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Hersteller von Ptn Series Ring -Würfel für Pellet Mill Ersatzteile

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Modell:
Marke:Shh.zhengyi

Produktdetail

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● PTN -Serie Ring -Würfel

Die Ringstiefe von Ptn Pellet Mill Series besteht aus hochwertigem Legierungsstahl oder hohem Edelstahl mit hohem Chromium (Deutscher Standard X46CR13). Es wird durch Schmieden, Schneiden, Bohren, Wärmebehandlung und andere Prozesse verarbeitet. Durch strenger Produktionsmanagement- und Qualitätssystem haben die Härte, die Einheitlichkeit des Lochs und die Oberfläche des Produktionsrings die sehr hohe Qualität erreicht.

Parameter

S/n	Modell	GrößeODidGesamtbreite*Pad -Breite -mm	Lochgrößemm
1	Ptn450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Analyse einer abnormalen Situation und empfohlenen Verbesserungen
Vernunftanalyse für kaputte (normalerweise aufgetreten in
kontinuierliches Gießen kleiner Unternehmen)

1. Die durch Antriebsradanpassungsfläche gebrochene Sterbe
2. Durch Tragen und Verformung von Würfelring zerbrochen.
3..
4. Die Eindrückung beeindruckte auf der Oberfläche des Würfels für die Schwächung des Debirierens und lässt dann das Riss sterben.
5. Kleine Öffnung zwischen der Sterbe und der Kompressionsrolle.
6. Durch ein kleines Kompressionsverhältnis zerbrochen, kleiner Durchmesser-Fischfutter stirbt ohne Druckrelief-Entlüftung.

NEIN.	Aussehen	Gründe	Lösungen
1	Partikelbiegen mit Rissen	Das Qual zwischen dem Cutter und dem Würfel ist zu lang. Und der Cutter ist zu stumpf. Das Mehl ist zu rau. Die Feeds sind zu hart. Entfernen Sie den Schneider oder ersetzen Sie den Schneider. Erhöhen Sie das Schleifende. Erhöhen Sie die effektive Länge des Würfellochs. Fügen Sie Sirup und Öl hinzu.
2	Mit transversalem Riss	Die Faser ist zu lang. Die Konditionierungszeit ist zu kurz. Die Luftfeuchtigkeit ist zu hoch. Faserfeinheit kontrollieren Verlängerung der Konditionierungszeit. Kontrollieren Sie die Rohstofftemperatur und reduzieren Sie die Konditionierungsfeuchtigkeit.
3	Vertikale Risse	Die Rohstoffe haben Elastizität, die sich nach der Presse ausdehnen würden. Zu viel Feuchtigkeit, Riss tritt während des Abkühlens auf. Bleiben Sie zu lang im Loch. Verbessern Sie die Formel und erhöhen Sie die Futterdichte. Verwenden Sie trocken gesättigte Dampfs für die Konditionierung. Erhöhen Sie die effektive Länge des Würfellochs.
4	Strahlungsrisse	Es gibt große Partikel (ein halbes Oorn- oder ganzer Körner übrig)	Steuern Sie die Feinheit von Rohstoffen, erhöhen Sie die Gleichheit.
5	Oberfläche Unsicherheit	Mit großen Rohstoffpartikeln mischen, nicht ausreichend konditioniert und weich Mit Blasen im Dampf bricht Blasen und Loch tritt nach Pelleting auf. Steuern Sie die Feinheit von Rohstoffen, erhöhen Sie die Grist Gleichheit. Dampfqualität verbessern.
6.	Whisker wie Pellet	Zu viel Dampf und zu großer Druck, Pellet risst, wenn er den Würfel verließ.	1. Reduzieren Sie den Dampfdruck, verwenden Sie Dampf mit niedrigem Druck (15-20psi) zur Konditionierung. 2. Überprüfen Sie die Position des reduzierenden Ventils.