La matriu és el component central de la fàbrica de pellets. I és la clau deFer pellets d’alimentació. Segons les estadístiques incompletes, el cost de la fàbrica de pellets suposa més del 25% del cost de manteniment de tot el taller de producció. Per cada augment del punt percentual de les taxes, la competitivitat del mercat baixa un 0,25%. De manera que les especificacions del molí de pellets són extremadament importants.
Shanghai Zhengyi (Cpshzy) és un professionalFeed Pellet MillProveïdor a la Xina. Subministrem els anells de molí de pellets, fàbrica de pellets de matriu plana i elparts del molí de pellets, com ara la matriu plana, l’anell, el corró de molins de pellet i altres parts per a la màquina de pellet.
1.Material de matriu de pellets
La matriu de molins de pellet està generalment feta d’acer al carboni, acer estructural d’aliatge o acer inoxidable a través de forja, mecanitzat, forats de perforació i processos de tractament tèrmic. L’usuari pot triar segons la corrosió de la matèria primera de partícules. El material de la matriu de molins de pellet ha de ser de l'estructura d'aliatge o motlle d'anell d'acer inoxidable.
L’acer estructural de carboni, com ara 45 acer, la seva duresa del tractament tèrmic és generalment de 45-50 HRC, és un material de matriu d’anells de baix grau, la seva resistència al desgast i la resistència a la corrosió són pobres, ara bàsicament eliminades.
L’acer estructural d’aliatge, com ara 40Cr, 35CRMO, etc., amb una duresa del tractament tèrmic per sobre de 50 HRC i bones propietats mecàniques integrades. La matriu feta d’aquest material té una gran resistència i resistència al desgast, però l’inconvenient és que la resistència a la corrosió no és bona, especialment per a l’alimentació de peixos.
El preu de l’anell mor, fabricat amb material, pellets de caléndula, xips de fusta, pellets de palla, etc., és molt superior a l’acer inoxidable. Tant 20CRMNTI com 20MNCR5 són acers d’aliatge baix en carburació, tots dos iguals, excepte que el primer és acer xinès i el segon d’acer alemany. Atès que Ti, un element químic, rarament està disponible a l'estranger, s'utilitza 20crmnti o 20crmn de la Xina en lloc de 20mncr5 d'Alemanya, de manera que no entra dins de l'abast de l'acer estructural de l'aliatge. Tanmateix, la capa endurida d’aquest acer està limitada pel procés de carburació a una profunditat màxima d’1,2 mm, que també és un avantatge del preu baix d’aquest acer.
Els materials d’acer inoxidable inclouen l’acer inoxidable alemany X46CR13, l’acer inoxidable de la Xina 4CR13, etc. Aquests materials tenen una millor rigidesa i duresa, una duresa més elevada del tractament tèrmic que els acers carburitzats, les capes endurides que els acers carburitzats i una bona resistència a la corrosió i la corrosió, donant lloc a una vida més llarga i a preus naturals més alts que els estels carburitzats. A causa de la llarga vida de l'acer d'acer inoxidable, la freqüència de substitució és baixa i, per tant, el cost per tona és baix.
Generalment, el material de matriu per a la fàbrica de pellets de matrius és l’acer estructural i els materials d’acer inoxidable d’aliatge.
2.La proporció de compressió de la molla de pellets
i = d/l
T = l+m
M és la profunditat del forat reduït
La proporció de compressió (I) és la relació de diàmetre del forat (D) i longitud efectiva (L) de la matriu.
Segons la naturalesa de la matèria primera, la proporció és de 8-15, l’usuari tria la relació de compressió de la matriu i ajusta la relació de compressió específica, com ara seleccionar una proporció de compressió lleugerament inferior, que és beneficiosa per augmentar la producció, reduir el consum d’energia, reduir el desgast del motlle d’anell, però també reduir la qualitat de les partícules, com els pellets no és prou fort, l’aspecte és fluix i la longitud és diferent i la velocitat de pols és diferent.
3.La taxa d'obertura de l'anell mor
La taxa d’obertura de la matriu de molins de pellet és la relació de l’àrea total del forat de la matriu amb l’àrea total efectiva de la matriu. En general, com més gran sigui la taxa d’obertura de la matriu, més gran és el rendiment de les partícules. Sota la premissa d’assegurar la força de la matriu, es pot millorar la taxa d’obertura de l’anell en la mesura del possible.
Per a algunes matèries primeres, sota la condició d’una proporció de compressió raonable, la paret de matrius de molins de pellet és massa fina, de manera que la força de la matriu no és suficient i el fenomen de la matriu explotant apareixerà a la producció. En aquest moment, el gruix de l’anell s’ha d’augmentar sota la premissa d’assegurar la longitud efectiva del forat.
4.Coincidint entre la matriu de pellet i el corró
És la tecnologia més important per millorar l’eficiència de la granulació i allargar la vida de la matriu. Hauria d’incloure 4 aspectes:
- New Ring Die amb un nou corró de pressió, eviteu l’ús excessiu del corró de pressió.
- Segons la naturalesa dels materials, les característiques del tipus de màquina de la selecció de diferents formes del corró de pressió, per tal d’aconseguir la millor eficiència d’extrusió entre la matriu i el rotlle.
- La clau de l’ajustament del buit és l’estabilitat i el principi és: sense afectar la capacitat, intenteu relaxar -vos.
- Control la velocitat d'alimentació, ajusteu la posició llarga i curta del rascador d'alimentació per controlar la posició d'alimentació, la distribució de la capa de material.
5.Processament de processos de Pellet Mill Die
Els forats de la matriu són extremadament exigents en termes de processament i processament, i per a acer inoxidable, es necessiten simulacres especials de pistola i equips de tractament tèrmic al buit per produir matrius d’anells d’alta qualitat. L’excel·lent procés d’apagat de buit d’alta temperatura pot millorar significativament la rigidesa, la duresa, la resistència a l’abrasió, la resistència a la fatiga i la duresa de l’acer. Tanmateix, la capacitat de garantir una capa de duresa equilibrada per a cada forat de matrius requereix un alt nivell d’habilitats de processament i una llarga experiència.
6.La rugositat superficial mor de la paret interior del forat de la matriu
La rugositat superficial també és un indicador important de la qualitat de la matriu de l'anell. En general, un valor reduït de la rugositat de la superfície de la paret millorarà la qualitat de l’ajustament, reduirà el desgast i estendrà la vida de l’anell, però el cost del processament de l’anell augmentarà.
La rugositat del forat de l'anell també afecta la relació de compressió i la forma de les partícules, així com l'eficiència de la producció. A la mateixa proporció de compressió de matrius d’anell, com més baix sigui el valor de la rugositat, més baixa és la resistència a l’extrusió de xips o aliments de fusta, més suau és la descàrrega, més gran és la qualitat dels pellets produïts i més gran és l’eficiència de producció. Un bon processament de forats de la matriu pot arribar a fins a 0,8-1,6 micres, la rugositat de la matriu de l'anell és d'aproximadament 0,8 micres, la màquina correcta del material d'un sol ús, sense mòlta.
