Η μήτρα είναι το βασικό στοιχείο στο μύλο σφαιριδίων. Και είναι το κλειδί γιαΔημιουργία σφαιριδίων ζωοτροφών. Σύμφωνα με τα ελλιπή στατιστικά στοιχεία, το κόστος της απώλειας πελτημειών του μύλου αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 25% του κόστους συντήρησης ολόκληρου του εργαστηρίου παραγωγής. Για κάθε ποσοστιαία αύξηση των τελών, η ανταγωνιστικότητά σας στην αγορά μειώνεται κατά 0,25%. Έτσι, οι προδιαγραφές του μύλου σφαιριδίων είναι εξαιρετικά σημαντικές.
Η Shanghai Zhengyi (CPSHZY) είναι επαγγελματίαςτροφή μύλος σφαιριδίωνπρομηθευτής στην Κίνα. Παρέχουμε μύλο σφαιριδίων δαχτυλιδιών, επίπεδη μύτη σφαιριδίων και το μύλο και τοΜέρη μύλων, όπως η επίπεδη μήτρα, ο δακτύλιος πεθαίνουν, ο κύλινδρος μύλων σφαιριδίων και άλλα μέρη για τη μηχανή σφαιριδίων.
1.Υλικό πεδίου Mill Die
Το μύλο σφαιριδίων είναι γενικά κατασκευασμένο από ανθρακούχο χάλυβα, δομικό χάλυβα κράματος ή ανοξείδωτο χάλυβα μέσω σφυρηλάτησης, μηχανής, οπών γεώτρησης και διεργασιών θερμικής επεξεργασίας. Ο χρήστης μπορεί να επιλέξει σύμφωνα με τη διάβρωση της πρώτης ύλης των σωματιδίων. Το υλικό της μήτρας του μύλου σφαιριδίων πρέπει να είναι κατασκευασμένο από τη δομή κράματος χάλυβα ή το καλούπι δακτυλίου από ανοξείδωτο χάλυβα.
Ο δομικός χάλυβας άνθρακα, όπως ο 45 χάλυβας, η σκληρότητα της θερμικής επεξεργασίας είναι γενικά 45-50 HRC, είναι ένα υλικό χαμηλού βαθμού δακτυλίου, η αντίσταση της φθοράς και η αντοχή στη διάβρωση είναι φτωχή, τώρα βασικά εξαλείφεται.
Δομικός χάλυβας κράματος, όπως 40CR, 35CRMO, κλπ., Με θερμική σκληρότητα επεξεργασίας άνω των 50HRC και καλών ολοκληρωμένων μηχανικών ιδιοτήτων. Η μήτρα από αυτό το υλικό έχει υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά, αλλά το μειονέκτημα είναι ότι η αντίσταση στη διάβρωση δεν είναι καλή, ειδικά για τη σίτιση των ψαριών.
Η τιμή του δαχτυλιδιού πεθαίνει, οι οποίες είναι κατασκευασμένες από υλικό, σφαιρίδια μαργαρίτες, τσιπς ξύλου, σφαιρίδια άχυρου κ.λπ., είναι πολύ υψηλότερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα. Τόσο τα 20CRMNTI όσο και τα 20mncr5 είναι χάλυβες κράματος χαμηλής περιεκτικότητας σε υλικά, και οι δύο είναι οι ίδιοι, εκτός από το ότι ο πρώτος είναι κινεζικός χάλυβα και ο τελευταίος γερμανικός χάλυβα. Δεδομένου ότι το Ti, ένα χημικό στοιχείο, είναι σπάνια διαθέσιμο στο εξωτερικό, χρησιμοποιείται 20crmnti ή 20crmn από την Κίνα αντί για 20mncr5 από τη Γερμανία, οπότε δεν εμπίπτει στο πεδίο εφαρμογής του δομικού χάλυβα κράματος. Ωστόσο, το σκληρυμένο στρώμα αυτού του χάλυβα περιορίζεται από τη διαδικασία του καρμπουργείου σε μέγιστο βάθος 1,2 mm, το οποίο αποτελεί επίσης πλεονέκτημα της χαμηλής τιμής αυτού του χάλυβα.
Τα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν γερμανικό ανοξείδωτο χάλυβα X46CR13, ανοξείδωτο χάλυβα China 4CR13, κλπ. Αυτά τα υλικά έχουν καλύτερη ακαμψία και σκληρότητα, υψηλότερη σκληρότητα θερμικής επεξεργασίας από τους καρκινικούς χάλυβες, σκληρυμένα στρώματα από τους χάλυβες με καρκινικό επίπεδο και την αντοχή στη διάβρωση και τη διάβρωση, με αποτέλεσμα τη μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και φυσικά υψηλότερες τιμές από τους καρφωτούς χάλυβες. Λόγω της μακράς διάρκειας ζωής του χάλυβα από ανοξείδωτο χάλυβα, η συχνότητα αντικατάστασης είναι χαμηλή και επομένως το κόστος ανά τόνο είναι χαμηλό.
Γενικά, το υλικό Die for Ring Die Pellet Mill είναι ο δομικός χάλυβα κράματος και τα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα.
2.Ο λόγος συμπίεσης του πελτημικού μύλου πεθαίνει
i = d/l
T = l+m
M είναι το βάθος της μειωμένης οπής
Ο λόγος συμπίεσης (Ι) είναι η αναλογία της διάμετρος της οπής της μήτρας (D) και του αποτελεσματικού μήκους (L) της μήτρας.
Σύμφωνα με τη φύση της πρώτης ύλης, ο λόγος είναι 8-15, ο χρήστης επιλέγει τον λόγο συμπίεσης της μήτρας και προσαρμόζει τον συγκεκριμένο λόγο συμπίεσης, όπως η επιλογή ενός ελαφρώς χαμηλότερου λόγου συμπίεσης, η οποία είναι ωφέλιμη για την αύξηση της παραγωγής, η μείωση της κατανάλωσης ενέργειας, η μείωση της φθοράς του καλουπιού δακτυλίου, αλλά και η μείωση της ποιότητας των σωματιδίων, όπως οι πύλες, δεν είναι ισχυρή, η εμφάνιση είναι η LOOSE και η μήκος είναι διαφορετική και η έκταση είναι υψηλή.
3.ΑΝΟΙΓΜΑΤΟΣ ΤΩΝ ΔΙΚΑΙΩΜΑΤΟΣ DIE
Ο ρυθμός ανοίγματος του μύλου σφαιριδίων είναι η αναλογία της συνολικής επιφάνειας της οπής της μήτρας προς την αποτελεσματική συνολική έκταση της μήτρας. Γενικά, όσο υψηλότερος είναι ο ρυθμός ανοίγματος της μήτρας, τόσο υψηλότερη είναι η απόδοση των σωματιδίων. Κάτω από την προϋπόθεση της διασφάλισης της δύναμης του πεθαίνουν, ο ρυθμός έναρξης του δακτυλίου μπορεί να βελτιωθεί όσο το δυνατόν περισσότερο.
Για ορισμένες πρώτες ύλες, υπό την προϋπόθεση μιας λογικής αναλογίας συμπίεσης, ο τοίχος του μύλου σφαιριδίων είναι πολύ λεπτός, έτσι ώστε η δύναμη της μήτρας να μην είναι αρκετή και το φαινόμενο της εκρηκτικής μήτρας θα εμφανιστεί στην παραγωγή. Αυτή τη στιγμή, το πάχος του δακτυλίου θα πρέπει να αυξηθεί κάτω από την προϋπόθεση της εξασφάλισης του αποτελεσματικού μήκους της οπής της μήτρας.
4.Αντιστοίχιση ανάμεσα στο πελίκα και τον κύλινδρο
Είναι η πιο σημαντική τεχνολογία για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της κοκκοποίησης και την παρατεταμένη ζωή της μήτρας. Θα πρέπει να περιλαμβάνει 4 πτυχές:
- Νέος δακτύλιος πεθαίνει με νέο κύλινδρο πίεσης, αποφύγετε την υπερβολική χρήση του κύλινδρου πίεσης.
- Σύμφωνα με τη φύση των υλικών, τα χαρακτηριστικά τύπου μηχανής της επιλογής διαφόρων μορφών του κύλινδρου πίεσης, προκειμένου να επιτευχθεί η καλύτερη απόδοση εξώθησης μεταξύ της μήτρας και του κυλίνδρου.
- Το κλειδί για την τοποθέτηση χάσματος είναι η σταθερότητα και η αρχή είναι: χωρίς να επηρεάζεται η χωρητικότητα, προσπαθήστε να χαλαρώσετε.
- Η ταχύτητα τροφοδοσίας ελέγχου, ρυθμίστε τη μακρά και σύντομη θέση του ξύστρα τροφοδοσίας για τον έλεγχο της θέσης της τροφοδοσίας, της κατανομής του στρώματος υλικού.
5.Επεξεργασία επεξεργασίας διεργασιών Pellet Mill Die
Οι τρύπες των δακτυλίων είναι εξαιρετικά απαιτητικές από την άποψη του εξοπλισμού επεξεργασίας και επεξεργασίας και για ανοξείδωτο χάλυβα, ειδικά τρυπάνια πυροβόλων όπλων και εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας κενού απαιτείται για την παραγωγή πεύκων δακτυλίων υψηλής ποιότητας. Η εξαιρετική διαδικασία απόσβεσης κενού υψηλής θερμοκρασίας μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ακαμψία, τη σκληρότητα, την αντοχή στην τριβή, την αντοχή κόπωσης και την αντοχή του χάλυβα. Ωστόσο, η ικανότητα εγγύησης ενός ισορροπημένου στρώματος σκληρότητας για κάθε τρύπα απαιτεί υψηλό επίπεδο δεξιοτήτων επεξεργασίας και μακρά εμπειρία.
6.Η τραχύτητα της επιφάνειας του εσωτερικού τοιχώματος της τρύπας πεθαίνει
Η τραχύτητα της επιφάνειας είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης της ποιότητας του δακτυλίου. Γενικά, μια μικρή τιμή της τραχύτητας της εσωτερικής επιφάνειας του τοιχώματος θα βελτιώσει την ποιότητα της προσαρμογής, θα μειώσει τη φθορά και θα επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του δακτυλίου, αλλά το κόστος επεξεργασίας του δακτυλίου θα αυξηθεί.
Η τραχύτητα των οπών δακτυλίου επηρεάζει επίσης τον λόγο συμπίεσης και τη διαμόρφωση των σωματιδίων, καθώς και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Στον ίδιο λόγο συμπίεσης δακτυλίου, τόσο χαμηλότερη είναι η τιμή τραχύτητας, τόσο χαμηλότερη είναι η αντίσταση της εξώθησης των τσιπς ή των ζωοτροφών, τόσο πιο ομαλή είναι η απόρριψη, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα των παραγόμενων σφαιριδίων και τόσο υψηλότερη είναι η αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Η επεξεργασία με οπές καλής δακτυλίου μπορεί να είναι μέχρι 0,8-1,6 μικρά, η τραχύτητα του δακτυλίου είναι περίπου 0,8 μικρά, το σωστό μηχάνημα στο υλικό μιας χρήσης, χωρίς λείανση.
