Forbedre foderudnyttelsen: Den høje temperatur, høje tryk og høje forskydningskraft under pusteprocessen øger graden af stivelsesgelatinering, ødelægger og blødgør cellevæggen i fiberstrukturen og frigiver delvist omsluttede og kombinerede fordøjelige stoffer, mens fedt trænger ind fra indersiden af partiklerne til overfladen giver foderet en speciel smag og forbedrer smagen, hvilket øger fodringshastigheden.
• Reducer miljøforurening: Ekstruderet flydende fiskefoder har god stabilitet i vand, hvilket kan reducere opløsning og nedbørtab af fodernæringsstoffer i vand og reducere vandforurening.
• Reducer forekomsten af sygdomme: Den høje temperatur, høje luftfugtighed og høje tryk under pusteprocessen kan dræbe de fleste skadelige mikroorganismer, hjælpe med at opretholde vandkvaliteten og reducere negative miljøfaktorer i akvakultur, samtidig med at dødeligheden af vanddyr reduceres.
• Øge yngletætheden: Brugen af ekstruderet foderblanding kan reducere foderkoefficienten og i høj grad reducere mængden af resterende agn og ekskrementer, der udledes i vandmassen, hvilket gør det muligt at øge yngletætheden markant.
• Forlæng opbevaringsperioden for foder: Ekstrudering og pustning forbedrer stabiliteten af råvarer ved at reducere bakterieindhold og oxidation.
• Øg smag og fordøjelighed: Det ekspanderede foder bliver en løs og uordnet struktur. Denne ændring giver et større kontaktareal for enzymer, hvilket er befordrende for kontakten af stivelseskæder, peptidkæder og fordøjelsesenzymer, og er befordrende for fordøjelsen af foder. absorption, hvilket forbedrer foderets fordøjelighed.
• Forbedre fiberopløseligheden: Ekstrudering og pustning kan i høj grad reducere råfiberindholdet i foderet og forbedre foderudnyttelsen.
Ulemper ved ekstrudergranulering:
• Ødelæggelse af vitaminer: Friktion mellem tryk, temperatur, fugt i miljøet og foder kan føre til tab af vitaminer i foderet, især A-vitamin, D-vitamin og folinsyre.
• Hæmning af enzympræparater: Høje temperaturer under pusteprocessen kan gradvist og fuldstændigt miste aktiviteten af enzympræparater.
• Ødelæg aminosyrer og proteiner: Under høje temperaturforhold vil pust forårsage Maillard-reaktion mellem nogle reducerende sukkerarter i råmaterialerne og frie aminosyrer, hvilket reducerer udnyttelsen af nogle proteiner.
• Højere produktionsomkostninger: Foderekspansionsprocessen er mere kompleks end den generelle pelletfoderproces. Udvidelsesprocesudstyret er dyrt, har højt strømforbrug og lavt output, hvilket resulterer i høje omkostninger.
Fordele ved granuleringsmaskine:
• Høj produktionseffektivitet: Granulatoren kan hurtigt omdanne råmaterialer til granulerede produkter med den nødvendige form, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
• Ensartet partikelstørrelse: Under granuleringsprocessen udsættes materialet for forskydningskraft og ekstruderingskraft, hvilket gør partikelstørrelsesfordelingen af de færdige partikler ensartet.
• Praktisk betjening: Granulatoren har en enkel struktur, er praktisk at betjene og er nem at styre og justere.
• Bredt anvendelsesområde: Granulatoren kan bruges til granulering af en række materialer, herunder granulerede lægemidler, kemiske råmaterialer, fødevarer osv.
Ulemper ved granulatorgranulering:
• Mulig ødelæggelse af vitaminer og enzympræparater: Høje temperaturer og tryk under granulering kan ødelægge aktiviteten af vitaminer og enzympræparater.
• Mulig skade på aminosyrer og proteiner: Under høje temperaturforhold kan granulering forårsage Maillard-reaktioner mellem nogle reducerende sukkerarter i råvarerne og frie aminosyrer, hvilket reducerer udnyttelsen af nogle proteiner.
• Det granulerede materiale er tørt og vådt: granulatorens blandingshastighed og blandingstid eller forskydningshastigheden og forskydningstiden for forskydningen er for lav til at sprede bindemidlet eller befugtningsmidlet hurtigt og jævnt. Der vil være ujævn blanding og granulering af materialer.
• Partikler danner agglomerater og agglomererer: Mængden af tilsat bindemiddel eller befugtningsmiddel er for høj, og tilsætningshastigheden er høj. Det anbefales at reducere mængden af bindemiddel eller befugtningsmiddel passende og kontrollere tilsætningshastigheden.
Sammenfattende har ekstrudergranulering og granulatorgranulering hver deres egne unikke fordele og ulemper, og valget skal bestemmes ud fra specifikke anvendelsesbehov og -betingelser.