Βελτιώστε τη χρήση της τροφοδοσίας: Η υψηλή θερμοκρασία, η υψηλή πίεση και η υψηλή δύναμη διάτμησης κατά τη διαδικασία διόγκωσης αυξάνουν τον βαθμό ζελατινοποίησης του αμύλου, καταστρέφουν και μαλακώνουν το κυτταρικό τοίχωμα της δομής των ινών και απελευθερώνουν μερικώς περιβάλλοντες και συνδυασμένες εύπεπτες ουσίες, ενώ το λίπος διεισδύει από το Το εσωτερικό των σωματιδίων στην επιφάνεια δίνει στην τροφή μια ιδιαίτερη γεύση και βελτιώνει τη γευστικότητα, αυξάνοντας έτσι τον ρυθμό τροφοδοσίας.
• Μείωση της περιβαλλοντικής ρύπανσης: Η εξωθημένη πλωτή τροφή ψαριών έχει καλή σταθερότητα στο νερό, η οποία μπορεί να μειώσει τη διάλυση και την κατακρήμνιση των θρεπτικών συστατικών της τροφής στο νερό και να μειώσει τη ρύπανση του νερού.
• Μειώστε την εμφάνιση ασθενειών: Η υψηλή θερμοκρασία, η υψηλή υγρασία και η υψηλή πίεση κατά τη διαδικασία διόγκωσης μπορούν να σκοτώσουν τους περισσότερους επιβλαβείς μικροοργανισμούς, συμβάλλοντας στη διατήρηση της ποιότητας του νερού και στη μείωση των δυσμενών περιβαλλοντικών παραγόντων στην υδατοκαλλιέργεια, ενώ μειώνουν τη θνησιμότητα των υδρόβιων ζώων.
• Αύξηση της πυκνότητας αναπαραγωγής: Η χρήση εξωθημένης σύνθετης τροφής μπορεί να μειώσει τον συντελεστή τροφοδοσίας και να μειώσει σημαντικά την ποσότητα του υπολειμματικού δολώματος και των περιττωμάτων που απορρίπτονται στο υδάτινο σώμα, καθιστώντας δυνατή τη σημαντική αύξηση της πυκνότητας αναπαραγωγής.
• Επέκταση της περιόδου αποθήκευσης της τροφοδοσίας: Η επεξεργασία με εξώθηση και διόγκωση βελτιώνει τη σταθερότητα των πρώτων υλών μειώνοντας την περιεκτικότητα σε βακτήρια και την οξείδωση.
• Αυξάνει τη γευστικότητα και την πεπτικότητα: Η διογκωμένη τροφή γίνεται χαλαρή και άτακτη δομή. Αυτή η αλλαγή παρέχει μια μεγαλύτερη περιοχή επαφής για τα ένζυμα, η οποία ευνοεί την επαφή των αλυσίδων αμύλου, των πεπτιδικών αλυσίδων και των πεπτικών ενζύμων και ευνοεί την πέψη της τροφής. απορρόφηση, βελτιώνοντας έτσι την πεπτικότητα της τροφής.
• Βελτίωση της διαλυτότητας των ινών: Η εξώθηση και το φούσκωμα μπορούν να μειώσουν σημαντικά την περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες στις ζωοτροφές και να βελτιώσουν τη χρήση της τροφής.
Μειονεκτήματα της κοκκοποίησης του εξωθητήρα:
• Καταστροφή βιταμινών: Η τριβή μεταξύ της πίεσης, της θερμοκρασίας, της υγρασίας στο περιβάλλον και της τροφής μπορεί να οδηγήσει σε απώλεια βιταμινών στην τροφή, ιδιαίτερα βιταμίνης Α, βιταμίνης D και φολικού οξέος.
• Αναστολή ενζυμικών παρασκευασμάτων: Οι υψηλές θερμοκρασίες κατά τη διαδικασία διόγκωσης μπορεί να χάσουν σταδιακά και εντελώς τη δραστηριότητα των ενζυμικών σκευασμάτων.
• Καταστρέψτε τα αμινοξέα και τις πρωτεΐνες: Σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, το φούσκωμα θα προκαλέσει αντίδραση Maillard μεταξύ ορισμένων αναγωγικών σακχάρων στις πρώτες ύλες και ελεύθερων αμινοξέων, μειώνοντας τη χρήση ορισμένων πρωτεϊνών.
• Υψηλότερο κόστος παραγωγής: Η διαδικασία επέκτασης της τροφοδοσίας είναι πιο περίπλοκη από τη γενική διαδικασία τροφοδοσίας pellet. Ο εξοπλισμός της διαδικασίας επέκτασης είναι ακριβός, έχει υψηλή κατανάλωση ενέργειας και έχει χαμηλή απόδοση, με αποτέλεσμα υψηλό κόστος.
Πλεονεκτήματα της μηχανής κοκκοποίησης:
• Υψηλή απόδοση παραγωγής: Ο κοκκοποιητής μπορεί γρήγορα να μετατρέψει τις πρώτες ύλες σε κοκκώδη προϊόντα του απαιτούμενου σχήματος, βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.
• Ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων: Κατά τη διαδικασία κοκκοποίησης, το υλικό υπόκειται σε δύναμη διάτμησης και δύναμη εξώθησης, καθιστώντας την κατανομή μεγέθους σωματιδίων των τελικών σωματιδίων ομοιόμορφη.
• Βολική λειτουργία: Ο κοκκοποιητής έχει απλή δομή, είναι βολικός στη λειτουργία και είναι εύκολος στον έλεγχο και τη ρύθμιση.
• Ευρύ πεδίο εφαρμογής: Ο κοκκοποιητής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοκκοποίηση ποικίλων υλικών, συμπεριλαμβανομένων κοκκωδών φαρμακευτικών προϊόντων, χημικών πρώτων υλών, τροφίμων κ.λπ.
Μειονεκτήματα της κοκκοποίησης με κοκκοποίηση:
• Πιθανή καταστροφή βιταμινών και ενζυμικών παρασκευασμάτων: Οι υψηλές θερμοκρασίες και πίεση κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης μπορεί να καταστρέψουν τη δραστηριότητα των βιταμινών και των ενζυμικών παρασκευασμάτων.
• Πιθανή βλάβη σε αμινοξέα και πρωτεΐνες: Σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, η κοκκοποίηση μπορεί να προκαλέσει αντιδράσεις Maillard μεταξύ ορισμένων αναγωγικών σακχάρων στις πρώτες ύλες και ελεύθερων αμινοξέων, μειώνοντας τη χρήση ορισμένων πρωτεϊνών.
• Το κοκκοποιημένο υλικό είναι στεγνό και υγρό: η ταχύτητα ανάμειξης και ο χρόνος ανάμειξης του κοκκοποιητή ή η ταχύτητα διάτμησης και ο χρόνος διάτμησης της διάτμησης είναι πολύ χαμηλοί για να διασκορπιστεί γρήγορα και ομοιόμορφα το συνδετικό ή το διαβρεκτικό. Θα υπάρξει ανομοιόμορφη ανάμειξη και κοκκοποίηση των υλικών.
• Τα σωματίδια σχηματίζουν συσσωματώματα και συσσωματώματα: Η ποσότητα του προστιθέμενου συνδετικού ή διαβρεκτικού είναι πολύ υψηλή και ο ρυθμός προσθήκης είναι γρήγορος. Συνιστάται η κατάλληλη μείωση της ποσότητας του συνδετικού ή του διαβρεκτικού παράγοντα και ο έλεγχος του ρυθμού προσθήκης.
Συνοπτικά, η κοκκοποίηση εξωθητήρα και η κοκκοποίηση κοκκοποιητή έχουν το καθένα τα δικά τους μοναδικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και η επιλογή πρέπει να καθοριστεί με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες και συνθήκες εφαρμογής.