Новини

С промоцията и прилагането на фуражи за пелети в животновъдството и домашните птици, аквакултурната индустрия и нововъзникващите индустрии като сложни торове, хмел, хризантема, дървен чипс, фъстъчени черупки и памучно ядене, все повече и повече единици използват мелници за пелети. Поради различията на формулата за фураж и регионалните различия, потребителите имат различни изисквания за подаване на пелети. Всеки производител на фуражи изисква добро качество на пелетите и най -високата ефективност на гранулиране на подаването на пелети, която произвежда. Поради различните формули за подаване, изборът на параметри на матрицата на пръстена при натискане на тези емисии на пелети също е различен. Параметрите се отразяват главно в избора на материал, диаметър на порите, форма на порите, съотношение на страните и съотношение на отваряне. Изборът на параметри на матрицата трябва да се определя според химичния състав и физическите свойства на различни суровини, които съставляват формулата за захранване. Химичният състав на суровините включва главно протеин, нишесте, мазнини, целулоза и др. Физическите свойства на суровините включват основно размер на частиците, влага, капацитет и т.н.

Храненето на добитък и домашни птици съдържа главно пшеница и царевица, със съдържание на високо нишесте и ниско съдържание на фибри. Това е фураж с висока низче. За да натиснете този тип фуражи, той трябва да гарантира, че нишестето е напълно желатинизирано и отговаря на условията на висока температура и обработка. Дебелината на матрицата на пръстена обикновено е гъста, а блендата на обхвата е широка, а съотношението на страните обикновено е между 1: 8-1: 10. Пилетата и патиците на бройлери са високоенергийни фуражи с високо съдържание на мазнини, лесна гранулация и сравнително голяма половина дължина и диаметър между 1:13.

Водното хранене включва главно хранене с риба, фураж на скариди, фураж с меки черупки на костенурката и др. Фуртовата риба има високо съдържание на сурови фибри, докато храната за скариди и мекото изкопани костенурки имат ниско съдържание на сурови фибри и високо съдържание на протеини, които принадлежат към фураж с високо съдържание на протеини. Водните материали изискват дългосрочна стабилност на частиците във вода, постоянен диаметър и чиста дължина, което изисква размер на фини частици и висока степен на узряване, когато материалът е гранулиран, а се използват процеси за предварително изтриване и след рипство. Диаметърът на матрицата на пръстена, използван за подаване на риба, обикновено е между 1,5-3,5, а диапазонът на съотношението на страните обикновено е между 1: 10-1: 12. Обхватът на блендата на матрицата на пръстена, използван за подаване на скариди, е между 1,5-2,5, а диапазонът на съотношението между дължината и диаметъра е между 1: 11-1: 20. Избрани са специфичните параметри на съотношението между дължина и диаметър, той трябва да бъде определен според хранителните показатели във формулата и изискванията на потребителите. В същото време дизайнът на формата на дупката на матрицата не използва стъпаловидни дупки, доколкото е възможно, при условие за разрешаване на якостта, за да се гарантира, че нарязаните частици са с еднаква дължина и диаметър.

Формулата на състава на тора се състои главно от неорганичен тор, органичен тор и минерали. Неорганичните торове в сложни торове като урея са по -разяждащи с матрицата на пръстена, докато минералите са силно абразивни спрямо дупката на матрицата и вътрешния отвор на конуса на пръстена, а силата на екструзия е сравнително висока. голям. Диаметърът на дупката на съединението на торовете на върха обикновено е голям, вариращ от 3 до 6. Поради големия коефициент на износване, дупката на матрицата е трудна за изхвърляне, така че съотношението между дължината и диаметъра е сравнително малко, обикновено между 1: 4-1: 6. Торът съдържа бактерии и температурата не трябва да надвишава 50-60 градуса, в противен случай е лесно да се убият бактериите. Следователно, сложният тор изисква по -ниска температура на гранулиране и като цяло дебелината на стената на матрицата на пръстена е сравнително тънка. Поради тежкото износване на сложния тор на дупката за матрица на пръстена, изискванията за диаметъра на отвора не са твърде строги. Като цяло, матрицата на пръстена се бракува, когато пролуката между ролките на налягането не може да се регулира. Следователно дължината на стъпалата дупка се използва, за да се гарантира съотношението на страните и да се подобри окончателния експлоатационен живот на ринга.

Съдържанието на суровите влакна в хмел е високо и съдържа щамове, а температурата обикновено не може да надвишава 50 градуса, така че дебелината на стената на пръстена умира за натискане на хмел е сравнително тънка, а дължината и диаметърът са сравнително къси, обикновено около 1: 5, а диаметърът на частиците е по-голям при 5-6 между.

Хризантема, черупките на фъстъците, памучно ястието и дървени стърготини съдържат голямо количество сурови фибри, съдържанието на сурови влакна е повече от 20%, съдържанието на масло е ниско, устойчивостта на триене на материала, преминаващ през дупката на матрицата, е голяма, ефективността на гранулирането е лоша и се изисква твърдостта на гранулите. Ниско, трудно е да се отговори на изискванията, ако може да се образува като цяло, диаметърът на частиците е сравнително голям, обикновено между 6-8, а съотношението на страните обикновено е около 1: 4-1: 6. Тъй като този тип захранване има малка обемна плътност и голям диаметър на дупката на матрицата, лентата трябва да се използва за запечатване на външния кръг на зоната на дупката преди гранулиране, така че материалът да може да бъде напълно запълнен в дупката на матрицата и да се образува и след това лентата се откъсва.

За гранулирането на различни материали догмата не може да се следва строго. Необходимо е да се изберат правилните параметри на пръстена и условията на работа според характеристиките на гранулацията на материала и специфичните характеристики на всеки производител на фуражи. Само чрез адаптиране към местните условия може да се произвежда висококачествено захранване.

Причини метод за анализ и подобряване на анормални частици

Единиците за производство на фуражи често имат ненормални пелети при производството на фуражи, което засяга външния вид и вътрешното качество на пелетите, като по този начин се отразява на продажбите и репутацията на фабриката за фуражи. Следва списък на причините за ненормалните частици, които често се срещат в фуражните мелници и списък на предложените методи за подобряване: