Caledwch gronynnau yw un o'r dangosyddion ansawdd y mae pob cwmni bwyd anifeiliaid yn rhoi sylw mawr iddynt. Mewn porthiant da byw a dofednod, bydd caledwch uchel yn achosi blasadwyedd gwael, yn lleihau cymeriant porthiant, a hyd yn oed yn achosi briwiau llafar mewn moch sugno. Fodd bynnag, os yw'r caledwch yn isel, bydd y cynnwys powdr yn lleihau. Bydd cynnydd, yn enwedig caledwch isel deunyddiau pelenni hefyd yn achosi ffactorau ansawdd anffafriol fel dosbarthu bwyd anifeiliaid. Felly, rhaid i fentrau sicrhau bod y caledwch bwyd anifeiliaid yn cwrdd â safonau ansawdd. Yn ogystal ag addasu'r fformiwla bwyd anifeiliaid, maent hefyd yn canolbwyntio ar wahanol gamau'r broses gynhyrchu a phrosesu, a fydd hefyd yn cael effaith hanfodol ar galedwch y porthiant pelenni.
1) Y ffactor sy'n chwarae rhan bendant yng nghaledwch y gronynnau yn y broses falu yw maint gronynnau malu y deunyddiau crai. A siarad yn gyffredinol, po fân maint gronynnau malu’r deunyddiau crai, yr hawsaf yw hi i startsh gelatineiddio yn ystod y broses gyflyru, a’r cryfaf yw’r effaith bondio yn y pelenni. Po fwyaf hawdd ei dorri, y mwyaf yw'r caledwch. Felly, wrth gynhyrchu gwirioneddol, mae angen addasu maint y gronynnau malu yn briodol yn ôl perfformiad cynhyrchu gwahanol anifeiliaid a maint yr agorfa marw cylch.
2) Trwy driniaeth pwffio deunyddiau crai, gellir tynnu tocsinau yn y deunyddiau crai, gellir lladd bacteria, gellir dileu sylweddau niweidiol, gellir dadnatureiddio'r proteinau yn y deunyddiau crai, a gellir gelatineiddio'r startsh yn llawn. Ar hyn o bryd, defnyddir deunyddiau crai pwff yn bennaf wrth gynhyrchu porthiant moch sugno gradd uchel a phorthiant cynnyrch dyfrol arbennig. Ar gyfer cynhyrchion dyfrol arbennig, ar ôl i'r deunyddiau crai gael eu pwffio, mae graddfa gelatinization startsh yn cynyddu ac mae caledwch y gronynnau ffurfiedig hefyd yn cynyddu, sy'n fuddiol i wella sefydlogrwydd y gronynnau mewn dŵr. Ar gyfer porthiant moch sugno, mae'n ofynnol i'r gronynnau fod yn grensiog a ddim yn rhy galed, sy'n fuddiol i fwydo moch sugno. Fodd bynnag, oherwydd y lefel uchel o gelatinization startsh mewn pelenni mochyn sugno pwff, mae caledwch y pelenni bwyd anifeiliaid hefyd yn gymharol fawr.
3) Gall cymysgu deunyddiau crai wella unffurfiaeth amrywiol gydrannau maint gronynnau, sy'n fuddiol i gadw caledwch y gronynnau yn gyson a gwella ansawdd cynnyrch yn y bôn. Wrth gynhyrchu porthiant pelenni caled, bydd ychwanegu 1% i 2% o leithder yn y cymysgydd yn helpu i wella sefydlogrwydd a chaledwch y porthiant pelenni. Fodd bynnag, mae hefyd yn angenrheidiol ystyried effeithiau negyddol y cynnydd mewn lleithder ar sychu ac oeri'r pelenni. Nid yw'n ffafriol chwaith i storio cynnyrch. Wrth gynhyrchu porthiant pelenni gwlyb, gellir ychwanegu lleithder hyd at 20% i 30% at y powdr. Mae'n haws ychwanegu tua 10% o leithder yn ystod y broses gymysgu nag yn ystod y broses gyflyru. Mae gan y pelenni a ffurfiwyd o ddeunyddiau lleithder uchel galedwch isel, meddalwch a blasadwyedd da. Gall mentrau bridio ar raddfa fawr ddefnyddio'r porthiant pelenni gwlyb hwn. Yn gyffredinol, nid yw'n hawdd storio pelenni gwlyb ac yn gyffredinol mae'n ofynnol eu bwydo yn syth ar ôl eu cynhyrchu. Mae ychwanegu olew yn ystod y broses gymysgu yn broses ychwanegu olew a ddefnyddir yn gyffredin mewn gweithdai cynhyrchu bwyd anifeiliaid. Nid yw ychwanegu 1% i 2% o saim yn cael fawr o effaith ar leihau caledwch y gronynnau, tra gall ychwanegu 3% i 4% o saim leihau caledwch y gronynnau yn sylweddol.
4) Mae cyflyru stêm yn broses allweddol wrth brosesu porthiant pelenni, ac mae'r effaith gyflyru yn effeithio'n uniongyrchol ar strwythur mewnol ac ansawdd ymddangosiad y pelenni. Mae ansawdd stêm ac amser cyflyru yn ddau ffactor pwysig sy'n effeithio ar yr effaith cyflyru. Gall stêm sych a dirlawn o ansawdd uchel ddarparu mwy o wres i gynyddu tymheredd y deunydd a gelatineiddio'r startsh. Po hiraf yr amser cyflyru, yr uchaf yw graddfa'r gelatinization startsh. Po uchaf yw'r gwerth, po fwyaf dwys y strwythur gronynnau ar ôl ei ffurfio, y gorau yw'r sefydlogrwydd, a'r mwyaf yw'r caledwch. Ar gyfer porthiant pysgod, defnyddir siacedi haen ddwbl neu aml-haen yn gyffredinol ar gyfer cyflyru i gynyddu'r tymheredd cyflyru ac ymestyn yr amser cyflyru. Mae'n fwy ffafriol gwella sefydlogrwydd gronynnau porthiant pysgod mewn dŵr, ac mae caledwch y gronynnau hefyd yn cynyddu yn unol â hynny.
5) Yn ystod y broses gronynniad, bydd paramedrau technegol fel cymhareb agorfa a chywasgu'r cylch yn marw hefyd yn effeithio ar galedwch y gronynnau. Bydd caledwch y gronynnau a ffurfiwyd gan fowldiau cylch gyda'r un agorfa ond cymarebau cywasgu gwahanol yn cynyddu'n sylweddol gyda chynnydd y gymhareb cywasgu. . Gall dewis cylch cylch gyda chymhareb cywasgu briodol gynhyrchu gronynnau â chaledwch priodol. Ar yr un pryd, mae hyd y gronynnau hefyd yn cael effaith sylweddol ar gapasiti'r gronynnau sy'n dwyn pwysau. Ar gyfer gronynnau o'r un diamedr, os nad oes gan y gronynnau unrhyw ddiffygion, po hiraf y mae hyd y gronynnau, y mwyaf yw'r caledwch mesuredig. Felly, gall addasu lleoliad y torrwr i gynnal hyd gronynnau priodol gadw caledwch y gronynnau yn gyson yn y bôn. Mae diamedr y gronynnau a siâp trawsdoriadol hefyd yn cael effaith benodol ar galedwch gronynnau. Yn ogystal, mae deunydd y cylch marw hefyd yn cael effaith benodol ar ansawdd ymddangosiad a chaledwch y pelenni. Mae gwahaniaethau amlwg rhwng y porthiant pelenni a gynhyrchir gan gylchoedd dur cyffredin yn marw a chylch dur gwrthstaen yn marw.
Er mwyn ymestyn amser storio cynhyrchion bwyd anifeiliaid a sicrhau ansawdd y cynnyrch o fewn cyfnod penodol o amser, mae angen sychu ac oeri angenrheidiol prosesu gronynnau bwyd anifeiliaid.
