Del til:

Producent af PTN -serien Ring Die for Pellet Mill reservedele

Spørge

Model:
Brand:Shh.zhengyi

Produktdetaljer

Produktmærker

● PTN -serien ring dør

PTN Pellet Mill Series Ring Die er lavet af legeringsstål af høj kvalitet eller høj-krom rustfrit stål (tysk standard X46CR13). Det behandles ved smedning, skæring, boring, varmebehandling og andre processer. Gennem streng produktionsstyring og kvalitetssystem er hårdheden, diehulets ensartethed og diehul finish af produktionsringen dør nået meget høj kvalitet.

Parameter

S/n	Model	StørrelseOdidsamlet bredde*pude bredde -mm	Hulstørrelsemm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Analyse af unormal situation og anbefalede forbedringer
Årsagsanalyse for brudt (normalt forekom i
kontinuerlig casting af små virksomheder)

1. dø brudt af drivhjulets matchende overflade
2. Die brudt ved at bære og deformation af dieforing.
3. die brudt af Waring of Driving Key.
4. Indrykning imponeret på overfladen af matrisen for den svækkende virkning af de-jernindretningen og får derefter matrisen til at knække.
5. Lille åbning mellem matrisen og kompressionsrullen.
6. Die brudt af lille komprimeringsforhold, fiskefoder med lille diameter dør uden trykaflastningsventil.

Ingen.	Udseende	Årsager	Løsninger
1	Partikel bøjer med revner	Dæren mellem klipper og matrice er for lang. Og skæreren er for stump. Melet er for ru. Feedsene er for hårde. Fjern skæret, eller udskift skæren. Forøg slibning af finhed. Forøg den effektive længde af matrishullet. Tilsæt sirup og olie.
2	Med tværgående revne	Fiberen er for lang. Konditioneringstiden er for kort. Fugtigheden er for høj. Kontroller fiber finhed Forlænget konditioneringstid. Kontroller råmateriale temperatur og reducer konditioneringsfugtigheden.
3	Lodrette revner	Råmaterialerne har elasticitet, der ville udvide sig efter presset. For meget fugt, revner crack under afkøling. Forbliv for længe i diehullet. Forbedre formlen og øg foderdensiteten. Brug tør mættet damp til konditionering. Forøg den effektive længde af matrishullet.
4	Strålende revner	Store partikler findes (en halv oorn eller hele majs tilbage)	Kontroller finheden af råmaterialer, øg slibning af jævnhed.
5	Overflade ujævnhed	Bland med store råmaterialepartikler, ingen tilstrækkeligt konditioneret og blødgjort Med bobler i dampen forekommer boblepauser og hul efter pelletering. Kontroller finheden af råmaterialer, øg gridsende jævnhed. Forbedre dampkvaliteten.
6.	Whisker som pellet	For meget damp og for stort tryk revner pellet, når de efterlod matrisen.	1. Reducer damptrykket, brug damp med lavt tryk (15-20psi) til konditionering. 2. Kontroller placeringen af den reducerende ventil.