Η σκληρότητα των σωματιδίων είναι ένας από τους δείκτες ποιότητας που κάθε εταιρεία τροφοδοσίας δίνει μεγάλη προσοχή. Στα ζωοτροφές και τα πουλερικά, η υψηλή σκληρότητα θα προκαλέσει κακή γευστικότητα, θα μειώσει την πρόσληψη τροφής και ακόμη και θα προκαλέσει στοματικά έλκη σε χοίρους θηλασμού. Ωστόσο, εάν η σκληρότητα είναι χαμηλή, η περιεκτικότητα σε σκόνη θα μειωθεί. Η αύξηση, ιδιαίτερα η χαμηλή σκληρότητα των υλικών σφαιριδίων θα προκαλέσει επίσης δυσμενείς παράγοντες ποιότητας όπως η ταξινόμηση των ζωοτροφών. Ως εκ τούτου, οι επιχειρήσεις πρέπει να διασφαλίσουν ότι η σκληρότητα των ζωοτροφών πληροί τα πρότυπα ποιότητας. Εκτός από την προσαρμογή της φόρμουλας τροφοδοσίας, επικεντρώνονται επίσης στα διάφορα στάδια της διαδικασίας παραγωγής και επεξεργασίας, η οποία θα έχει επίσης ζωτικό αντίκτυπο στη σκληρότητα της τροφοδοσίας σφαιριδίων.
1) Ο παράγοντας που παίζει καθοριστικό ρόλο στη σκληρότητα των σωματιδίων στη διαδικασία λείανσης είναι το μέγεθος των σωματιδίων λείανσης των πρώτων υλών. Σε γενικές γραμμές, όσο πιο λεπτό είναι το μέγεθος των σωματιδίων λείανσης των πρώτων υλών, τόσο πιο εύκολο είναι για το άμυλο να ζελατινοποιηθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προετοιμασίας και τόσο ισχυρότερο είναι το αποτέλεσμα συγκόλλησης στα σφαιρίδια. Όσο λιγότερο εύκολα σπασμένο, τόσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα. Ως εκ τούτου, στην πραγματική παραγωγή, το μέγεθος των σωματιδίων σύνθλιψης πρέπει να ρυθμιστεί κατάλληλα ανάλογα με την απόδοση παραγωγής διαφορετικών ζώων και το μέγεθος του διαφράγματος του δακτυλίου.
2) Μέσα από την επεξεργασία των πρώτων υλών, οι τοξίνες στις πρώτες ύλες μπορούν να αφαιρεθούν, τα βακτήρια μπορούν να σκοτωθούν, οι επιβλαβείς ουσίες μπορούν να εξαλειφθούν, οι πρωτεΐνες στις πρώτες ύλες μπορούν να μετουσιωθούν και το άμυλο μπορεί να ζελατινοποιηθεί πλήρως. Επί του παρόντος, οι φουσκωμένες πρώτες ύλες χρησιμοποιούνται κυρίως στην παραγωγή τροφοδοσίας χοίρου υψηλής ποιότητας και ειδικής τροφοδοσίας υδρόβιων προϊόντων. Για τα ειδικά υδάτινα προϊόντα, μετά την εμφάνιση των πρώτων υλών, ο βαθμός ζελατινοποίησης του αμύλου αυξάνεται και η σκληρότητα των σχηματισμένων σωματιδίων αυξάνεται επίσης, γεγονός που είναι επωφελής για τη βελτίωση της σταθερότητας των σωματιδίων στο νερό. Για την τροφή των χοίρων θηλασμού, τα σωματίδια πρέπει να είναι τραγανά και όχι πολύ σκληρά, κάτι που είναι ευεργετικό για τη σίτιση των χοίρων θηλασμού. Ωστόσο, λόγω του υψηλού βαθμού ζελατινοποίησης αμύλου σε φουσκωτά σφαιρίδια χοίρων, η σκληρότητα των σφαιριδίων τροφοδοσίας είναι επίσης σχετικά μεγάλη.
3) Η ανάμειξη των πρώτων υλών μπορεί να βελτιώσει την ομοιομορφία διαφόρων συστατικών μεγέθους σωματιδίων, γεγονός που είναι ευεργετική για τη διατήρηση της σκληρότητας των σωματιδίων ουσιαστικά συνεπής και τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων. Στην παραγωγή σκληρής τροφοδοσίας σφαιριδίων, η προσθήκη 1% έως 2% υγρασία στο μίξερ θα βοηθήσει στη βελτίωση της σταθερότητας και της σκληρότητας της τροφοδοσίας σφαιριδίων. Ωστόσο, είναι επίσης απαραίτητο να ληφθούν υπόψη οι αρνητικές επιπτώσεις της αύξησης της υγρασίας στην ξήρανση και την ψύξη των σφαιριδίων. Δεν είναι επίσης ευνοϊκό για την αποθήκευση προϊόντων. Στην παραγωγή υγρής τροφοδοσίας σφαιριδίων, μπορεί να προστεθεί μέχρι 20% έως 30% υγρασία στη σκόνη. Είναι ευκολότερο να προσθέσετε περίπου 10% υγρασία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης από ό, τι κατά τη διάρκεια της διαδικασίας προετοιμασίας. Τα σφαιρίδια που σχηματίζονται από υλικά υψηλής υγρασίας έχουν χαμηλή σκληρότητα, απαλότητα και καλή γευστικότητα. Οι επιχειρήσεις αναπαραγωγής μεγάλης κλίμακας μπορούν να χρησιμοποιήσουν αυτή τη ροή υγρών σφαιριδίων. Τα υγρά σφαιρίδια γενικά δεν είναι εύκολο να αποθηκευτούν και γενικά πρέπει να τροφοδοτούνται αμέσως μετά την παραγωγή. Η προσθήκη πετρελαίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης είναι μια διαδικασία προσθήκης πετρελαίου που χρησιμοποιείται συνήθως σε εργαστήρια παραγωγής ζωοτροφών. Η προσθήκη 1% στο 2% του λίπους έχει ελάχιστη επίδραση στη μείωση της σκληρότητας των σωματιδίων, ενώ η προσθήκη 3% έως 4% του λίπους μπορεί να μειώσει σημαντικά τη σκληρότητα των σωματιδίων.
4) Η προετοιμασία του ατμού είναι μια βασική διαδικασία στην επεξεργασία τροφοδοσίας σφαιριδίων και το αποτέλεσμα κλιματισμού επηρεάζει άμεσα την εσωτερική δομή και την ποιότητα εμφάνισης των σφαιριδίων. Η ποιότητα του ατμού και ο χρόνος προετοιμασίας είναι δύο σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν το φαινόμενο προετοιμασίας. Ο ξηρός και κορεσμένος ατμός υψηλής ποιότητας μπορεί να προσφέρει περισσότερη θερμότητα για να αυξήσει τη θερμοκρασία του υλικού και να ζελατινοποιήσει το άμυλο. Όσο μεγαλύτερος είναι ο χρόνος προετοιμασίας, τόσο υψηλότερος είναι ο βαθμός ζελατινοποίησης αμύλου. Όσο υψηλότερη είναι η τιμή, τόσο πιο πυκνή είναι η δομή των σωματιδίων μετά τη διαμόρφωση, τόσο καλύτερη είναι η σταθερότητα και τόσο μεγαλύτερη είναι η σκληρότητα. Για τα ψάρια, τα σακάκια διπλής στρώσης ή πολλαπλών επιπέδων χρησιμοποιούνται γενικά για την προετοιμασία για την αύξηση της θερμοκρασίας προετοιμασίας και την επέκταση του χρόνου προετοιμασίας. Είναι πιο ευνοϊκό για τη βελτίωση της σταθερότητας των σωματιδίων ζωοτροφών στο νερό και η σκληρότητα των σωματιδίων αυξάνεται επίσης ανάλογα.
5) Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοκκοποίησης, οι τεχνικές παράμετροι όπως η αναλογία ανοίγματος και συμπίεσης του δακτυλίου θα επηρεάσουν επίσης τη σκληρότητα των σωματιδίων. Η σκληρότητα των σωματιδίων που σχηματίζονται με καλούπια δακτυλίων με το ίδιο διάφραγμα αλλά διαφορετικές αναλογίες συμπίεσης θα αυξηθεί σημαντικά με την αύξηση του λόγου συμπίεσης. . Η επιλογή ενός δαχτυλιδιού με την κατάλληλη αναλογία συμπίεσης μπορεί να παράγει σωματίδια με κατάλληλη σκληρότητα. Ταυτόχρονα, το μήκος των σωματιδίων έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στην ικανότητα πίεσης των σωματιδίων. Για τα σωματίδια της ίδιας διαμέτρου, εάν τα σωματίδια δεν έχουν ελαττώματα, όσο περισσότερο το μήκος των σωματιδίων, τόσο μεγαλύτερη είναι η μέτρηση της σκληρότητας. Επομένως, η ρύθμιση της θέσης του κόπτη για τη διατήρηση ενός κατάλληλου μήκους σωματιδίων μπορεί να διατηρήσει τη σκληρότητα των σωματιδίων ουσιαστικά συνεπή. Η διάμετρος των σωματιδίων και η διατομεακή διατομή έχουν επίσης ορισμένη επίδραση στη σκληρότητα των σωματιδίων. Επιπλέον, το υλικό του δακτυλίου Die έχει επίσης ορισμένο αντίκτυπο στην ποιότητα και τη σκληρότητα των σφαιριδίων. Υπάρχουν προφανείς διαφορές μεταξύ της τροφοδοσίας σφαιριδίων που παράγεται από τους συνηθισμένους χάλυβα δαχτυλίδι και τον δακτύλιο του δακτυλίου από ανοξείδωτο χάλυβα.
Προκειμένου να επεκταθεί ο χρόνος αποθήκευσης των προϊόντων τροφοδοσίας και να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος εντός ορισμένου χρονικού διαστήματος, απαιτείται απαραίτητη επεξεργασία ξήρανσης και ψύξης των σωματιδίων τροφοδοσίας.
