• Βελτίωση της χρήσης των ζωοτροφών: Η υψηλή θερμοκρασία, η υψηλή πίεση και η υψηλή δύναμη διάτμησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πρύμνης αυξάνουν τον βαθμό ζελατινοποίησης αμύλου, καταστρέφουν και μαλακώνουν το κυτταρικό τοίχωμα της δομής των ινών και απελευθερώνουν εν μέρει τις περιβάλλοντες και συνδυασμένες εύπεπες ουσίες, ενώ το λίπος που διεισδύει από το εσωτερικό των σωματιδίων στην επιφάνεια δίνει την τροφοδοσία μια ειδική γεύση και βελτιώνει την γευστικότητα, αυξάνοντας έτσι τον ρυθμό τροφοδοσίας.
• Μειώστε τη ρύπανση του περιβάλλοντος: Η εξωθημένη πλωτή ζωοτροφία έχει καλή σταθερότητα στο νερό, γεγονός που μπορεί να μειώσει τη διάλυση και την απώλεια των βροχοπτώσεων των θρεπτικών ουσιών τροφοδοσίας στο νερό και να μειώσει τη ρύπανση των υδάτων.
• Μειώστε την εμφάνιση ασθενειών: Η υψηλή θερμοκρασία, η υψηλή υγρασία και η υψηλή πίεση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πρύμνης μπορεί να σκοτώσει τους περισσότερους επιβλαβείς μικροοργανισμούς, βοηθώντας στη διατήρηση της ποιότητας των υδάτων και τη μείωση των δυσμενών περιβαλλοντικών παραγόντων στην υδατοκαλλιέργεια, μειώνοντας παράλληλα τη θνησιμότητα των υδρόβιων ζώων.
• Αύξηση της πυκνότητας αναπαραγωγής: Η χρήση της εξωθημένης τροφοδοσίας της ένωσης μπορεί να μειώσει τον συντελεστή τροφοδοσίας και να μειώσει σημαντικά την ποσότητα υπολειμματικού δόλωσης και περιττών που απορρίπτονται στο υδάτινο σώμα, καθιστώντας δυνατή τη σημαντική αύξηση της πυκνότητας αναπαραγωγής.
• Επεκτείνετε την περίοδο αποθήκευσης: Επεξεργασία εξώθησης και εξώθησης βελτιώνει τη σταθερότητα των πρώτων υλών μειώνοντας το βακτηριακό περιεχόμενο και την οξείδωση.
• Αύξηση της γευστικότητας και της πεπτικότητας: Η εκτεταμένη τροφοδοσία γίνεται μια χαλαρή και διαταραγμένη δομή. Αυτή η αλλαγή παρέχει μια μεγαλύτερη περιοχή επαφής για τα ένζυμα, η οποία ευνοεί την επαφή των αλυσίδων αμύλου, των πεπτιδίων αλυσίδων και των πεπτικών ενζύμων και ευνοεί την πέψη των ζωοτροφών. απορρόφηση, βελτιώνοντας έτσι την πεπτικότητα της ζωοτροφής.
• Βελτίωση της διαλυτότητας των ινών: Η εξώθηση και η πρύμνη μπορούν να μειώσουν σημαντικά την περιεκτικότητα σε ακατέργαστες ίνες στις ζωοτροφές και να βελτιώσουν τη χρήση των ζωοτροφών.
Μειονεκτήματα της κοκκοποίησης εξωθητήρα:
• Καταστροφή βιταμινών: η τριβή μεταξύ πίεσης, θερμοκρασίας, υγρασίας στο περιβάλλον και ζωοτροφών μπορεί να οδηγήσει στην απώλεια βιταμινών στη ζωοτροφή, ειδικά στη βιταμίνη Α, στη βιταμίνη D και στο φολικό οξύ.
• Αναστολή των παρασκευασμάτων ενζύμου: Οι υψηλές θερμοκρασίες κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διέγερσης μπορεί σταδιακά και να χάσουν εντελώς τη δραστηριότητα των παρασκευασμάτων ενζύμων.
• Καταστρέψτε τα αμινοξέα και τις πρωτεΐνες: υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, η πρήξιμο θα προκαλέσει αντίδραση Maillard μεταξύ ορισμένων αναγωγικών σακχάρων στις πρώτες ύλες και ελεύθερων αμινοξέων, μειώνοντας τη χρήση ορισμένων πρωτεϊνών.
• Υψηλότερο κόστος παραγωγής: Η διαδικασία επέκτασης των ζωοτροφών είναι πιο περίπλοκη από τη γενική διαδικασία τροφοδοσίας σφαιριδίων. Ο εξοπλισμός διαδικασίας επέκτασης είναι ακριβός, έχει υψηλή κατανάλωση ενέργειας και έχει χαμηλή απόδοση, με αποτέλεσμα το υψηλό κόστος.
Πλεονεκτήματα της μηχανής κοκκοποίησης:
• Υψηλή απόδοση παραγωγής: Ο κοκκοποιητής μπορεί γρήγορα να μετατρέψει τις πρώτες ύλες σε κοκκώδη προϊόντα του απαιτούμενου σχήματος, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
• Ενιαίο μέγεθος σωματιδίων: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοκκοποίησης, το υλικό υποβάλλεται σε δύναμη διάτμησης και εξώθηση, καθιστώντας την κατανομή μεγέθους σωματιδίων των τελικών σωματιδίων.
• Βολική λειτουργία: Ο κοκκοποιητής έχει μια απλή δομή, είναι βολική για λειτουργία και είναι εύκολο να ελέγξει και να προσαρμοστεί.
• Μεγάλο πεδίο εφαρμογής: Ο κοκκοποιητής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κοκκοποίηση μιας ποικιλίας υλικών, συμπεριλαμβανομένων των κοκκοποιών φαρμακευτικών προϊόντων, των χημικών πρώτων υλών, των τροφίμων κλπ.
Μειονεκτήματα της κοκκοποίησης κοκκοποιητή:
• Πιθανή καταστροφή βιταμινών και παρασκευασμάτων ενζύμων: Οι υψηλές θερμοκρασίες και η πίεση κατά τη διάρκεια της κοκκοποίησης μπορεί να καταστρέψουν τη δραστηριότητα των βιταμινών και των παρασκευασμάτων ενζύμων.
• Πιθανή βλάβη στα αμινοξέα και πρωτεΐνες: υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, η κοκκοποίηση μπορεί να προκαλέσει αντιδράσεις Maillard μεταξύ ορισμένων αναγωγικών σακχάρων στις πρώτες ύλες και ελεύθερων αμινοξέων, μειώνοντας τη χρήση ορισμένων πρωτεϊνών.
• Το κοκκοποιημένο υλικό είναι ξηρό και υγρό: η ταχύτητα ανάμιξης και ο χρόνος ανάμιξης του κοκκοποιού ή η ταχύτητα διάτμησης και ο χρόνος διάτμησης της διάτμησης είναι πολύ χαμηλοί για να διασκορπιστούν γρήγορα και ομοιόμορφα ο παράγοντας διαβροχής. Θα υπάρξει ανομοιόμορφη ανάμιξη και κοκκοποίηση υλικών.
• Τα σωματίδια σχηματίζουν συσσωματώματα και συσσωμάτωση: η ποσότητα του προστιθέμενου συνδετικού συστήματος ή του παράγοντα διαβροχής είναι πολύ υψηλός και ο ρυθμός προσθήκης είναι γρήγορος. Συνιστάται η κατάλληλη μείωση της ποσότητας του συνδετικού ή του παράγοντα διαβροχής και του ελέγχου του ποσοστού προσθήκης.
Συνοπτικά, η κοκκοποίηση και η κοκκοποίηση του εξωθητήρα και η κοκκοποιητική κοκκοποίηση έχουν τα δικά τους μοναδικά πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα και η επιλογή πρέπει να καθοριστεί με βάση συγκεκριμένες ανάγκες και συνθήκες εφαρμογής.