Σύμφωνα με τη Διεθνή Ομοσπονδία Βιομηχανίας Τροφίμων (IFIF), η ετήσια παγκόσμια παραγωγή σύνθετων τροφίμων εκτιμάται σε περισσότερο από ένα δισεκατομμύριο τόνους και ο ετήσιος παγκόσμιος κύκλος εργασιών της εμπορικής παραγωγής τροφίμων υπολογίζεται σε περισσότερα από 400 δισεκατομμύρια δολάρια (394 δισεκατομμύρια ευρώ).
Οι κατασκευαστές ζωοτροφών δεν μπορούν να αντέξουν οικονομικά απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας ή απώλεια παραγωγικότητας για να συμβαδίσουν με την αυξανόμενη ζήτηση. Σε επίπεδο εργοστασίου, αυτό σημαίνει ότι τόσο ο εξοπλισμός όσο και οι διεργασίες πρέπει να είναι σταθεροί για να καλύπτουν τη ζήτηση, διατηρώντας παράλληλα ένα υγιές τελικό αποτέλεσμα.
Η ευκολία του αυτοματισμού είναι σημαντική
Η τεχνογνωσία μειώνεται σιγά σιγά καθώς οι μεγαλύτεροι και έμπειροι εργαζόμενοι συνταξιοδοτούνται και δεν αντικαθίστανται με τον απαιτούμενο ρυθμό. Ως αποτέλεσμα, οι ειδικευμένοι εργαζόμενοι στις μηχανές ζωοτροφών είναι ανεκτίμητοι και υπάρχει αυξανόμενη ανάγκη για αυτοματοποίηση των διαδικασιών με διαισθητικό και εύκολο τρόπο, από τους χειριστές μέχρι το χειρισμό και τη διαχείριση παραγωγής. Για παράδειγμα, μια αποκεντρωμένη προσέγγιση στον αυτοματισμό μπορεί να καταστήσει δύσκολη τη διασύνδεση με διαφορετικά συστήματα από διαφορετικούς προμηθευτές, κάτι που από μόνο του μπορεί να δημιουργήσει περιττές προκλήσεις, με αποτέλεσμα απρογραμμάτιστο χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ωστόσο, προβλήματα που σχετίζονται με τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών (μύλος πέλλετ, δακτυλιοειδή μήτρα, μύλος τροφοδοσίας) και τις δυνατότητες σέρβις μπορεί επίσης να οδηγήσουν σε δαπανηρή διακοπή λειτουργίας.
Αυτό μπορεί εύκολα να αποφευχθεί με τη συνεργασία με έναν πάροχο εταιρικών λύσεων. Επειδή η επιχείρηση ασχολείται με μια ενιαία πηγή τεχνογνωσίας σε όλες τις πτυχές του εργοστασίου και των σχετικών διαδικασιών καθώς και των σχετικών κανονιστικών απαιτήσεων. Σε μια μονάδα ζωοτροφών, παράγοντες όπως η ακριβής δοσολογία πολλών προσθέτων, ο έλεγχος θερμοκρασίας, ο έλεγχος διατήρησης του προϊόντος και η μείωση των απορριμμάτων μέσω πλυσίματος μπορούν να ελέγχονται με ακρίβεια, διατηρώντας παράλληλα το υψηλότερο επίπεδο ασφάλειας των ζωοτροφών. Οι απαιτήσεις ασφάλειας των ζωοτροφών μπορούν να επιτευχθούν. Διατροφική αξία. Αυτό βελτιστοποιεί τη συνολική λειτουργία και τελικά το κόστος ανά τόνο προϊόντος. Για τη μεγιστοποίηση της απόδοσης της επένδυσης και τη μείωση του συνολικού κόστους ιδιοκτησίας, κάθε βήμα πρέπει να προσαρμόζεται στη μεμονωμένη λειτουργία, διασφαλίζοντας ταυτόχρονα την πλήρη διαφάνεια της διαδικασίας.
Επιπλέον, η στενή επικοινωνία με αφοσιωμένους διαχειριστές λογαριασμών, μηχανολόγους και μηχανικούς διεργασιών διασφαλίζει ότι προστατεύονται πάντα οι τεχνικές δυνατότητες και η λειτουργικότητα των λύσεων αυτοματισμού σας. Αυτή η ικανότητα πλήρους ελέγχου της διαδικασίας διασφαλίζει το προϊόν υψηλότερης ποιότητας και προσθέτει ενσωματωμένη ιχνηλασιμότητα στα ανάντη και κατάντη στοιχεία όταν χρειάζεται. Όλες οι διαδικασίες παραγωγής υποστηρίζονται ηλεκτρονικά ή επιτόπου, από την παραγγελία του συστήματος ελέγχου έως την άμεση υποστήριξη μέσω Διαδικτύου.
Μεγιστοποίηση της διαθεσιμότητας: κεντρικό μέλημα
Οι εργοστασιακές λύσεις μπορούν να κατηγοριοποιηθούν ως οτιδήποτε, από εξοπλισμό κατεργασίας μεμονωμένων εξαρτημάτων έως εγκαταστάσεις τοίχου ή πράσινου πεδίου, αλλά η εστίαση είναι η ίδια ανεξάρτητα από το μέγεθος του έργου. Δηλαδή, πώς ένα σύστημα, μια γραμμή ή ένα ολόκληρο φυτό παρέχει ό,τι χρειάζεται για να παράγει θετικά αποτελέσματα. Η απάντηση βρίσκεται στον τρόπο με τον οποίο σχεδιάζονται, υλοποιούνται και βελτιστοποιούνται οι λύσεις για να παρέχουν μέγιστη διαθεσιμότητα σύμφωνα με καθορισμένες παραμέτρους. Η παραγωγικότητα είναι μια ισορροπία μεταξύ επένδυσης και κερδοφορίας και η επιχειρηματική υπόθεση είναι η βάση για τον καθορισμό του επιπέδου που πρέπει να επιτευχθεί. Κάθε λεπτομέρεια που επηρεάζει τα επίπεδα παραγωγικότητας αποτελεί κίνδυνο για την επιχείρησή σας και συνιστούμε ανεπιφύλακτα να αφήσετε την εξισορρόπηση στους ειδικούς.
Με την εξάλειψη της απαραίτητης σύνδεσης μεταξύ των προμηθευτών με έναν μόνο πάροχο επιχειρηματικών λύσεων, οι ιδιοκτήτες επιχειρήσεων έχουν έναν συνεργάτη που είναι και υπεύθυνος και υπεύθυνος. Για παράδειγμα, τα εργοστάσια απαιτούν τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών και εξαρτημάτων φθορά όπως σφυριά Hammermill, σήτες, κυλινδρόμυλοι/ρολά μύλου με νιφάδες, μήτρες μύλου, ρολά μύλου και εξαρτήματα μύλου κ.λπ. Πρέπει να ληφθούν το συντομότερο δυνατό χρόνο και να τοποθετηθούν και να συντηρηθούν από επαγγελματίες. Εάν είστε πάροχος εργοστασιακών λύσεων, ακόμα κι αν ορισμένα στοιχεία απαιτούν τρίτο πάροχο, ολόκληρη η διαδικασία μπορεί να ανατεθεί σε εξωτερικούς συνεργάτες.
Στη συνέχεια, εφαρμόστε αυτή τη γνώση σε σημαντικούς τομείς όπως η πρόβλεψη. Το να γνωρίζετε πότε το σύστημά σας χρειάζεται συντήρηση είναι κρίσιμο για τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας και την αύξηση της παραγωγικότητας. Για παράδειγμα, οι μύλοι pellet λειτουργούν συνήθως σε 24/7 βάση, επομένως αυτό είναι θεμελιώδες για την επιτυχή λειτουργία τους. Οι λύσεις που είναι διαθέσιμες στην αγορά σήμερα παρακολουθούν και βελτιστοποιούν την απόδοση σε πραγματικό χρόνο, καθοδηγούν παράγοντες όπως οι κραδασμοί και προειδοποιούν έγκαιρα τους χειριστές για πιθανές δυσλειτουργίες, ώστε να μπορούν να προγραμματίσουν ανάλογα το χρόνο διακοπής λειτουργίας. Σε έναν ιδανικό κόσμο, ο χρόνος διακοπής θα έμενε στα βιβλία της ιστορίας, αλλά στην πραγματικότητα είναι. Το ερώτημα είναι τι συμβαίνει όταν συμβαίνει αυτό. Εάν η απάντηση δεν είναι "ο συνεργάτης μας στο εργοστάσιο έχει ήδη λύσει αυτό το πρόβλημα", ίσως ήρθε η ώρα για μια αλλαγή.
