ডাই হ'ল পেলিট মিলের মূল উপাদান। এবং এটি মূল চাবিকাঠিফিড পেললেট তৈরি করা। অসম্পূর্ণ পরিসংখ্যান অনুসারে, পুরো উত্পাদন কর্মশালার রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়ের 25% এরও বেশি পেলিট মিলের ক্ষতি হ্রাসের ব্যয়। ফি প্রতিটি শতাংশ পয়েন্ট বৃদ্ধির জন্য, আপনার বাজারের প্রতিযোগিতা 0.25%হ্রাস পায়। সুতরাং পেলিট মিলের স্পেসিফিকেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সাংহাই ঝেঙ্গেই (সিপিএসজি) একজন পেশাদারফিড পেলিট মিলচীনে সরবরাহকারী। আমরা রিং ডাই পেলিট মিল, ফ্ল্যাট ডাই পেলিট মিল এবং দ্য সরবরাহ করিপেলেট মিল পার্টস, যেমন ফ্ল্যাট ডাই, রিং ডাই, পেলিট মিল রোলার এবং পেলিট মেশিনের জন্য অন্যান্য অংশ।
1।পেলেট মিল ডাই ম্যাটারিয়াল
পেলিট মিল ডাই সাধারণত কার্বন ইস্পাত, খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হয়, মেশিনিং, ড্রিলিং গর্ত এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে। ব্যবহারকারী কণা কাঁচামালের জারা অনুসারে চয়ন করতে পারেন। পেলিট মিল ডাইয়ের উপাদানগুলি অ্যালো স্ট্রাকচার স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিলের রিং ছাঁচ দিয়ে তৈরি করা উচিত।
কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, যেমন 45 ইস্পাত, এর তাপ চিকিত্সার কঠোরতা সাধারণত 45-50 এইচআরসি হয়, এটি একটি নিম্ন-গ্রেডের রিং ডাই উপাদান, এর পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের দুর্বল, এখন মূলত নির্মূল করা।
50 এইচআরসি এবং ভাল ইন্টিগ্রেটেড যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপরে তাপ চিকিত্সার কঠোরতা সহ 40 সিআর, 35 সিআরএমও ইত্যাদির মতো অ্যালো স্ট্রাকচারাল স্টিল। এই উপাদান দিয়ে তৈরি ডাই উচ্চ শক্তি এবং পরিধানের প্রতিরোধের রয়েছে, তবে অসুবিধাটি হ'ল জারা প্রতিরোধের ভাল নয়, বিশেষত মাছ খাওয়ানোর জন্য।
রিংয়ের দাম মারা যায়, যা উপাদান দিয়ে তৈরি, মেরিগোল্ড পেললেট, কাঠের চিপস, খড়ের ছোঁড়া ইত্যাদি স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি। উভয় 20crmnti এবং 20mncr5 হ'ল কম-কার্বুরাইজিং অ্যালো স্টিল, উভয়ই একই, ব্যতীত পূর্বের চীনা ইস্পাত এবং পরবর্তী জার্মান ইস্পাত। যেহেতু টিআই, একটি রাসায়নিক উপাদান, খুব কমই বিদেশে পাওয়া যায়, চীন থেকে 20 সিআরএমএনটিআই বা 20 সিআরএমএন জার্মানি থেকে 20 এমএনসিআর 5 এর পরিবর্তে ব্যবহৃত হয়, সুতরাং এটি অ্যালোয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের আওতায় পড়ে না। যাইহোক, এই স্টিলের কঠোর স্তরটি কার্বুরাইজিং প্রক্রিয়া দ্বারা সর্বোচ্চ 1.2 মিমি গভীরতায় সীমাবদ্ধ, যা এই স্টিলের কম দামেরও সুবিধা।
স্টেইনলেস স্টিলের উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে জার্মান স্টেইনলেস স্টিল x46cr13, চীন স্টেইনলেস স্টিল 4CR13 ইত্যাদি। স্টেইনলেস স্টিল ডাই স্টিলের দীর্ঘ জীবনের কারণে, প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কম এবং তাই টন প্রতি ব্যয় কম।
সাধারণত, রিং ডাই পেলিট মিলের জন্য ডাই উপাদান হ'ল অ্যালো স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের উপকরণ।
2।পেলিট মিলের সংকোচনের অনুপাত ডাই
আমি = ডি/এল
টি = এল+মি
এম হ'ল হ্রাস গর্তের গভীরতা
সংকোচনের অনুপাত (আই) হ'ল ডাই গর্ত ব্যাস (ডি) এবং ডাইয়ের কার্যকর দৈর্ঘ্য (এল) এর অনুপাত।
কাঁচামালের প্রকৃতি অনুসারে, অনুপাতটি 8-15 হয়, ব্যবহারকারী ডাইয়ের সংকোচনের অনুপাতটি বেছে নেয় এবং নির্দিষ্ট সংকোচনের অনুপাতটি সামঞ্জস্য করে, যেমন কিছুটা নিম্ন সংকোচনের অনুপাত নির্বাচন করা, যা আউটপুট বাড়াতে উপকারী, শক্তি খরচ হ্রাস করতে, রিং মোল্ডের পরিধান হ্রাস করে, তবে কণার গুণমানকে হ্রাস করে, যেমন পেললেটগুলি উচ্চতর হয়, যেমন পেললেটগুলি উচ্চতর হয়, যেমন পেললেটগুলি উচ্চতর হয়, যেমন পেললেটগুলি উচ্চতর হয়, যেমন পেললেটগুলি উচ্চতর হয়।
3।রিং ডাইয়ের খোলার হার
পেলিট মিল ডাইয়ের খোলার হার হ'ল ডাই গর্তের মোট ক্ষেত্রের অনুপাত হ'ল ডাইয়ের কার্যকর মোট ক্ষেত্রের সাথে। সাধারণভাবে, ডাইয়ের খোলার হার যত বেশি, কণার ফলন তত বেশি। ডাইয়ের শক্তি নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, রিং ডাইয়ের খোলার হার যতদূর সম্ভব উন্নত করা যেতে পারে।
কিছু কাঁচামালগুলির জন্য, যুক্তিসঙ্গত সংকোচনের অনুপাতের শর্তে, পেলিট মিল ডাই প্রাচীরটি খুব পাতলা, যাতে ডাই শক্তি যথেষ্ট না হয় এবং বিস্ফোরিত ডাইয়ের ঘটনাটি উত্পাদনে উপস্থিত হবে। এই সময়ে, রিং ডাইয়ের বেধটি ডাই গর্তের কার্যকর দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করার ভিত্তিতে বাড়ানো উচিত।
4।পেলিট মিল ডাই এবং রোলারের মধ্যে মিলছে
দানাদার দক্ষতা উন্নত করা এবং ডাইয়ের জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি। এটিতে 4 টি দিক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
- নতুন রিং নতুন চাপ রোলারের সাথে ডাই, চাপ রোলারের অতিরিক্ত ব্যবহার এড়িয়ে চলুন।
- উপকরণগুলির প্রকৃতি অনুসারে, ডাই এবং রোলের মধ্যে সর্বোত্তম এক্সট্রুশন দক্ষতা অর্জনের জন্য চাপ রোলারের বিভিন্ন ফর্ম নির্বাচনের মেশিনের ধরণের বৈশিষ্ট্য।
- গ্যাপ ফিটের মূল চাবিকাঠি স্থিতিশীলতা এবং নীতিটি হ'ল: ক্ষমতাকে প্রভাবিত না করে শিথিল করার চেষ্টা করুন।
- খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, খাওয়ানোর অবস্থান, উপাদান স্তর বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করতে ফিডিং স্ক্র্যাপারের দীর্ঘ এবং সংক্ষিপ্ত অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।
5।পেললেট মিল ডাই প্রসেস প্রসেসিং
রিং ডাই গর্তগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামের ক্ষেত্রে অত্যন্ত দাবি করে এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, বিশেষ বন্দুকের ড্রিলস এবং ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চ মানের রিং ডাইস উত্পাদন করতে প্রয়োজন। দুর্দান্ত উচ্চ তাপমাত্রার ভ্যাকুয়াম শোধন প্রক্রিয়াটি অনড়তা, কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি এবং ইস্পাতের দৃ ness ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। তবে, প্রতিটি ডাই গর্তের জন্য ভারসাম্যপূর্ণ কঠোরতা স্তর গ্যারান্টি দেওয়ার দক্ষতার জন্য উচ্চ স্তরের প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং দীর্ঘ অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।
6।ডাই গর্তের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের পৃষ্ঠের রুক্ষতা মরে
পৃষ্ঠের রুক্ষতাও রিং ডাই মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। সাধারণভাবে, অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের পৃষ্ঠের রুক্ষতার একটি ছোট মান ফিটের গুণমানকে উন্নত করবে, পরিধান হ্রাস করবে এবং রিংটির জীবনকে প্রসারিত করবে এবং রিং ডাই প্রক্রিয়াজাতকরণের ব্যয় বাড়বে।
রিং হোল রুক্ষতা সংকোচনের অনুপাত এবং কণাগুলির গঠনের পাশাপাশি উত্পাদন দক্ষতাও প্রভাবিত করে। একই রিং ডাই সংকোচনের অনুপাতের ক্ষেত্রে, রুক্ষতার মান যত কম, কাঠের চিপস বা ফিডের এক্সট্রুশন প্রতিরোধের কম, স্রাবের মসৃণ তত কম, উত্পাদিত গুলির গুণমান তত বেশি এবং উত্পাদন দক্ষতা তত বেশি। ভাল রিং ডাই হোল প্রসেসিং 0.8-1.6 মাইক্রন পর্যন্ত হতে পারে, রিং ডাই রুক্ষতা প্রায় 0.8 মাইক্রন, ডিসপোজেবল উপাদানের সঠিক মেশিন, কোনও গ্রাইন্ডিং নেই।
