Ang singsing nga mamatay ug roller sa Pellet mill hinungdanon kaayo nga nagtrabaho ug magamit nga mga bahin. Ang rationality sa pag-configure sa ilang mga parameter ug ang kalidad sa ilang pasundayag direktang makaapekto sa kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa pellet nga gihimo.
Ang relasyon tali sa Diameter sa ring die ug sa pressing roller ug ang kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa Pellet mill:
Ang dako nga diyametro nga singsing nga mamatay ug press roller pellet mill makadugang sa epektibo nga lugar sa pagtrabaho sa singsing nga mamatay ug ang pagpuga nga epekto sa press roller, nga makapauswag sa kahusayan sa produksiyon, makunhuran ang gasto sa pagsul-ob ug gasto sa operasyon, aron ang materyal makaagi. ang proseso sa granulation parehas, paglikay sa sobra nga extrusion, ug pagpalambo sa output sa Pellet mill. Ubos sa parehas nga quenching ug tempering nga temperatura ug durability index, gamit ang gamay nga diyametro nga singsing nga namatay ug ang pagpugos sa mga roller ug ang dako nga diyametro nga singsing nga namatay ug ang pressing roller, ang konsumo sa kuryente adunay klaro nga kalainan sa konsumo sa kuryente. Busa, ang paggamit sa dako nga diametro singsing mamatay ug pressure roller mao ang usa ka epektibo nga sukod sa pagpakunhod sa konsumo sa enerhiya sa granulation (apan kini nag-agad sa piho nga materyal nga mga kahimtang ug granulation hangyo).
Katulin sa pag-rotate sa singsing:
Ang rotation speed sa ring die gipili sumala sa mga kinaiya sa hilaw nga materyal ug ang gidak-on sa diametro sa partikulo. Sumala sa kasinatian, ang usa ka singsing nga mamatay nga adunay gamay nga die hole diameter kinahanglan nga mogamit sa usa ka mas taas nga tulin sa linya, samtang ang usa ka singsing nga mamatay nga adunay usa ka dako nga die hole diameter kinahanglan nga mogamit sa usa ka ubos nga tulin sa linya. Ang katulin sa linya sa singsing nga mamatay makaapekto sa kahusayan sa granulation, pagkonsumo sa enerhiya ug kalig-on sa mga partikulo. Sulod sa usa ka piho nga sakup, ang katulin sa linya sa singsing nga mamatay nagdugang, ang output nagdugang, ang konsumo sa enerhiya nagdugang, ug ang katig-a sa mga partikulo ug ang pagtaas sa indeks sa rate sa pulverization. Gituohan sa kadaghanan nga kung ang diyametro sa die hole 3.2-6.4mm, ang labing taas nga linear nga tulin sa singsing nga mamatay mahimong moabot sa 10.5m / s; ang diametro sa die hole mao ang 16-19mm, ang maximum line speed sa ring die kinahanglan nga limitado sa 6.0-6.5m/s. Sa kaso sa usa ka multi-purpose nga makina, dili angay nga gamiton ang usa lamang ka tulin nga linya sa singsing nga mamatay alang sa lainlaing mga lahi sa mga kinahanglanon sa pagproseso sa feed. Sa pagkakaron, kini mao ang usa ka komon nga panghitabo nga ang kalidad sa dako nga-scale granulator dili sama ka maayo sa mga gagmay nga-scale granules sa diha nga ang paghimo sa gagmay nga-diametro granules, ilabi na sa produksyon sa kahayupan ug manok feed ug aquatic feed uban sa usa ka diametro sa ubos sa 3mm. Ang hinungdan mao nga ang tulin sa linya sa singsing nga mamatay labi ka hinay ug ang diametro sa roller dako kaayo, kini nga mga hinungdan ang hinungdan sa katulin sa perforation sa gipilit nga materyal nga labi ka paspas, sa ingon nakaapekto sa katig-a ug pagpulbos sa indeks sa rate sa materyal.
Teknikal nga mga parameter sama sa porma sa lungag, gibag-on ug rate sa pag-abli sa singsing nga mamatay:
Ang porma sa lungag ug gibag-on sa singsing nga mamatay suod nga may kalabotan sa kalidad ug kahusayan sa granulation. Kung ang diametro sa aperture sa singsing nga mamatay gamay ra ug ang gibag-on labi ka baga, ang kahusayan sa produksiyon gamay ug taas ang gasto, kung dili ang mga partikulo luag, nga makaapekto sa kalidad ug epekto sa granulation. Busa, ang porma sa lungag ug gibag-on sa singsing nga mamatay kay siyentipikanhong pinili nga mga parametro isip pasikaranan sa episyente nga produksyon.
Hole shape sa ring die: Ang kasagarang gigamit nga die hole shapes mao ang straight hole, reverse stepped hole, outer tapered reaming hole ug forward tapered transition stepped hole.
Gibag-on sa singsing mamatay: Ang gibag-on sa singsing mamatay direkta makaapekto sa kalig-on, rigidity ug granulation efficiency ug kalidad sa singsing mamatay. Sa internasyonal, ang gibag-on sa mamatay mao ang 32-127mm.
Ang epektibo nga gitas-on sa die hole: ang epektibo nga gitas-on sa die hole nagtumong sa gitas-on sa die hole alang sa extrusion sa materyal. Ang mas taas nga epektibo nga gitas-on sa die hole, mas taas ang extrusion time sa die hole, mas gahi ug mas lig-on ang pellet.
Ang diametro sa conical inlet sa die hole: ang diametro sa feed inlet kinahanglan nga mas dako kay sa diametro sa die hole, nga makapakunhod sa entry resistance sa materyal ug mapadali ang pagsulod sa materyal ngadto sa Die hole.
Ang pag-abli nga rate sa singsing nga mamatay: Ang pag-abli nga rate sa nagtrabaho nga nawong sa singsing nga mamatay adunay dako nga impluwensya sa kahusayan sa produksiyon sa granulator. Ubos sa kondisyon nga adunay igo nga kusog, ang rate sa pag-abli kinahanglan nga madugangan kutob sa mahimo.