Udubljeni valjak Shell

Udubljena školjka valjka znači da postoji nekoliko redova malih rupa ravnomjerno raspoređenih u obodnom smjeru vanjske obodne površine školjke. Male rupe su raspoređene u aksijalnoj sredini vanjske obodne površine omotača tlačnog valjka. Dužina svakog reda malih rupa je manja od širine ljuske tlačnog valjka.

Prednosti:Matrica za prsten se ravnomjerno troši, što može efektivno produžiti vijek trajanja prstenaste matrice.

Nedostaci:Performanse zavojnice su relativno loše.

Oklop valjka je jedan od glavnih radnih dijelova mlina za pelete. Koristi se za preradu raznih peleta biogoriva, stočne hrane i drugih peleta. Korištenje legiranog čelika visoke otpornosti na habanje (20MnCr5), termička obrada karburiziranjem, ujednačena tvrdoća. Vek trajanja je dug, a postoje različite vrste konstrukcija kao što su u obliku zuba u obliku proboja, u obliku zuba u obliku blokade i u obliku rupe. Deo valjka za presovanje je napravljen od unutrašnje ekscentrične osovine i drugih delova preciznih dimenzija, što je pogodno za podešavanje razmaka između pritisnog valjka i prstenaste matrice prema zahtevima proizvodnje korisnika, a lako se sklapa i ugrađuje, a lako je zamijeniti omotač valjka za pritiskanje.

Mjere predostrožnosti:

1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije matrice;

2. Ispravno podesite radni razmak između prstenaste matrice i potisnog valjka da bude između 0,1 i 0,3 mm (pritisni valjak pokreće prstenasta matrica nakon što se novi granulator uključi u stanje "kao da se rotira, ali ne rotira") ;

3. Novu prstenastu matricu treba koristiti s novim tlačnim valjkom, a tlačni valjak i prstenasta matrica moraju biti olabavljeni prije i zatim zategnuti. Kada se na obje strane potisnog valjka pojave oštri uglovi, prirubnicu potisnog valjka treba na vrijeme izgladiti ručnom brusilicom kako bi se omogućilo dobro uklapanje između tlačnog valjka i prstenastog kalupa;

4. Sirovi materijal se mora podvrgnuti prethodnom čišćenju i magnetnoj separaciji prije peletizatora kako bi se smanjilo utiskivanje željeza u otvor za kalup. I da redovno provjeravate rupu matrice da vidite ima li blokade. Izbušite ili izbušite blokiranu rupu u kalupu na vrijeme;

5. Plastičnu deformaciju otvora vodećih konusa na prstenastom kalupu treba popraviti. Prilikom popravke treba imati na umu da najniži dio radne unutrašnje površine prstenastog matrice treba biti 2mm viši od dna preklopnog žlijeba, te da ima još mjesta za podešavanje ekscentrične osovine potisnog valjka nakon popravke U suprotnom, matricu za prsten treba ukloniti;

6. Oklop tlačnog valjka izrađen je od legure otpornog na habanje obradom zlata i termičkom obradom. Oblik površine zuba ljuske potisnog valjka ima određeni utjecaj na performanse granulacije.