Prsten umírá a válec z peletových mlýnů jsou velmi důležité pracovní a nositelné díly. Racionalita konfigurace jejich parametrů a kvalita jejich výkonu přímo ovlivní účinnost výroby a kvalitu produkované pelety.
Vztah mezi průměrem prstence umírá a lisovací válec a účinností výroby a kvalitou mlýna na pelety:
Prsten s velkým průměrem umírá a lisovací válečkové pelety může zvýšit efektivní pracovní oblast prstencového die a mačkat účinek lisovacího válce, který může zlepšit účinnost výroby, snížit náklady na opotřebení a provozní náklady, aby mohl materiál rovnoměrně procházet, zabránit nadměrnému vytlačení a zlepšit výstup peletového mlýna. Při stejném indexu teploty a trvanlivosti teploty zhášení a temperování, s použitím prstenců s malým průměrem a stisknutím válců a prstenců s velkým průměrem a lisování válců má spotřebu energie zjevný rozdíl v spotřebě energie. Použití prstencového válce s velkým průměrem a tlakového válce je proto účinným opatřením ke snížení spotřeby energie při granulaci (ale záleží na specifických podmínkách materiálu a žádosti o granulaci).
Rychlost otáčení prstenu:
Rychlost otáčení prstence je vybrána podle vlastností suroviny a velikosti průměru částic. Podle zkušenosti by prsten umíral s průměrem malého otvoru, který by měl použít vyšší rychlost vedení, zatímco prsten umírá s velkým průměrem otvoru pro zemnící otvor. Rychlost linie prstenu zemře ovlivní účinnost granulace, spotřebu energie a pevnost částic. V určitém rozmezí se zvyšuje rychlost linky prstencového die, zvyšuje se výstup, zvyšuje se spotřeba energie a zvyšuje se tvrdost částic a indexu rychlosti pulverizace. Obecně se předpokládá, že když je průměr otvoru pro matrici 3,2-6,4 mm, může maximální lineární rychlost prstencové matrice dosáhnout 10,5 m/s; Průměr otvoru pro matrici je 16-19 mm, maximální rychlost linky prstencové matrice by měla být omezena na 6,0-6,5 m/s. V případě víceúčelového stroje není vhodné použít pouze jednu rychlost linie prstenců pro různé typy požadavků na zpracování krmiva. V současné době je běžným jevem, že kvalita rozsáhlého granulátoru není tak dobrá jako kvalita drobných granulí při výrobě granulí malých průměrů, zejména při výrobě krmiv pro hospodářská zvířata a drůbeže a vodního krmiva s průměrem menší než 3 mm. Důvodem je to, že rychlost linky prstencové matrice je příliš pomalá a průměr válce je příliš velký, tyto faktory způsobí, že rychlost perforace lisovaného materiálu je příliš rychlá, což ovlivňuje tvrdost a rozdrcení indexu materiálu.
Technické parametry, jako je tvar otvoru, tloušťka a rychlost otevírání, prstencovského prstenu:
Tvar a tloušťka otvoru prstence úzce souvisí s kvalitou a účinností granulace. Pokud je průměr clony prstenu příliš malý a tloušťka je příliš silná, účinnost výroby je nízká a náklady jsou vysoké, jinak jsou částice volné, což ovlivňuje kvalitu a granulační efekt. Tvar otvoru a tloušťka prstenců jsou proto vědecky vybrané parametry jako předpoklad efektivní výroby.
Tvar otvoru prstencové matrice: běžně používané tvary otvorů jsou rovná díra, vzad stupňovitá díra, vnější zužující se otvor a dopředu zužující se přechod.
Tloušťka prstence umírá: Tloušťka prstence umírá přímo ovlivňující sílu, rigiditu a granulační účinnost a kvalitu prstence. Mezinárodně je tloušťka matrice 32-127 mm.
Efektivní délka otvoru pro matrici: Efektivní délka otvoru pro matrici odkazuje na délku otvoru pro vysunutí materiálu. Čím delší je efektivní délka otvoru pro matrici, tím delší je doba vytlačování v otvoru pro matrici, tím těžší a silnější bude peleta.
Průměr kuželového vstupu otvoru pro matrici: průměr přívodního vstupu by měl být větší než průměr otvoru pro matrici, což může snížit vstupní odolnost materiálu a usnadnit vstup materiálu do otvoru pro matrici.
Míra otevírání prstenu umírá: Míra otevření pracovní plochy prstencové matrice má velký vliv na účinnost produkce granulátoru. Za podmínky dostatečné pevnosti by se měla rychlost otevření co nejvíce zvýšit.