Prema riječima Međunarodne prehrambene industrije (IFIF), godišnja globalna proizvodnja složene hrane procjenjuje se na više od milijardu tona, a godišnji globalni promet komercijalne proizvodnje hrane procjenjuje se na više od 400 milijardi dolara (394 milijarde eura).
Proizvođači hrane ne mogu priuštiti neplanirano vrijeme zastoja ili izgubljenu produktivnost da bi se održali uz rastuću potražnju. Na biljnoj razini, to znači da i oprema i procesi moraju biti stabilni za ispunjavanje potražnje uz održavanje zdrave dna.
Jednostavnost automatizacije je važna
Stručnost se polako umanjuje kao stariji i iskusni radnici u penziji i ne zamjenjuju se po traženoj stopi. Kao rezultat toga, kvalificirani radnici za hranjenje su neprocjenjivi i rastuća je potreba za automatiznom procesu na intuitivan i jednostavan način, od operatora do rukovanja i upravljanja proizvodnjom. Na primjer, decentralizirani pristup automatizaciji može otežati sučelje različitih sustava različitih dobavljača, koji po sebi može stvoriti nepotrebne izazove, što rezultira neplaniranim prekidom. Međutim, problemi u vezi s rezervnim dijelovima (mlin za pelete, prsten, mlin za prehranu i mogućnosti mogući i dovesti do skupih prekida rada.
To se lako može izbjeći partnerstvom sa pružateljem rješenja Enterprise. Budući da se poslovanje bavi jednim izvorom stručnosti u svim aspektima postrojenja i njenim povezanim procesima kao i relevantnim regulatornim zahtjevima. U postrojenju za životinje, faktori kao što su precizno doziranje nekoliko aditiva, kontrola temperature, kontrola očuvanja proizvoda i smanjenje otpada pranja mogu se precizno kontrolirati, uz održavanje najviših nivoa hrane za hranu. Zahtevi za sigurnost hrane mogu se postići. Nutritivna vrijednost. Ovo optimizira cjelokupni rad i u konačnici troškovi po toni proizvoda. Da bi se maksimizirao povrat ulaganja i smanjenje ukupnih troškova vlasništva, svaki korak mora biti prilagođen pojedinoj operaciji, a osiguravajući potpunu transparentnost procesa.
Pored toga, bliska komunikacija s namjenskim menadžerima računa, mehanički i procesni inženjeri osigurava da su tehnička sposobnost i funkcionalnost vaših rješenja za automatizaciju uvijek zaštićeni. Ova sposobnost u potpunosti kontrolira proces osigurava najkvalitetniji proizvod i dodaje ugrađenu sljedivost na uzvodno i nizvodno po potrebi. Svi proizvodni procesi podržani su na mreži ili na licu mjesta, od naručivanja kontrolnog sustava za izravnu podršku putem interneta.
Maksimiziranje dostupnosti: centralna briga
Fabrička rješenja mogu se kategorizirati kao išta od jednokratne opreme za obradu na zidne ili greenfield instalacije, ali fokus je isti bez obzira na veličinu projekta. To jest, kako sustav, linija ili cijela biljka pruža ono što je potrebno za proizvodnju pozitivnih efekata. Odgovor se nalazi u načinu na koji su rješenja dizajnirana, implementirana i optimizirana za pružanje maksimalne dostupnosti prema utvrđenim parametrima. Produktivnost je ravnoteža između ulaganja i profitabilnosti, a poslovni slučaj je osnova za utvrđivanje onoga što treba postići. Svaki detalj koji utječe na nivo produktivnosti rizik je za vaše poslovanje, a toplo preporučujemo da odlazeći na balansiranje čina stručnjacima.
Eliminiranje potrebne veze dobavljača s jednim pružateljem rješenja za poduzetništvo, vlasnici preduzeća imaju partnera koji je i odgovoran i odgovoran. Na primjer, tvornice zahtijevaju dostupnost rezervnih dijelova i nošenje dijelova poput Hammermill čekića, ekrana, valjkastih mlina / flif-mlina rola, mlin za pelete i mlicne dijelove itd. Oni se moraju dobiti u najkraćem mogućem roku i instalirati i održavati profesionalci. Ako ste vi fabrički dobavljač rješenja, čak i ako neki elementi zahtijevaju treće strane, čitav proces može biti vanjski postupak.
Zatim primijenite ovo znanje na važna područja kao što su predviđanje. Znajući kada je vaš sistem potreban održavanje kritično za smanjenje prekida rada i povećanja produktivnosti. Na primjer, mlin za pelete obično djeluje na 24/7 osnovi, tako da je to temeljno za njihovu uspješnu operaciju. Rješenja dostupna na tržištu danas moni nadgledaju i optimiziraju performanse u realnom vremenu, faktori vodiča kao što su vibracije i upozorenja operatora u vrijeme potencijalnih kvarova kako bi mogli zakazati vrijeme u skladu s tim. U idealnom svijetu zastoj bi se spustio u povijesne knjige, ali u stvarnosti je. Pitanje je ono što se događa kada se to dogodi. Ako odgovor nije "naš partner za tvornički rješenje već je riješio ovaj problem", možda je vrijeme za promjenu.
