• Poboljšava iskorišćenost hrane: Visoka temperatura, visoki pritisak i velika sila smicanja tokom procesa napuhavanja povećavaju stepen želatinizacije skroba, uništavaju i omekšavaju ćelijski zid strukture vlakana i oslobađaju delimično okružene i kombinovane probavljive supstance, dok mast prodire iz unutrašnjost čestica na površini daje hrani poseban okus i poboljšava ukus, čime se povećava brzina hranjenja.
• Smanjite zagađenje životne sredine: ekstrudirana hrana za plutajuću ribu ima dobru stabilnost u vodi, što može smanjiti otapanje i gubitak hranljivih sastojaka hrane iz hrane u vodi i smanjiti zagađenje vode.
• Smanjite pojavu bolesti: Visoka temperatura, visoka vlažnost i visok pritisak tokom procesa puhanja mogu ubiti većinu štetnih mikroorganizama, pomažući u održavanju kvaliteta vode i smanjenju štetnih faktora životne sredine u akvakulturi, a istovremeno smanjujući smrtnost vodenih životinja.
• Povećati gustinu uzgoja: Upotreba ekstrudirane mješavine hrane može smanjiti koeficijent hrane i značajno smanjiti količinu zaostalog mamca i izmeta koji se ispušta u vodno tijelo, što omogućava značajno povećanje gustine uzgoja.
• Produžite period skladištenja stočne hrane: Ekstruzija i obrada napuhavanja poboljšavaju stabilnost sirovina smanjujući sadržaj bakterija i oksidaciju.
• Povećajte ukus i svarljivost: ekspandirana hrana postaje labava i neuređena struktura. Ova promjena osigurava veće kontaktno područje za enzime, što je pogodno za kontakt lanaca škroba, peptidnih lanaca i probavnih enzima, te pogoduje probavi hrane. apsorpciju, čime se poboljšava svarljivost hrane.
• Poboljšajte rastvorljivost vlakana: Ekstruzija i naduvavanje mogu u velikoj meri smanjiti sadržaj sirovih vlakana u hrani i poboljšati iskorišćenost hrane.
Nedostaci ekstruderske granulacije:
• Uništavanje vitamina: Trenje između pritiska, temperature, vlage u okolini i stočne hrane može dovesti do gubitka vitamina u hrani, posebno vitamina A, vitamina D i folne kiseline.
• Inhibicija enzimskih preparata: Visoke temperature tokom procesa udisanja mogu postepeno i potpuno izgubiti aktivnost enzimskih preparata.
• Uništavanje aminokiselina i proteina: U uslovima visoke temperature, puffing će izazvati Maillardovu reakciju između nekih redukujućih šećera u sirovinama i slobodnih aminokiselina, smanjujući iskorišćavanje nekih proteina.
• Veći proizvodni troškovi: Proces ekspanzije hrane je složeniji od općeg procesa dovoda peleta. Oprema za proces ekspanzije je skupa, ima veliku potrošnju energije i ima nisku snagu, što rezultira visokim troškovima.
Prednosti mašine za granulaciju:
• Visoka proizvodna efikasnost: granulator može brzo pretvoriti sirovine u granulirane proizvode potrebnog oblika, poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
• Ujednačena veličina čestica: Tokom procesa granulacije, materijal je podvrgnut sili smicanja i sili ekstruzije, čineći distribuciju veličine čestica gotovih čestica ujednačenom.
• Pogodan rad: granulator ima jednostavnu strukturu, pogodan je za rukovanje i lak za kontrolu i podešavanje.
• Širok opseg primjene: Granulator se može koristiti za granulaciju raznih materijala, uključujući granulirane farmaceutske proizvode, hemijske sirovine, hranu itd.
Nedostaci granulacije u granulatoru:
• Moguće uništavanje vitamina i enzimskih preparata: Visoke temperature i pritisak tokom granulacije mogu uništiti aktivnost vitamina i enzimskih preparata.
• Moguća oštećenja aminokiselina i proteina: U uslovima visoke temperature, granulacija može izazvati Maillardove reakcije između nekih redukujućih šećera u sirovinama i slobodnih aminokiselina, smanjujući iskorišćavanje nekih proteina.
• Granulirani materijal je suv i mokar: brzina miješanja i vrijeme miješanja granulatora ili brzina smicanja i vrijeme smicanja makaze su preniski da bi se vezivo ili sredstvo za vlaženje brzo i ravnomjerno raspršilo. Doći će do neravnomjernog miješanja i granulacije materijala.
• Čestice formiraju aglomerate i aglomerate: Količina dodanog veziva ili sredstva za vlaženje je previsoka i brzina dodavanja je brza. Preporučuje se odgovarajuće smanjenje količine veziva ili sredstva za vlaženje i kontrola brzine dodavanja.
Ukratko, granulacija ekstruderom i granulacija u granulatoru imaju svoje jedinstvene prednosti i nedostatke, a izbor se mora odrediti na osnovu specifičnih potreba i uslova primjene.