• Forbedring af foderudnyttelsen: Den høje temperatur, højtryk og høj forskydningskraft under puffingprocessen øger graden af stivelsesgelatinisering, ødelægger og blødgør cellevæggen i fiberstrukturen, og frigiver delvist omgivet og kombineret fordøjelige stoffer, mens fedt trænger ind fra indersiden af partiklerne til overfladen giver foderet en speciel smag og forbedrer palatabiliteten, hvilket øger fodringshastigheden.
• Reducer miljøforurening: Ekstruderet flydende fiskefoder har god stabilitet i vand, hvilket kan reducere opløsnings- og nedbørstabet af fodernæringsstoffer i vand og reducere vandforurening.
• Reducer forekomsten af sygdomme: Den høje temperatur, høj luftfugtighed og højt tryk under puffingprocessen kan dræbe mest skadelige mikroorganismer, hjælpe med at opretholde vandkvaliteten og reducere ugunstige miljøfaktorer i akvakultur, samtidig med at dødeligheden af akvatiske dyrs dødelighed.
• Forøg avlstæthed: Brugen af ekstruderet sammensat foder kan reducere foderkoefficienten og reducere mængden af resterende lokkemad og ekskrementer, der udledes i vandkroppen, hvilket gør det muligt at øge avlstætheden markant.
• Udvid opbevaringsperioden for foder: Ekstrudering og puffing -behandling forbedrer stabiliteten af råmaterialer ved at reducere bakterieindhold og oxidation.
• Forøg velsmagende og fordøjelighed: Det udvidede foder bliver en løs og forstyrret struktur. Denne ændring tilvejebringer et større kontaktområde for enzymer, som er befordrende for kontakten af stivelseskæder, peptidkæder og fordøjelsesenzymer og er befordrende for fordøjelsen af foder. Absorption og forbedrer således fordøjeligheden af foder.
• Forbedre fiberopløselighed: Ekstrudering og puffing kan reducere det rå fiberindhold i foder og forbedre foderudnyttelsen.
Ulemper ved ekstrudergranulering:
• Ødelæggelse af vitaminer: Friktion mellem tryk, temperatur, fugt i miljøet og foder kan føre til tab af vitaminer i foderet, især vitamin A, D -vitamin og folinsyre.
• Inhibering af enzympræparater: høje temperaturer under puffingprocessen kan gradvist og fuldstændigt miste aktiviteten af enzympræparater.
• Ødelæg aminosyrer og proteiner: Under høje temperaturforhold vil puffing forårsage Maillard -reaktion mellem nogle reducerende sukker i råmaterialerne og frie aminosyrer, hvilket reducerer anvendelsen af nogle proteiner.
• Højere produktionsomkostninger: Foderudvidelsesprocessen er mere kompliceret end den generelle pelletfoderproces. Udvidelsesprocesudstyret er dyrt, har et højt strømforbrug og har lav output, hvilket resulterer i høje omkostninger.
Fordele ved granulerende maskine:
• Høj produktionseffektivitet: Granulatoren kan hurtigt omdanne råvarer til granulære produkter i den krævede form og forbedre produktionseffektiviteten.
• Ensartet partikelstørrelse: Under granuleringsprocessen udsættes materialet for forskydningsstyrke og ekstruderingskraft, hvilket gør partikelstørrelsesfordelingen af de færdige partikler uniform.
• Praktisk drift: Granulatoren har en simpel struktur, er praktisk at betjene og er let at kontrollere og justere.
• Bred anvendelsesområde: Granulatoren kan bruges til at granulere en række forskellige materialer, herunder granulære farmaceutiske stoffer, kemiske råvarer, mad osv.
Ulemper ved granulatorgranulering:
• Mulig ødelæggelse af vitaminer og enzympræparater: høje temperaturer og tryk under granulering kan ødelægge aktiviteten af vitaminer og enzympræparater.
• Mulige skader på aminosyrer og proteiner: Under høje temperaturforhold kan granulering forårsage Maillard -reaktioner mellem nogle reducerende sukker i råmaterialerne og frie aminosyrer, hvilket reducerer anvendelsen af nogle proteiner.
• Det granulerede materiale er tørt og vådt: blandingshastigheden og blandingstiden for granulatoren eller forskydningshastigheden og forskydningen for forskydningen er for lav til at sprede bindemidlet eller befugtningsmidlet hurtigt og jævnt. Der vil være ujævn blanding og granulering af materialer.
• Partikler danner agglomerater og agglomerat: mængden af tilsat bindemiddel eller befugtningsmiddel er for høj, og tilføjelsesgraden er hurtig. Det anbefales at reducere mængden af bindemiddel eller befugtningsmiddel passende og kontrollere tilsætningshastigheden.
Sammenfattende har ekstrudergranulering og granulatorgranulering hver deres egne unikke fordele og ulemper, og udvælgelsen skal bestemmes baseret på specifikke anvendelsesbehov og betingelser.