Zhengchang Pellet Mill Ring Die

1. Odaberite visokokvalitetne sirovine, sekundarni čelični praznici, degarirajući biljkama;

2.Ring Die Materijal: X46CR13 / 4CR13 (nehrđajući čelik), 42Crmo / 20Crmnti (legurni čelik) ili drugi prilagođeni materijali;

3.Podređeni bušilica i bušilica s višestrukim stanicama, jednokratno oblikovanje rupe za oblikovanje, visokokvalitetna završna obrada, proizvodnja hrane, prekrasan izgled i visok izlaz;

4. Odaberite kombinaciju vakuum peći i kontinuirano gašenje peći kako bi se osigurao dug radni vijek;

5. doček na princip i zahtjevi kupca za dizajn odnosa kompresije i čvrstoću;

6.Mikroskopski pregled za osiguranje kvaliteta proizvoda;

Tehnologija prerade čeličnog prerade čelika od 42Crmo / 20Crmnti Legura:

Rezanje → FORMIRING → Grubo → Završavanje → Bušenje (širenje) rupa → (bez oksidacijskog sloja) → Ispitivanje pritiska → (fosforna pasivizacija) → Prevlačenje antirustnog ulja → Provjerite i spremite opcije;

X46CR13 / 4CR13 tehnologija za obradu od nehrđajućeg čelika:

Rezanje → Formiranje → Orgatizacija → Završavanje → Završavanje i kaljenje → rupa za bušenje → Test pritiska → Prevlačenje → Provjerite i spremite opcije;

Steped roller

Roller ljuska jedan je od glavnih radnih dijelova peleta. Koristi se za obradu različitih biogorivnih peleta, hrane za životinje i ostale pelete. Koristeći visoku leguru otporna na habanje (40CR, 20CRMnti, GCR15), karburizaciju toplotne obrade, ujednačenu tvrdoću. Život servisa je dug, a postoje različite vrste građevina poput zuba u obliku zuba, blokiranih zuba, i u obliku rupa. Prešani dio valjka izrađen je od unutrašnje ekscentrične osovine i drugih dijelova s ​​preciznim dimenzijama, što je pogodno podešavanje udaljenosti između valjkaste preša i prstena, a u skladu s proizvodnim zahtjevima za proizvodnju, a lako je zamijeniti i instalirati i jednostavno je zamijeniti ljupku koja je prešanje.

Mjere predostrožnosti:

1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije rupa;

2. Ispravno podesite radni jaz između prstena i valjkasti valjak da bi bio između 0,1 i 0,3 mm (valjak pod pritiskom pokreće prsten umrijeti nakon što je novi granulator uključen u "poput rotirajućeg", ali ne rotirajućeg "stanju);

3. Novi prsten umre se s novim valjkom za pritisak, a valjak za pritisak i prsten moraju biti labavi prije, a zatim zategnuti. Kad se oštri uglovi pojave na obje strane tlačnog valjka, prirubnica tlačnog valjka treba zagladiti ručno brusilicom kako bi se olakšalo dobro uklapanje između tlačnog valjka i prstena;

4. Sirovina mora proći preliminarno čišćenje i magnetsku odvajanje prije peletizatora da smanji željesto pritiska u rupu za dim. I da biste redovito provjerili rupu da biste vidjeli postoji li blokadu. Izbušiti ili izbušiti blokirani otvor za plijesni u vrijeme;

5. Plastična deformacija Vodiča za konus rupu prstena treba popraviti. Prilikom popravljanja treba napomenuti da bi najniži dio radne unutrašnje površine prstena trebao biti 2 mm veći od dna pretragenog utora, a još uvijek postoji prostor za podešavanje ekscentrične osovine tlačnog valjka nakon popravka, u suprotnom, prsten bi trebao biti uvaljen;

6. Školjka tlačne valjke izrađena je od legura otpornog na habanje od legure otpornog na obradu zlata i toplotnom obradom. Oblik zuba površine tlačnog valjka Shell ima određeni utjecaj na performanse granulacije.

Profil zubnog zuba u obliku valjka: Profil zuba kroz vrstu, Profil zuba, ne kroz vrstu, tip rupe.

1. Valjci za utor za prolaz i zub uglavnom se koriste za peletiranje materijala za stoku i perad. Prednost prolaznih valjka je da prsten umire ravnomjerno, ali performanse zavojnice su loši.

2. Valjak pod pritiskom zubnog utora ima dobre performanse materijala zavojnice i obično se koristi u tvornicama hrane, ali habanje prstena nije ujednačeno. Tlačni valjak podlozi zubnog utora sa rubom za brtvljenje uglavnom je pogodan za peletiranje vodenih materijala. Klizi s obje strane.

Shelicl Roller Shell

Roller ljuska jedan je od glavnih radnih dijelova peleta. Koristi se za obradu različitih biogorivnih peleta, hrane za životinje i ostale pelete. Koristeći visoku leguru otporna na habanje (40CR, 20CRMnti, GCR15), karburizaciju toplotne obrade, ujednačenu tvrdoću. Život servisa je dug, a postoje različite vrste građevina poput zuba u obliku zuba, blokiranih zuba, i u obliku rupa. Prešani dio valjka izrađen je od unutrašnje ekscentrične osovine i drugih dijelova s ​​preciznim dimenzijama, što je pogodno podešavanje udaljenosti između valjkaste preša i prstena, a u skladu s proizvodnim zahtjevima za proizvodnju, a lako je zamijeniti i instalirati i jednostavno je zamijeniti ljupku koja je prešanje.

Mjere predostrožnosti:

1. Ispravno odaberite odgovarajući omjer kompresije rupa;

2. Ispravno podesite radni jaz između prstena i valjkasti valjak da bi bio između 0,1 i 0,3 mm (valjak pod pritiskom pokreće prsten umrijeti nakon što je novi granulator uključen u "poput rotirajućeg", ali ne rotirajućeg "stanju);

3. Novi prsten umre se s novim valjkom za pritisak, a valjak za pritisak i prsten moraju biti labavi prije, a zatim zategnuti. Kad se oštri uglovi pojave na obje strane tlačnog valjka, prirubnica tlačnog valjka treba zagladiti ručno brusilicom kako bi se olakšalo dobro uklapanje između tlačnog valjka i prstena;

4. Sirovina mora proći preliminarno čišćenje i magnetsku odvajanje prije peletizatora da smanji željesto pritiska u rupu za dim. I da biste redovito provjerili rupu da biste vidjeli postoji li blokadu. Izbušiti ili izbušiti blokirani otvor za plijesni u vrijeme;

5. Plastična deformacija Vodiča za konus rupu prstena treba popraviti. Prilikom popravljanja treba napomenuti da bi najniži dio radne unutrašnje površine prstena trebao biti 2 mm veći od dna pretragenog utora, a još uvijek postoji prostor za podešavanje ekscentrične osovine tlačnog valjka nakon popravka, u suprotnom, prsten bi trebao biti uvaljen;

6. Školjka tlačne valjke izrađena je od legura otpornog na habanje od legure otpornog na obradu zlata i toplotnom obradom. Oblik zuba površine tlačnog valjka Shell ima određeni utjecaj na performanse granulacije.

Profil zubnog zuba u obliku valjka: Profil zuba kroz vrstu, Profil zuba, ne kroz vrstu, tip rupe.

1. Valjci za utor za prolaz i zub uglavnom se koriste za peletiranje materijala za stoku i perad. Prednost prolaznih valjka je da prsten umire ravnomjerno, ali performanse zavojnice su loši.

2. Valjak pod pritiskom zubnog utora ima dobre performanse materijala zavojnice i obično se koristi u tvornicama hrane, ali habanje prstena nije ujednačeno. Tlačni valjak podlozi zubnog utora sa rubom za brtvljenje uglavnom je pogodan za peletiranje vodenih materijala. Klizi s obje strane.