• Poboljšajte korištenje hrane: visoka temperatura, visoka temperatura i visoka smicanja tokom postupka puhanja povećavaju se na škrobnu želatinizaciju, uništi i umestaju djelomično okružene i kombinirane probavne tvari, a fantastica iz unutrašnjosti čestica na površinu i poboljšava palačnost, povećavajući stopu hranjenja.
• Smanjite zagađenje okoliša: ekstrudirana plutajuća hrana za ribu ima dobru stabilnost u vodi, koja može smanjiti gubitak raspuštanja i oborine hranjivih sastojaka u vodi i smanjenje zagađenja vode.
• Smanjiti pojavu bolesti: visoka temperatura, visoka vlažnost i visoki pritisak tokom naduvanog postupka mogu ubiti najoštrije mikroorganizme, pomažući u održavanju kvalitete vode i umanjiti štetne okolišne faktore u akvakulturi, uz smanjenje smrtnosti vodenih životinja.
• Povećati uzgoj gustoće: Upotreba ekstrudiranog složenog feeda može smanjiti koeficijent uvlačenja i uvelike smanjiti količinu preostalog mamaca i izmet koji se ispuštaju u vodenu telo, što omogućava značajno povećati gustinu uzgoja.
• Proširite period skladištenja: Ekstruzija i obrada naduvavanja poboljšava stabilnost sirovina smanjenjem bakterijskog sadržaja i oksidacije.
• Povećati palatabilnost i probavljivost: prošireni feed postaje labava i neuređena struktura. Ova promjena pruža veće kontaktno područje za enzime, što pogoduje kontaktu škrobnih lanaca, peptidnim lancima i probavnim enzimima, a pogoduje se u probavu hrane. Apsorpcija, čime poboljšava probavljivost hrane.
• Poboljšajte rastvorljivost vlakana: Ekstruzija i puhanje mogu u velikoj mjeri smanjiti sadržaj sirove vlakane u napadu i poboljšanju korištenja hrane.
Nedostaci izdubljenja izduženja:
• Uništavanje vitamina: trenje između pritiska, temperature, vlage u okolišu i hrani može dovesti do gubitka vitamina u hrani, posebno vitaminu A, vitaminu D i folnu kiselinu.
• Inhibicija priprema enzima: Visoke temperature tokom postupka punjenja mogu se postepeno i potpuno izgubiti aktivnost enzimskih preparata.
• Uništiti aminokiseline i proteine: pod visokim temperaturnim uvjetima, puhanje će uzrokovati reakciju maillarda između nekih smanjenih šećera u sirovinama i besplatnim aminokiselinama, smanjujući korištenje nekih proteina.
• Veći troškovi proizvodnje: Proces proširenja feeda je složeniji od procesa općeg feeta peleta. Oprema za procesnu ekspanziju je skupa, ima veliku potrošnju energije i ima nisku izlazu, što rezultira visokim troškovima.
Prednosti granulacijskog stroja:
• Visoka efikasnost proizvodnje: granulator može brzo pretvoriti sirovine u zrnati proizvode potrebnog oblika, poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
• Jedinstvena veličina čestica: Tijekom procesa granulacije materijal je podvrgnut sili smicanja i ekstruzijskoj sili, čineći raspodjelu veličine čestica gotovih čestica.
• Prikladan rad: granulator ima jednostavnu strukturu, zgodan je za rukovanje, a jednostavan je za kontrolu i prilagođavanje.
• Široki opseg primjene: granulator se može koristiti za granuliranje raznih materijala, uključujući granularnim farmaceutskim proizvodima, hemijskim sirovinama, hranom itd.
Nedostaci granulatora granulacije:
• Moguće uništavanje vitamina i enzimskih preparata: visoke temperature i pritisak tokom granulacije mogu uništiti aktivnost vitamina i enzimskih preparata.
• Moguća oštećenja aminokiselina i proteina: pod visokim temperaturnim uvjetima, granulacija može uzrokovati reakcije maillarda između nekih smanjenih šećera u sirovinama i besplatnim aminokiselinama, smanjujući korištenje nekih proteina.
. Bit će neujednačenog miješanja i granulacije materijala.
• Čestice formiraju aglomerate i aglomerat: količina dodanog veziva ili sredstvo za vlaženje je previsoka i brzina dodatka je brza. Preporučuje se da na odgovarajući način smanji količinu veziva ili vlažnog sredstva i kontrolira brzinu dodatka.
Ukratko, ekstruder granulacija i granulatorna granulacija svaka ima svoje jedinstvene prednosti i nedostatke, a odabir treba odrediti na osnovu posebnih potreba i uvjetima aplikacija.