Новини

С насърчаването и прилагането на пелетни фуражи в животновъдството и птицевъдството, аквакултурната промишленост и нововъзникващите индустрии като комбинирани торове, хмел, хризантеми, дървесни стърготини, черупки от фъстъци и брашно от памучно семе, все повече и повече единици използват мелници за пелети с пръстен. Поради различната фуражна формула и регионалните различия, потребителите имат различни изисквания за храна на гранули. Всеки производител на фураж изисква добро качество на пелетите и най-висока ефективност на пелетиране за пелетния фураж, който произвежда. Поради различните фуражни формули, изборът на параметри на пръстеновидната матрица при пресоване на тези пелетни фуражи също е различен. Параметрите се отразяват главно в избора на материал, диаметър на порите, форма на порите, аспектно съотношение и съотношение на отваряне. Изборът на параметрите на пръстеновидната матрица трябва да се определи в съответствие с химичния състав и физичните свойства на различните суровини, които съставляват формулата за фураж. Химическият състав на суровините включва главно протеини, нишесте, мазнини, целулоза и др. Физичните свойства на суровините включват главно размер на частиците, влага, капацитет и др.

Храната за добитък и птици съдържа основно пшеница и царевица с високо съдържание на нишесте и ниско съдържание на фибри. Това е фураж с високо съдържание на нишесте. За да се пресова този вид фураж, той трябва да гарантира, че нишестето е напълно желатинизирано и отговаря на високата температура и условията на обработка. Дебелината на пръстеновидната матрица обикновено е дебела, а диапазонът на блендата е широк и съотношението на страните обикновено е между 1:8-1:10. Пилетата и патиците бройлери са високоенергийни фуражи с високо съдържание на мазнини, лесно гранулиране и относително голяма половина на дължина и диаметър между 1:13.

Водните фуражи включват основно фуражи за риби, фуражи за скариди, фуражи за костенурки с мека черупка и др. Храните за риби имат високо съдържание на сурови фибри, докато фуражите за скариди и фуражи за костенурки с меки черупки имат ниско съдържание на сурови фибри и високо съдържание на протеини, които принадлежат към високо -протеинов фураж. Водните материали изискват дълготрайна стабилност на частиците във вода, постоянен диаметър и чиста дължина, което изисква фин размер на частиците и висока степен на зреене, когато материалът е гранулиран, и се използват процеси на предварително и след узряване. Диаметърът на пръстеновидната матрица, използвана за храна за риба, обикновено е между 1,5-3,5, а диапазонът на съотношението обикновено е между 1:10-1:12. Диапазонът на отвора на пръстеновидната матрица, използвана за хранене на скариди, е между 1,5-2,5, а диапазонът на съотношението дължина към диаметър е между 1:11-1:20. Избират се специфичните параметри на съотношението дължина-диаметър. То трябва да се определя според хранителните показатели във формулата и изискванията на потребителите. В същото време дизайнът на формата на отвора на матрицата не използва стъпаловидни отвори, доколкото е възможно при условие, че здравината позволява, така че да се гарантира, че изрязаните частици са с еднаква дължина и диаметър.

Формулата на комбинирания тор се състои главно от неорганичен тор, органичен тор и минерали. Неорганичните торове в комбинираните торове като урея са по-корозивни за пръстеновидната матрица, докато минералите са силно абразивни за отвора на матрицата и вътрешния конусен отвор на пръстеновидната матрица и силата на екструдиране е относително висока. голям. Диаметърът на отвора на пръстеновидната матрица за комбиниран тор обикновено е голям, вариращ от 3 до 6. Поради големия коефициент на износване отворът на матрицата е труден за изпразване, така че съотношението дължина към диаметър е относително малко, обикновено между 1:4 -1 : 6 . Торът съдържа бактерии, а температурата не трябва да надвишава 50-60 градуса, в противен случай е лесно да убиете бактериите. Следователно комбинираният тор изисква по-ниска температура на гранулиране и обикновено дебелината на стената на пръстеновидната матрица е сравнително малка. Поради силното износване на комбинирания тор върху отвора на пръстеновидната матрица, изискванията за диаметъра на отвора не са твърде строги. Обикновено пръстеновидната матрица се бракува, когато разстоянието между притискащите ролки не може да се регулира. Следователно, дължината на стъпаловиден отвор се използва, за да се осигури аспектното съотношение и да се подобри крайният експлоатационен живот на пръстеновидната матрица.

Съдържанието на сурови фибри в хмела е високо и съдържа щамове, а температурата обикновено не може да надвишава 50 градуса, така че дебелината на стената на пръстеновидната матрица за пресоване на хмел е относително тънка, а дължината и диаметърът са относително къси, обикновено около 1: 5, а диаметърът на частиците е по-голям при 5-6 между тях.

Хризантема, черупки от фъстъци, брашно от памучно семе и дървени стърготини съдържат голямо количество сурови влакнини, съдържанието на сурови влакнини е повече от 20%, съдържанието на масло е ниско, съпротивлението на триене на материала, преминаващ през отвора на матрицата, е голямо, гранулирането производителността е лоша и се изисква твърдостта на гранулите. Ниско, трудно е да се изпълнят изискванията, ако може да се формира като цяло, диаметърът на частиците е сравнително голям, обикновено между 6-8, и аспектното съотношение обикновено е около 1:4-1:6. Тъй като този тип захранване има малка насипна плътност и голям диаметър на отвора на матрицата, трябва да се използва лента за запечатване на външния кръг на зоната на отвора на матрицата преди гранулирането, така че материалът да може да бъде напълно напълнен в отвора на матрицата и оформен , а след това лентата се откъсва.

За гранулирането на различни материали догмата не може да се следва строго. Необходимо е да се изберат правилните параметри на пръстеновидната матрица и работните условия според характеристиките на гранулиране на материала и специфичните характеристики на всеки производител на фуражи. Само чрез адаптиране към местните условия може да се произвежда висококачествен фураж.

Анализ на причините и метод за подобряване на анормалните частици

Единиците за производство на фураж често имат необичайни пелети при производството на фураж, което се отразява на външния вид и вътрешното качество на пелетите, като по този начин се отразява на продажбите и репутацията на фабриката за фураж. Следва списък на причините за необичайните частици, които често се появяват във фуражните заводи, и списък на предложените методи за подобряване: