль і свердзел з некалькімі станцыямі, аднаразовая ўтварэнне адтуліны, высакаякаснае аздабленне, вытворчасць корму, прыгожы знешні выгляд і высокая вытворчасць;
4. Выберыце спалучэнне вакуумнай печы і бесперапыннага тушэння печы, каб забяспечыць працяглы тэрмін службы;
5. Заключэнне да прынцыпу і патрабаванняў кліента для распрацоўкі суадносін сціску і трываласці;
6. Мікраскапічнае абследаванне для забеспячэння якасці прадукцыі;
42crmo / 20crmnti сплава сталёвага кольца Die Technology:
Выразанне → каванне → Нармалізацыя → грубае аб'ём → загартоўванне → аздабленне → свідраванне (пашырэнне) адтуліну → Карбур → шліфаванне → (за выключэннем пласта акіслення) → тэставанне ціску → (пасівацыя фосфаруса) → пакрыццё алеем антыруджавага пакрыцця → праверка і захаванне варыянтаў;
X46cr13 / 4cr13 Тэхналогія апрацоўкі кальца з нержавеючай сталі:
Выразанне → каванне → Грубасць → Нармалізацыя → аздабленне → гашэнне і загартоўванне → ›Аздабленне → свідраванне адтуліны → Нізовая → паліроўка → тэст на ціск → Устойлівасць да пакрыцця → іржавае алей → Праверка і захаванне параметраў;
| S/N | Мадэль | Памер Od*id*агульная шырыня*шырыня накладкі -mm | Памер адтуліны mm |
| 1 | SZLH320 | 432*320*130*87 | 1-12 |
| 2 | Szlh350 | 500*350*180*100 | 1-12 |
| 3 | Szlh400 | 558*400*200*120 | 1-12 |
| 4 | Szlh400d | 558*400*218*138 | 1-12 |
| 5 | SZLH420 | 580*420*196*120 | 1-12 |
| 6 | Szlh420d | 580*420*214*140 | 1-12 |
| 7 | SZLH508 | 660*508*238*155 | 1-12 |
| 8 | Szlh508e | 660*508*284*185 | 1-12 |
| 9 | Szlh558 | 774*572*270*170 | 1-12 |
| 10 | Szlh578 | 774*572*300*200 | 1-12 |
| 11 | Szlh768 | 966*761*370*210 | 1-12 |
Стала ролікавая абалонка
Рамонтная абалонка - адна з галоўных працоўных частак млына. Выкарыстоўваецца для апрацоўкі розных гранул для біяпаліва, корму для жывёл і іншых гранул. Выкарыстоўваючы высокі ўстойлівы да зносу сплаву (40CR, 20CRMNTI, GCR15), кармурызацыю цеплавой апрацоўкі, раўнамерная цвёрдасць. Тэрмін службы доўгі, і існуюць розныя тыпы структур, такіх як зубная форма ў форме, заблакаваныя зубамі і адтуліну. Націскальная частка роліка зроблена з унутранага эксцэнтрычнага вала і іншых дэталяў з дакладнымі памерамі, што зручна рэгуляваць адлегласць паміж націсканнем валіка і кольцам, якія паміраюць у адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці карыстальніка, і лёгка скласці і ўсталяваць, і лёгка замяніць націскную шкарлупіну.
Меры засцярогі:
1. Правільна выберыце адпаведны каэфіцыент сціску адтуліны;
2. Правільна адрэгулюйце працоўны зазор паміж плаваннем кольца і ролікам пад ціскам ад 0,1 да 0,3 мм (ролік пад ціскам прыводзіцца ў выніку Die Ring пасля таго, як новы гранулятар уключаны ў "як верціцца, але не круціцца");
3. Новае кольца павінна быць выкарыстана з новым валікам ціску, а ціск, і кольца памерці павінна быць друзлай, а потым зацягнуцца. Калі вострыя куты з'яўляюцца з абодвух бакоў роліка пад ціскам, фланец роліка пад ціскам павінен быць разгладжаны ручной шліфавальнай машынкай, каб палегчыць добрае прыстасаванне паміж пад ціскам і кальцом памерці;
4. Сыравіну павінна прайсці папярэднюю ачыстку і магнітнае аддзяленне перад гранулятай, каб паменшыць націск жалеза ў адтуліну. І рэгулярна правяраць адтуліну, каб даведацца, ці ёсць блакаванне. Выбіваем або прасвідруйце заблакаваную адтуліну цвілі ў часе;
5. Пластыкавая дэфармацыя накіроўвалую адтуліну конуснага кольца павінна быць адрамантавана. Пры рамонце варта адзначыць, што самая нізкая частка працоўнай унутранай паверхні плавання кольца павінна быць на 2 мм вышэй, чым ніжняя частка канаўкі, і ўсё яшчэ ёсць месца для карэкціроўкі эксцэнтрычнага валу з ціску пасля рамонту, інакш кальца павінна быць знята;
6. Абалонка з ціскам роліка вырабляецца з устойлівага да зносу матэрыялу пры перапрацоўцы золата і тэрмічнай апрацоўкі. Форма паверхні зуба абалонкі ціску аказвае пэўны ўплыў на прадукцыйнасць грануляцыі.
Звычайна выкарыстоўваецца профіль зуба шкарлупіны роліка: профіль зуба праз тып, профіль зуба не праз тып, тып адтуліны.
1. Праходзіць і зубныя ролікі ў асноўным выкарыстоўваюцца для гранулявання жывёлы і птушкі. Перавага праходжання ролікаў заключаецца ў тым, што кольца памірае раўнамерна, але прадукцыйнасць шпулькі дрэнная.
2. Зубная канаўка ў форме ціску мае добрую прадукцыйнасць матэрыялу шпулькі і звычайна выкарыстоўваецца на заводах падачы, але знос штампоўкі кольца не з'яўляецца аднастайным. Ролік для ціску ў форме зуба з ушчыльняльным краем у асноўным падыходзіць для гранулявання водных матэрыялаў. Слізгайце з абодвух бакоў.
Спіральная валікавая абалонка
Рамонтная абалонка - адна з галоўных працоўных частак млына. Выкарыстоўваецца для апрацоўкі розных гранул для біяпаліва, корму для жывёл і іншых гранул. Выкарыстоўваючы высокі ўстойлівы да зносу сплаву (40CR, 20CRMNTI, GCR15), кармурызацыю цеплавой апрацоўкі, раўнамерная цвёрдасць. Тэрмін службы доўгі, і існуюць розныя тыпы структур, такіх як зубная форма ў форме, заблакаваныя зубамі і адтуліну. Націскальная частка роліка зроблена з унутранага эксцэнтрычнага вала і іншых дэталяў з дакладнымі памерамі, што зручна рэгуляваць адлегласць паміж націсканнем валіка і кольцам, якія паміраюць у адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці карыстальніка, і лёгка скласці і ўсталяваць, і лёгка замяніць націскную шкарлупіну.
Меры засцярогі:
1. Правільна выберыце адпаведны каэфіцыент сціску адтуліны;
2. Правільна адрэгулюйце працоўны зазор паміж плаваннем кольца і ролікам пад ціскам ад 0,1 да 0,3 мм (ролік пад ціскам прыводзіцца ў выніку Die Ring пасля таго, як новы гранулятар уключаны ў "як верціцца, але не круціцца");
3. Новае кольца павінна быць выкарыстана з новым валікам ціску, а ціск, і кольца памерці павінна быць друзлай, а потым зацягнуцца. Калі вострыя куты з'яўляюцца з абодвух бакоў роліка пад ціскам, фланец роліка пад ціскам павінен быць разгладжаны ручной шліфавальнай машынкай, каб палегчыць добрае прыстасаванне паміж пад ціскам і кальцом памерці;
4. Сыравіну павінна прайсці папярэднюю ачыстку і магнітнае аддзяленне перад гранулятай, каб паменшыць націск жалеза ў адтуліну. І рэгулярна правяраць адтуліну, каб даведацца, ці ёсць блакаванне. Выбіваем або прасвідруйце заблакаваную адтуліну цвілі ў часе;
5. Пластыкавая дэфармацыя накіроўвалую адтуліну конуснага кольца павінна быць адрамантавана. Пры рамонце варта адзначыць, што самая нізкая частка працоўнай унутранай паверхні плавання кольца павінна быць на 2 мм вышэй, чым ніжняя частка канаўкі, і ўсё яшчэ ёсць месца для карэкціроўкі эксцэнтрычнага валу з ціску пасля рамонту, інакш кальца павінна быць знята;
6. Абалонка з ціскам роліка вырабляецца з устойлівага да зносу матэрыялу пры перапрацоўцы золата і тэрмічнай апрацоўкі. Форма паверхні зуба абалонкі ціску аказвае пэўны ўплыў на прадукцыйнасць грануляцыі.
Звычайна выкарыстоўваецца профіль зуба шкарлупіны роліка: профіль зуба праз тып, профіль зуба не праз тып, тып адтуліны.
1. Праходзіць і зубныя ролікі ў асноўным выкарыстоўваюцца для гранулявання жывёлы і птушкі. Перавага праходжання ролікаў заключаецца ў тым, што кольца памірае раўнамерна, але прадукцыйнасць шпулькі дрэнная.
2. Зубная канаўка ў форме ціску мае добрую прадукцыйнасць матэрыялу шпулькі і звычайна выкарыстоўваецца на заводах падачы, але знос штампоўкі кольца не з'яўляецца аднастайным. Ролік для ціску ў форме зуба з ушчыльняльным краем у асноўным падыходзіць для гранулявання водных матэрыялаў. Слізгайце з абодвух бакоў.