(1) Ενδέχεται να υπάρχει πρόβλημα με το ρουλεμάν σε ένα συγκεκριμένο τμήμα του κοκκοποιητή, με αποτέλεσμα η μηχανή να λειτουργεί ασυνήθιστα, το ρεύμα εργασίας θα παρουσιάζει διακυμάνσεις και το ρεύμα εργασίας θα είναι υψηλό (σταματήστε να ελέγξετε ή να αντικαταστήσετε το ρουλεμάν)
(2) Το δακτυλιοειδές καλούπι είναι φραγμένο ή μόνο μέρος της οπής της μήτρας έχει αποφορτιστεί. Ξένα υλικά εισέρχονται στη μήτρα δακτυλίου, η μήτρα δακτυλίου δεν είναι στρογγυλή, το κενό μεταξύ του κυλίνδρου πίεσης και της μήτρας πίεσης είναι πολύ σφιχτό, ο κύλινδρος πίεσης έχει φθαρεί ή το ρουλεμάν του κυλίνδρου πίεσης δεν μπορεί να περιστραφεί, γεγονός που θα προκαλέσει τον κοκκοποιητή για δόνηση (ελέγξτε ή αντικαταστήστε τη μήτρα δακτυλίου και ρυθμίστε το διάκενο μεταξύ των κυλίνδρων πίεσης).
(3) Η διόρθωση ζεύξης δεν είναι ισορροπημένη, υπάρχει απόκλιση μεταξύ του ύψους και του αριστερού και του δεξιού, ο κοκκοποιητής θα δονείται και η τσιμούχα λαδιού του άξονα του γραναζιού καταστρέφεται εύκολα (ο σύνδεσμος πρέπει να βαθμονομηθεί στην οριζόντια γραμμή).
(4) Ο κύριος άξονας δεν είναι σφιγμένος, ειδικά για μηχανές τύπου D ή τύπου Ε. Εάν ο κύριος άξονας είναι χαλαρός, θα προκαλέσει αξονική κίνηση εμπρός και πίσω. ελατήριο και στρογγυλό παξιμάδι).
(5) Τα μεγάλα και μικρά γρανάζια έχουν φθαρεί ή αντικαθίσταται ένα μόνο γρανάζι, το οποίο θα παράγει επίσης δυνατό θόρυβο (απαιτείται χρόνος λειτουργίας).
(6) Η ανομοιόμορφη τροφοδοσία στη θύρα εκκένωσης του κοντίσιονερ θα κάνει το ρεύμα λειτουργίας του κοκκοποιητή να παρουσιάζει μεγάλες διακυμάνσεις (οι λεπίδες του κοντίσιονερ πρέπει να ρυθμιστούν).
(7) Όταν χρησιμοποιείτε μια νέα μήτρα δακτυλίου, πρέπει να προετοιμαστεί ένα νέο κέλυφος κυλίνδρου πίεσης και θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί μια ορισμένη αναλογία άμμου για λείανση και στίλβωση (για να αποφευχθεί η χρήση της μήτρας κατώτερου δακτυλίου). Η Shanghai Zhengyi Machinery έχει περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή δαχτυλιδιών μήτρας και κελύφους κυλίνδρων, παρέχουμε κορυφαία ποιότητα δαχτυλιδιού και κελύφους κυλίνδρων για όλους τους τύπους μύλου πέλλετ, που θα διασφαλίσει την απόδοση παραγωγής υψηλής ποιότητας και θα αντέξει μακροπρόθεσμο χρόνο λειτουργίας.
(8) Ελέγξτε αυστηρά τον χρόνο και τη θερμοκρασία προετοιμασίας και παρακολουθήστε την περιεκτικότητα σε νερό των πρώτων υλών που εισέρχονται στο μηχάνημα. Εάν οι πρώτες ύλες είναι πολύ στεγνές ή πολύ υγρές, η εκκένωση θα είναι μη φυσιολογική και ο κοκκοποιητής θα λειτουργήσει ανώμαλα.
(9) Η δομή του χαλύβδινου πλαισίου δεν είναι ισχυρή, το χαλύβδινο πλαίσιο δονείται κατά την κανονική λειτουργία του κοκκοποιητή και ο κοκκοποιητής είναι επιρρεπής σε συντονισμό (η δομή του χαλύβδινου πλαισίου πρέπει να ενισχυθεί).
(10) Η ουρά του κοντίσιονερ δεν είναι στερεωμένη ή δεν έχει στερεωθεί σταθερά για να προκαλέσει τίναγμα (απαιτείται ενίσχυση).
(11) Λόγοι διαρροής λαδιού του κοκκοποιητή/μύλος pellet: φθορά στεγανοποίησης λαδιού, πολύ υψηλή στάθμη λαδιού, ζημιά στα ρουλεμάν, μη ισορροπημένη σύζευξη, δόνηση του σώματος, αναγκαστική εκκίνηση κ.λπ.