La matriu és el component bàsic del molí de pellets. I és la claufabricació de pellets d'alimentació. Segons estadístiques incompletes, el cost de la pèrdua de matriu del molí de pellets representa més del 25% del cost de manteniment de tot el taller de producció. Per cada punt percentual d'augment de les tarifes, la competitivitat del mercat disminueix un 0,25%. Per tant, les especificacions del molí de pellets són extremadament importants.
Shanghai Zhengyi (CPSHZY) és un professionalmolí de pellets d'alimentacióproveïdor a la Xina. Subministrem molí de pellets de matriu d'anell, molí de pellets de matriu pla i elpeces del molí de pellets, com ara matriu plana, matriu d'anell, corró de molí de pellets i altres peces per a la màquina de pellets.
1.Material de matriu de molí de pellets
La matriu del molí de pellets està feta generalment d'acer al carboni, acer estructural d'aliatge o acer inoxidable mitjançant processos de forja, mecanitzat, perforació i tractament tèrmic. L'usuari pot triar segons la corrosió de la matèria primera de partícules. El material de la matriu del molí de pellets ha d'estar fet d'acer d'estructura d'aliatge o motlle d'anell d'acer inoxidable.
L'acer estructural al carboni, com l'acer 45, la seva duresa del tractament tèrmic és generalment de 45-50 HRC, és un material de matriu d'anell de baix grau, la seva resistència al desgast i la resistència a la corrosió són pobres, ara bàsicament eliminades.
Acer estructural d'aliatge, com ara 40Cr, 35CrMo, etc., amb una duresa de tractament tèrmica superior a 50HRC i bones propietats mecàniques integrades. La matriu feta d'aquest material té una gran resistència i resistència al desgast, però el desavantatge és que la resistència a la corrosió no és bona, especialment per a l'alimentació de peixos.
El preu de les matrius d'anell, que estan fets de material, pellets de calèndula, estelles de fusta, pellets de palla, etc., és molt més alt que l'acer inoxidable. Tant el 20CrMnTi com el 20MnCr5 són acers d'aliatge de baixa cementació, tots dos són iguals, excepte que el primer és acer xinès i el segon acer alemany. Com que el Ti, un element químic, rarament està disponible a l'estranger, s'utilitza 20CrMnTi o 20CrMn de la Xina en comptes de 20MnCr5 d'Alemanya, de manera que no entra dins de l'abast de l'acer estructural d'aliatge. Tanmateix, la capa endurida d'aquest acer està limitada pel procés de cementació a una profunditat màxima d'1,2 mm, la qual cosa també és un avantatge del baix preu d'aquest acer.
Els materials d'acer inoxidable inclouen l'acer inoxidable alemany X46Cr13, l'acer inoxidable de la Xina 4Cr13, etc. Aquests materials tenen una millor rigidesa i duresa, una duresa més alta per al tractament tèrmic que els acers carburats, capes endurides que els acers carburats i una bona resistència al desgast i a la corrosió, donant lloc a una vida útil més llarga i preus naturalment més alts que els acers carburats. A causa de la llarga vida útil de l'acer de matriu d'acer inoxidable, la freqüència de substitució és baixa i, per tant, el cost per tona és baix.
En general, el material de matriu per al molí de pellets d'anell és l'acer estructural d'aliatge i els materials d'acer inoxidable.
2.Relació de compressió de la matriu del molí de pellets
i = d/L
T=L+M
M és la profunditat del forat reduït
La relació de compressió (i) és la relació entre el diàmetre del forat de la matriu (d) i la longitud efectiva (L) de la matriu.
Segons la naturalesa de la matèria primera, la relació és de 8-15, l'usuari tria la relació de compressió de la matriu i ajusta la relació de compressió específica, com ara seleccionar una relació de compressió lleugerament inferior, que és beneficiosa per augmentar la sortida, reduir la consum d'energia, redueix el desgast del motlle d'anell, però també redueix la qualitat de les partícules, com ara els pellets no són prou forts, l'aspecte és solt i la longitud és diferent i la taxa de pols és alta.
3.Velocitat d'obertura de la matriu d'anell
La velocitat d'obertura de la matriu del molí de pellets és la relació entre l'àrea total del forat de la matriu i l'àrea total efectiva de la matriu. En general, com més gran sigui la velocitat d'obertura de la matriu, més gran serà el rendiment de partícules. Sota la premissa de garantir la força de la matriu, la velocitat d'obertura de la matriu d'anell es pot millorar en la mesura del possible.
Per a algunes matèries primeres, amb una relació de compressió raonable, la paret de la matriu del molí de pellets és massa prima, de manera que la força de la matriu no és suficient i el fenomen de l'explosió de la matriu apareixerà a la producció. En aquest moment, s'ha d'augmentar el gruix de la matriu d'anell sota la premissa de garantir la longitud efectiva del forat de la matriu.
4.Coincidència entre la matriu del molí de pellets i el corró
És la tecnologia més important per millorar l'eficiència de la granulació i allargar la vida útil de la matriu. Ha d'incloure 4 aspectes:
- Un nou anell de matriu amb un nou corró de pressió, eviteu l'ús excessiu del corró de pressió.
- Segons la naturalesa dels materials, les característiques del tipus de màquina de la selecció de diferents formes del corró de pressió, per tal d'aconseguir la millor eficiència d'extrusió entre la matriu i el rotlle.
- La clau per al gap fit és l'estabilitat i el principi és: sense afectar la capacitat, intenta relaxar-te.
- Controleu la velocitat d'alimentació, ajusteu la posició llarga i curta del rascador d'alimentació per controlar la posició d'alimentació, la distribució de la capa de material.
5.Processament de procés de matriu de molí de pellets
Els forats de matriu d'anell són extremadament exigents en termes d'equips de processament i processament, i per a l'acer inoxidable, es requereixen trepants especials de pistola i equips de tractament tèrmic al buit per produir matrius d'anell d'alta qualitat. L'excel·lent procés d'extinció al buit a alta temperatura pot millorar significativament la rigidesa, la duresa, la resistència a l'abrasió, la resistència a la fatiga i la duresa de l'acer. Tanmateix, la capacitat de garantir una capa de duresa equilibrada per a cada forat de matriu requereix un alt nivell d'habilitats de processament i una llarga experiència.
6.La rugositat de la superfície de la matriu de la paret interior del forat de la matriu
La rugositat superficial també és un indicador important de la qualitat de la matriu d'anell. En general, un petit valor de la rugositat de la superfície de la paret interna millorarà la qualitat de l'ajust, reduirà el desgast i allargarà la vida útil de la matriu d'anell, però augmentarà el cost de processar la matriu d'anell.
La rugositat del forat de l'anell també afecta la relació de compressió i la formació de les partícules, així com l'eficiència de producció. Amb la mateixa relació de compressió de la matriu d'anell, com més baix sigui el valor de la rugositat, menor serà la resistència a l'extrusió de les estelles de fusta o l'alimentació, més suau serà la descàrrega, més gran serà la qualitat dels pellets produïts i més alta serà l'eficiència de producció. El bon processament del forat de la matriu d'anell pot ser de fins a 0,8-1,6 micres, la rugositat de la matriu d'anell és d'aproximadament 0,8 micres, la màquina correcta amb el material d'un sol ús, sense mòlta.
