Die Ringstiefe und die Roller der Pelletmühle sind sehr wichtige Arbeiten und tragbare Teile. Die Rationalität der Konfiguration ihrer Parameter und die Qualität ihrer Leistung wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz und -qualität des produzierten Pellets aus.
Die Beziehung zwischen Durchmesser des Ring -Sterbchens und der drückenden Walze und der Produktionseffizienz und der Qualität der Pelletmühle:
Die Pelletmühle mit großem Durchmesser und Pressewalzen kann den effektiven Arbeitsbereich des Ringstempels und den Quetschffekt der Pressewalze erhöhen, was die Produktionseffizienz verbessern, die Verschleißkosten und die Betriebskosten senken kann, so dass das Material den Granulationsprozess gleichmäßig durchlaufen, übermäßige Extrusionen vermeiden kann und die Leistung der Pelletmühle verbessert. Unter dem gleichen Lösch- und Temperaturtemperatur- und Haltbarkeitsindex, unter Verwendung von Ring mit kleinem Durchmesser und Drücken von Rollen und Ring mit großem Durchmesser und Pressenrollen hat der Stromverbrauch einen offensichtlichen Stromverbrauchsunterschied. Daher ist die Verwendung von Ring-Stempel und Druckrollen mit großem Durchmesser eine wirksame Maßnahme, um den Energieverbrauch in der Granulation zu verringern (es hängt jedoch von den spezifischen materiellen Bedingungen und der Granulationsanforderung ab).
Ring -Würfeldrehzahl:
Die Rotationsgeschwindigkeit des Ring -Würfels wird gemäß den Eigenschaften des Rohstoffmaterials und der Größe des Partikeldurchmessers ausgewählt. Laut Erfahrung sollte ein Ringsterben mit einem kleinen Durchmesser des Lochs eine höhere Liniengeschwindigkeit verwenden, während ein Ring -Sterbender mit einem großen Stempellochdurchmesser eine niedrigere Liniengeschwindigkeit verwenden sollte. Die Liniengeschwindigkeit des Ring -Sterbchens beeinflusst die Granulationseffizienz, den Energieverbrauch und die Festigkeit der Partikel. Innerhalb eines bestimmten Bereichs erhöht sich die Liniengeschwindigkeit des Ring -Dens, der Ausgang steigt, der Energieverbrauch steigt und die Härte der Partikel und der Index der Pulverisierungsrate steigen. Es wird allgemein angenommen, dass, wenn der Durchmesser des Würfellochs 3,2-6,4 mm beträgt, die maximale lineare Geschwindigkeit des Ring-Würfels 10,5 m/s erreichen kann; Der Durchmesser des Würfellochs beträgt 16-19 mm, die maximale Leitungsgeschwindigkeit des Ring-Würfels sollte auf 6,0-6,5 m/s begrenzt sein. Im Falle einer Mehrzweckmaschine ist es nicht geeignet, nur eine Ring-Würfeldrehzahl für verschiedene Arten von Vorschubanforderungen zu verwenden. Gegenwärtig ist es ein gemeinsames Phänomen, dass die Qualität des großflächigen Granulators nicht so gut ist wie die von kleinen Granulaten bei der Herstellung von Granulaten mit kleinem Durchmesser, insbesondere bei der Herstellung von Vieh- und Geflügelfutter und Wasserfutter mit einem Durchmesser von weniger als 3 mm. Der Grund dafür ist, dass die Leitungsgeschwindigkeit des Ring -Sterbchens zu langsam ist und der Rollendurchmesser zu groß ist. Diese Faktoren führen dazu, dass die Perforationsgeschwindigkeit des gedrückten Materials zu schnell ist und so die Härte und Pulverisierung des Materialsrate -Index beeinflusst.
Technische Parameter wie Lochform, Dicke und Öffnungsringrate sterben:
Die Lochform und die Dicke des Ringst Die -Stempels hängen eng mit der Qualität und Effizienz der Granulation zusammen. Wenn der Aperturdurchmesser des Ring -Würfels zu klein ist und die Dicke zu dick ist, ist die Produktionseffizienz niedrig und die Kosten hoch, andernfalls sind die Partikel locker, was den Qualitäts- und Granulationseffekt beeinflusst. Daher sind die Lochform und die Dicke des Ringstempels wissenschaftlich ausgewählte Parameter als Prämisse der effizienten Produktion.
Lochform der Ringstirme: Die häufig verwendeten Wäschemögelformen sind gerade Loch, umgekehrtes Stufenloch, äußeres, sich verjüngendes Reichenloch und vorwärts verjüngter Übergangsloch.
Dicke des Ring -Sterbchens: Die Dicke des Ring -Sterbchens beeinflusst direkt die Festigkeit, Steifigkeit und Granulationseffizienz und Qualität des Rings. International beträgt die Dicke der Würfel 32-127 mm.
Die effektive Länge des Würfellochs: Die effektive Länge des Würfellochs bezieht sich auf die Länge des Würfellochs zur Extrusion des Materials. Je länger die effektive Länge des Würfellochs, desto länger wird die Extrusionszeit im Würfelloch, desto härter und stärker wird das Pellet sein.
Der Durchmesser des konischen Einlasss des Würfellochs: Der Durchmesser des Futtereinlasses sollte größer sein als der Durchmesser des Würfellochs, der den Eintrittsbeständigkeit des Materials verringern und den Eintritt des Materials in das Würfelloch erleichtert.
Die Eröffnungsrate des Ring -Würfels: Die Öffnungsrate der Arbeitsfläche des Ringstempels hat einen großen Einfluss auf die Produktionseffizienz des Granulators. Unter dem Zustand ausreichender Festigkeit sollte die Öffnungsrate so weit wie möglich erhöht werden.