Professioneller Hersteller von Wärmespeichern der Serie

Die Pelletierung von Tierfutter kommt in der gesamten Futtermittelindustrie häufig vor, und die Dampfkonditionierung spielt in diesem Prozess eine wichtige Rolle. Stromverbrauch und Dampfdurchsatz während des Pelletierungsprozesses. Die Ergebnisse dieser Studie zeigten, dass die Pelletqualität, der Energieverbrauch und der Stromfluss in erheblichem Zusammenhang mit der Maischefeuchtigkeit (12 und 14 %), der Verweilzeit (kurz und lang), der Dampfqualität (70, 80, 90 und 100 %) und und ihre Wechselwirkungen in der auf konstante 82,2 °C konditionierten Maische. Die maximale Pelletqualität (88 % Pellethaltbarkeit) wurde mit zwei Kombinationen aus Dampfqualität und Verweilzeit (70 % kurze Verweilzeit, 80 % lange Verweilzeit) für die Maische mit 14 % Feuchtigkeit unter Verwendung des CPM-Konditionierers erreicht. Eine lange Verweilzeit führte zum niedrigsten Energieverbrauch (kWh/t) bei der Pelletproduktion für die 12 % Feuchtigkeitsmaische mit dem Bliss-Konditionierer. Das mit 100 % Qualitätsdampf auf 82,2 °C konditionierte Futtermittel erforderte eine geringere Durchflussrate (kg/h) als der 70 % Qualitätsdampf für beide Konditionierer.

Konditionierer sorgen für die optimale Vorbereitung von Futtermitteln vor der Pelletierung. Die optimale Konditionierung des Futters stellt sicher, dass Sie die höchste Leistung aus einer CPM-Pelletmühle herausholen. Der Vorteil einer guten Konditionierung besteht in einem höheren Produktionsdurchsatz, einer besseren Haltbarkeit der Pellets und einer verbesserten Verdaulichkeit bei geringerem Stromverbrauch der Pelletmühle. Daher lohnt es sich sehr, zu prüfen, welcher Conditioner am besten zu Ihren Produktionsanforderungen passt. Alle CPM-Konditionierer sind aus Edelstahl gefertigt, sehr stabil konstruiert und ermöglichen eine einfache Installation auf der Pelletpresse. Eine speziell entwickelte Förderschnecke versorgt den Konditionierer mit einer kontrollierten Produktmenge. Ein Permanentmagnet zwischen Förderschnecke und Aufbereiter sorgt für zusätzliche Sicherheit gegen Fremdmetall. Der Aufbereiter ist mit einer speziell entwickelten Mischwelle ausgestattet. Das Mischrohr verfügt über spezielle Einlassöffnungen für Dampf, Melasse und andere Flüssigkeiten.