ডাই হল পেলেট মিলের মূল উপাদান। এবং এটার চাবিকাঠিফিড পেলেট তৈরি করা. অসম্পূর্ণ পরিসংখ্যান অনুসারে, পুরো উৎপাদন কর্মশালার রক্ষণাবেক্ষণ খরচের 25% এরও বেশি পেলেট মিল ডাই লস অ্যাকাউন্টের খরচ। ফি-তে প্রতি শতাংশ পয়েন্ট বৃদ্ধির জন্য, আপনার বাজারের প্রতিযোগিতা 0.25% কমে যায়। তাই পেলেট মিল স্পেসিফিকেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) একজন পেশাদারফিড পেলেট মিলচীনে সরবরাহকারী। আমরা রিং ডাই পেলেট মিল, ফ্ল্যাট ডাই পেলেট মিল এবং সরবরাহ করিপেলেট মিলের অংশ, যেমন ফ্ল্যাট ডাই, রিং ডাই, পেলেট মিল রোলার এবং পেলেট মেশিনের অন্যান্য অংশ।
1.পেলেট মিল ডাই উপাদান
পেলেট মিল ডাই সাধারণত কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হয় ফোরজিং, মেশিনিং, ড্রিলিং হোল এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে। ব্যবহারকারী কণা কাঁচামালের ক্ষয় অনুযায়ী চয়ন করতে পারেন. পেলেট মিল ডাই এর উপাদান খাদ কাঠামো ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল রিং ছাঁচ তৈরি করা উচিত.
কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত, যেমন 45 ইস্পাত, এর তাপ চিকিত্সা কঠোরতা সাধারণত 45-50 HRC হয়, এটি একটি নিম্ন-গ্রেডের রিং ডাই উপাদান, এর পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের দুর্বল, এখন মূলত বাদ দেওয়া হয়েছে।
খাদ কাঠামোগত ইস্পাত, যেমন 40Cr, 35CrMo, ইত্যাদি, 50HRC-এর উপরে তাপ চিকিত্সা কঠোরতা এবং ভাল সমন্বিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ। এই উপাদান দিয়ে তৈরি ডাই উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, কিন্তু অসুবিধা হল যে জারা প্রতিরোধের ভাল নয়, বিশেষ করে মাছ খাওয়ানোর জন্য।
রিং ডাইয়ের দাম, যা উপাদান, গাঁদা ছুরি, কাঠের চিপস, খড়ের বড়ি ইত্যাদি দিয়ে তৈরি, স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে অনেক বেশি। 20CrMnTi এবং 20MnCr5 উভয়ই কম-কারবারাইজিং অ্যালয় স্টিল, উভয়ই একই, পূর্বেরটি চাইনিজ স্টিল এবং পরেরটি জার্মান স্টিল ছাড়া। যেহেতু Ti, একটি রাসায়নিক উপাদান, বিদেশে খুব কমই পাওয়া যায়, তাই জার্মানি থেকে 20MnCr5 এর পরিবর্তে চীন থেকে 20CrMnTi বা 20CrMn ব্যবহার করা হয়, তাই এটি অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের সুযোগের মধ্যে পড়ে না। যাইহোক, এই ইস্পাতের শক্ত স্তর কার্বারাইজিং প্রক্রিয়ার দ্বারা সর্বাধিক 1.2 মিমি গভীরতায় সীমাবদ্ধ, যা এই স্টিলের কম দামের একটি সুবিধাও।
স্টেইনলেস স্টীল সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে জার্মান স্টেইনলেস স্টিল X46Cr13, চায়না স্টেইনলেস স্টিল 4Cr13, ইত্যাদি কার্বারাইজড স্টিলের তুলনায় স্বাভাবিকভাবেই বেশি দাম। স্টেইনলেস স্টিল ডাই স্টিলের দীর্ঘ জীবনের কারণে, প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কম এবং তাই প্রতি টন খরচ কম।
সাধারণত, রিং ডাই পেলেট মিলের জন্য ডাই উপাদান হল খাদ কাঠামোগত ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল উপকরণ।
2.পেলেট মিল ডাই এর কম্প্রেশন অনুপাত
i=d/L
T=L+M
M হল কমে যাওয়া গর্তের গভীরতা
কম্প্রেশন অনুপাত (i) হল ডাই হোলের ব্যাস (d) এবং ডাই এর কার্যকর দৈর্ঘ্য (L) অনুপাত।
কাঁচামালের প্রকৃতি অনুসারে, অনুপাতটি 8-15, ব্যবহারকারী ডাইয়ের কম্প্রেশন অনুপাত বেছে নেয় এবং নির্দিষ্ট কম্প্রেশন অনুপাতকে সামঞ্জস্য করে, যেমন একটি সামান্য কম কম্প্রেশন অনুপাত নির্বাচন করা, যা আউটপুট বাড়ানোর জন্য উপকারী, কম শক্তি খরচ, রিং ছাঁচের পরিধান কমায়, তবে কণার গুণমানও কমিয়ে দেয়, যেমন ছুরিগুলি যথেষ্ট শক্তিশালী নয়, চেহারা আলগা এবং দৈর্ঘ্য ভিন্ন, এবং পাউডার হার উচ্চ।
3.রিং ডাই খোলার হার
পেলেট মিল ডাই খোলার হার হল ডাই হোলের মোট ক্ষেত্রফলের সাথে ডাইয়ের কার্যকর মোট ক্ষেত্রফলের অনুপাত। সাধারণভাবে, ডাই খোলার হার যত বেশি, কণা ফলন তত বেশি। ডাই এর শক্তি নিশ্চিত করার প্রেক্ষিতে, রিং ডাই খোলার হার যতদূর সম্ভব উন্নত করা যেতে পারে।
কিছু কাঁচামালের জন্য, যুক্তিসঙ্গত কম্প্রেশন অনুপাতের শর্তে, পেলেট মিল ডাই ওয়াল খুব পাতলা, যাতে ডাই শক্তি যথেষ্ট নয়, এবং বিস্ফোরিত ডাইয়ের ঘটনাটি উত্পাদনে উপস্থিত হবে। এই সময়ে, ডাই হোলের কার্যকর দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করার জন্য রিং ডাইয়ের বেধ বাড়াতে হবে।
4.পেলেট মিল ডাই এবং রোলারের মধ্যে মিল
দানাদারির কার্যকারিতা উন্নত করতে এবং মৃতের জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি। এটি 4 দিক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:
- নতুন চাপ রোলারের সাথে নতুন রিং ডাই, চাপ রোলারের অত্যধিক ব্যবহার এড়ান।
- উপকরণের প্রকৃতি অনুযায়ী, ডাই এবং রোলের মধ্যে সর্বোত্তম এক্সট্রুশন দক্ষতা অর্জনের জন্য চাপ রোলারের বিভিন্ন ফর্মের নির্বাচনের মেশিন টাইপ বৈশিষ্ট্য।
- গ্যাপ ফিটের চাবিকাঠি হল স্থায়িত্ব এবং নীতি হল: ক্ষমতাকে প্রভাবিত না করে, শিথিল করার চেষ্টা করুন।
- খাওয়ানোর গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, খাওয়ানোর অবস্থান, উপাদান স্তর বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করতে ফিডিং স্ক্র্যাপারের দীর্ঘ এবং সংক্ষিপ্ত অবস্থান সামঞ্জস্য করুন।
5.পেলেট মিল ডাই প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ
রিং ডাই হোল প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের ক্ষেত্রে অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ, এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, উচ্চ মানের রিং ডাই তৈরি করতে বিশেষ বন্দুক ড্রিল এবং ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম প্রয়োজন। চমৎকার উচ্চ তাপমাত্রা ভ্যাকুয়াম quenching প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে দৃঢ়তা, কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি এবং ইস্পাত দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে। যাইহোক, প্রতিটি ডাই হোলের জন্য একটি সুষম কঠোরতা স্তরের গ্যারান্টি দেওয়ার ক্ষমতার জন্য উচ্চ স্তরের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং দীর্ঘ অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।
6.ডাই হোলের ভেতরের দেয়ালের ডাইস পৃষ্ঠের রুক্ষতা
সারফেস রুক্ষতাও রিং ডাই মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। সাধারণভাবে, অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের পৃষ্ঠের রুক্ষতার একটি ছোট মান ফিটের গুণমানকে উন্নত করবে, পরিধান হ্রাস করবে এবং রিং ডাইয়ের আয়ু বাড়াবে, তবে রিং ডাই প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় বৃদ্ধি পাবে।
রিং হোলের রুক্ষতা কম্প্রেশন অনুপাত এবং কণার গঠন, সেইসাথে উত্পাদন দক্ষতাকেও প্রভাবিত করে। একই রিং ডাই কম্প্রেশন রেশিওতে, রুক্ষতার মান যত কম হবে, কাঠের চিপস বা ফিডের এক্সট্রুশন প্রতিরোধ ক্ষমতা তত কম হবে, স্রাব যত মসৃণ হবে, উৎপাদিত পেলেটগুলির গুণমান তত বেশি হবে এবং উৎপাদন দক্ষতা তত বেশি হবে। ভাল রিং ডাই হোল প্রক্রিয়াকরণ 0.8-1.6 মাইক্রন পর্যন্ত হতে পারে, রিং ডাই রুক্ষতা প্রায় 0.8 মাইক্রন, নিষ্পত্তিযোগ্য উপাদানের সঠিক মেশিন, কোন নাকাল।
