Продукти

Вие сте тук:
Производител на PTN серия Ring Die for Pellet Mill резервни части
  • Производител на PTN серия Ring Die for Pellet Mill резервни части
  • Производител на PTN серия Ring Die for Pellet Mill резервни части
Споделете в:

Производител на PTN серия Ring Die for Pellet Mill резервни части

  • Shh.zhengyi

Детайл на продукта

Етикети на продукта

● PTN Series Ring Die

Ptn пелетна мелница пръстен die3
Ptn

PTN Pellet Mill Series Ring Die е изработен от висококачествена легирана стомана или високо-хромска неръждаема стомана (немски стандарт x46CR13). Той се обработва чрез коване, рязане, пробиване, топлинна обработка и други процеси. Чрез строгата система за управление на производството и качество, твърдостта, еднообразието на дупката и завършекът на дупката на дупката на матрицата на производството са достигнали много високо качество.

Параметър

S/n Модел РазмерOD*ID*Обща ширина*ширина на подложката -mm -mm Размер на дупкатаmm
1 PTN450 560*450*180*106 1-12
2 PTN580 680*580*216*140 1-12
3 PTN650 791*650*245*175 1-12

Анализ на ненормална ситуация и препоръчителни подобрения
Анализ на причината за счупено (обикновено се наблюдава в
Непрекъснато леене на малки предприятия)

1. Умира се счупена от повърхността за съвпадение на задвижващото колело
2. Умира се счупена от носене и деформация на пръстен за подплата.
3. Умира се счупена от волана на шофьорски ключ.
4. Вдлъбнатината впечатли на повърхността на матрицата за отслабване на ефекта на устройството за обезценяване и след това причини да се напука.
5. Малък отвор между матрицата и ролката за компресия.
6. Умира се, счупена от малки съотношения на компресия, рибата с малък диаметър захранва без отдушник на релеф на натиск.

Външен вид Причини Решения
1 Завои на частици, с пукнатини
  1. Скъпостта между резачката и матрицата е твърде дълга. И резачката е твърде тъпа.
  2. Брашното е твърде грубо.
  3. Емисиите са твърде трудни.
  4. Извадете резачката или сменете резачката.
  5. Увеличете фиността на смилането.
  6. Увеличете ефективната дължина на дупката на матрицата.
  7. Добавете сироп и масло.
 
2 С напречна пукнатина
  1. Фибрите са твърде дълги.
  2. Времето за кондициониране е твърде кратко.
  3. Влажността е твърде висока.
  4. Контролна финост на влакната
  5. Удължаване на времето за кондициониране.
  6. Контролирайте температурата на суровината и намалете влагата на кондиционирането.
 
3 Вертикални пукнатини
  1. Суровините имат еластичност, която ще се разшири след натискане.
  2. Твърде много влага, пукнатината се случва по време на охлаждане.
  3. Останете твърде дълго в дупката на матрицата.
  4. Подобрете формулата и увеличете плътността на подаването.
  5. Използвайте суха наситена пара за кондициониране.
  6. Увеличете ефективната дължина на дупката на матрицата.
 
4 Радиативни пукнатини Съществуват големи частици (останали половин Oorn или цели мазоли) Контролирайте фиността на суровините, увеличаване на смилането на равномерността.
5 Повърхност неравномерност
  1. Смесете с големи частици суровини, без достатъчно кондиционирани и омекотени
  2. С мехурчета в парата, мехурчетата се счупват и дупката се появяват след гранулиране.
  3. Контролирайте фиността на суровините, увеличаване на изравняването на схемата.
  4. Подобрете качеството на пара.
 
6. Уиск като пелет Твърде много пара и твърде голямо налягане, пелетите се напукват, когато оставят матрицата. 1. Намалете налягането на пара, използвайте пара с ниско налягане (15-20psi) за кондициониране.
2. Проверете позицията на редуциращия клапан.
PTN010
PTN09


Напишете съобщението си тук и ни го изпратете
Запитване за кош (0)