La matriu de l'anell i el corró de la fàbrica de pellets són peces de treball i que es poden portar molt importants. La racionalitat de la configuració dels seus paràmetres i la qualitat del seu rendiment afectarà directament l’eficiència de producció i la qualitat del pellet produït.
La relació entre el diàmetre de l’anell mor i el corró pressionant i l’eficiència de la producció i la qualitat del molí de pellets:
El molí de pellet de rodets i de premsa de gran diàmetre pot augmentar la zona de treball efectiva de la matriu de l'anell i l'efecte d'espremi del corró de premsa, que pot millorar l'eficiència de la producció, reduir els costos de desgast i els costos operatius, de manera que el material pot passar pel procés de granulació de manera uniforme, evitar l'extrusió excessiva i millorar la producció de la fàbrica de pellets. Sota el mateix índex de temperatura i durabilitat de la temperatura i la durabilitat, utilitzant els anells de diàmetre petit i els rodets de pressió i els anells de gran diàmetre moren i els rodets de pressió, el consum d'energia té una diferència de consum d'energia evident. Per tant, l’ús de la matriu d’anells de gran diàmetre i el corró de pressió és una mesura eficaç per reduir el consum d’energia en granulació (però depèn de les condicions del material i la sol·licitud de granulació específiques).
Velocitat de rotació de l'anell:
La velocitat de rotació de l’anell es selecciona segons les característiques de la matèria primera i la mida del diàmetre de partícula. Segons l'experiència, un anell amb un petit diàmetre del forat de matriu hauria d'utilitzar una velocitat de línia més alta, mentre que un anell que mor amb un gran diàmetre del forat de matriu hauria d'utilitzar una velocitat de línia inferior. La velocitat de la línia de l'anell afectarà l'eficiència de granulació, el consum d'energia i la fermesa de les partícules. Dins d’un determinat rang, augmenta la velocitat de la línia de l’anell, la producció augmenta, el consum d’energia augmenta i la duresa de les partícules i l’índex de la taxa de pulverització augmenten. Generalment es creu que quan el diàmetre del forat de matriu és de 3,2-6,4 mm, la velocitat lineal màxima de l’anell pot arribar a 10,5 m/s; El diàmetre del forat de matriu és de 16-19 mm, la velocitat màxima de la línia de la matriu de l'anell s'ha de limitar a 6,0-6,5 m/s. En el cas d’una màquina polivalent, no és adequat utilitzar només una velocitat de línia de matrius d’anells per a diferents tipus de requisits de processament de pinsos. Actualment, és un fenomen comú que la qualitat del granulador a gran escala no és tan bona com la dels grànuls a petita escala quan es produeixen grànuls de petit diàmetre, especialment en la producció de bestiar i pinso avícoles i aliments aquàtics amb un diàmetre inferior a 3mm. El motiu és que la velocitat de la línia de la matriu de l’anell és massa lenta i el diàmetre del corró és massa gran, aquests factors faran que la velocitat de perforació del material premsat sigui massa ràpida, afectant així la duresa i la pulverització de l’índex de velocitat de material.
Paràmetres tècnics com la forma del forat, el gruix i la velocitat d’obertura de l’anell:
La forma i el gruix del forat de l'anell estan estretament relacionats amb la qualitat i l'eficiència de la granulació. Si el diàmetre de l’obertura de l’anell és massa petit i el gruix és massa gruixut, l’eficiència de la producció és baixa i el cost és elevat, en cas contrari les partícules són soltes, cosa que afecta l’efecte de qualitat i granulació. Per tant, la forma i el gruix del forat de l'anell són paràmetres seleccionats científicament com a premissa de producció eficient.
Forma del forat de la matriu: les formes del forat de la matriu d'ús comú són forat recte, forat esglaonat invers, forat de reamenament cònic i forat de transició cònica cap endavant.
El gruix de l'anell mor: el gruix de l'anell afecta directament la força, la rigidesa i l'eficiència de granulació i la qualitat de l'anell. Internacionalment, el gruix de la matriu és de 32-127 mm.
La longitud efectiva del forat de la matriu: la longitud efectiva del forat de la matriu fa referència a la longitud del forat de matriu per a l'extrusió del material. Com més llarga sigui la longitud efectiva del forat de la matriu, més temps és el temps d’extrusió al forat de la matriu, més dur i fort serà el pellet.
El diàmetre de l’entrada cònica del forat de la matriu: el diàmetre de l’entrada d’alimentació ha de ser més gran que el diàmetre del forat de la matriu, cosa que pot reduir la resistència d’entrada del material i facilitar l’entrada del material al forat.
La taxa d’obertura de l’anell: la taxa d’obertura de la superfície de treball de l’anell mor té una gran influència en l’eficiència de producció del granulador. Sota la condició de força suficient, la taxa d’obertura s’ha d’augmentar el màxim possible.