Partikla malmoleco estas unu el la kvalitaj indikiloj, kiujn ĉiu nutra kompanio tre atentas. En brutaro kaj kokaĵa nutrado, alta malmoleco kaŭzos malbonan bongustecon, reduktos nutraĵon, kaj eĉ kaŭzos buŝajn ulcerojn en suĉporkoj. Tamen, se la malmoleco estas malalta, la pulvora enhavo malpliiĝos. Pliiĝo, precipe la malalta malmoleco de buletaj materialoj ankaŭ kaŭzos malfavorajn kvalitajn faktorojn kiel nutraĵa klasifiko. Tial entreprenoj devas certigi, ke la nutra malmoleco plenumas kvalitajn normojn. Krom ĝustigi la nutraĵformulon, ili ankaŭ fokusiĝas al la diversaj stadioj de la procezo de produktado kaj prilaborado, kiuj ankaŭ havos esencan efikon sur la malmoleco de la buleta nutrado.
1) La faktoro, kiu ludas decidan rolon en la malmoleco de la eroj en la muelanta procezo, estas la muelanta partiklograndeco de la krudaj materialoj. Ĝenerale, ju pli fajna estas muelanta partiklograndeco de la krudaĵoj, des pli facile estas por amelo gelatiniĝi dum la kondiĉiga procezo, kaj des pli forta la liga efiko en la buletoj. Ju malpli facile rompiĝas, des pli granda estas la malmoleco. Sekve, en reala produktado, la disbatanta partiklograndeco devas esti taŭge ĝustigita laŭ la produktada agado de malsamaj bestoj kaj la grandeco de la ringa ĵeta aperturo.
2) Per pufa traktado de krudaĵoj, toksinoj en la krudaĵoj povas esti forigitaj, bakterioj povas esti mortigitaj, malutilaj substancoj povas esti forigitaj, la proteinoj en la krudaĵoj povas esti denaturigitaj, kaj la amelo povas esti plene gelatinigita. Nuntempe, ŝvelitaj krudaj materialoj estas ĉefe uzataj en la produktado de altkvalita nutrado por suĉporko kaj speciala akva produkta nutraĵo. Por specialaj akvaj produktoj, post kiam la krudaĵoj estas ŝvelitaj, la grado de amelo-gelatinigo pliiĝas kaj la malmoleco de la formitaj partikloj ankaŭ pliiĝas, kio estas utila por plibonigi la stabilecon de la partikloj en akvo. Por nutrado de suĉporkoj, la partikloj devas esti kriskaj kaj ne tro malmolaj, kio estas utila por la nutrado de suĉporkoj. Tamen, pro la alta grado de amelo-gelatinigo en pufitaj suĉporkaj buletoj, la malmoleco de la nutraj buletoj ankaŭ estas relative granda.
3) La miksado de krudaj materialoj povas plibonigi la unuformecon de diversaj partiklaj komponantoj, kio estas utila por konservi la partikla malmoleco esence konsekvenca kaj plibonigi produktan kvaliton. En la produktado de malmola buleta nutrado, aldoni 1% ĝis 2% da humideco en la miksilo helpos plibonigi la stabilecon kaj malmolecon de la buleta nutrado. Tamen, ankaŭ necesas konsideri la negativajn efikojn de la pliiĝo de humideco sur la sekigado kaj malvarmigo de la buletoj. Ĝi ankaŭ ne favoras al stokado de produktoj. En la produktado de malseka buleta nutrado, ĝis 20% ĝis 30% humideco povas esti aldonita al la pulvoro. Estas pli facile aldoni ĉirkaŭ 10% humidon dum la miksa procezo ol dum la kondiĉiga procezo. La buletoj formitaj el alt-humidaj materialoj havas malaltan malmolecon, molecon kaj bonan guston. Grandskalaj bredaj entreprenoj povas uzi ĉi tiun malsekan buletan nutradon. Malsekaj buletoj estas ĝenerale ne facile stokeblaj kaj estas ĝenerale postulataj por esti manĝitaj tuj post produktado. Aldonado de oleo dum la miksadprocezo estas ofte uzata oleo-aldonprocezo en manĝaĵproduktadlaborrenkontiĝoj. Aldonado de 1% al 2% de graso havas malmulte da efiko al reduktado de la malmoleco de la partikloj, dum aldoni 3% al 4% de graso povas signife redukti la malmolecon de la partikloj.
4) Vapora kondiĉado estas ŝlosila procezo en buleta nutraĵa pretigo, kaj la kondiĉiga efiko rekte influas la internan strukturon kaj aspekton de la buletoj. Vaporkvalito kaj kondiĉiga tempo estas du gravaj faktoroj, kiuj influas la kondiĉigan efikon. Altkvalita seka kaj saturita vaporo povas provizi pli da varmo por pliigi la temperaturon de la materialo kaj gelatinigi la amelon. Ju pli longa estas la kondiĉiga tempo, des pli alta la grado de amelo-gelatinigo. Ju pli alta la valoro, des pli densa la partikla strukturo post formado, des pli bona la stabileco, kaj des pli granda la malmoleco. Por fiŝnutraĵo, duoble-tavolaj aŭ plurtavolaj jakoj estas ĝenerale uzataj por kondiĉado por pliigi la kondiĉan temperaturon kaj plilongigi la kondiĉan tempon. Ĝi estas pli favora por plibonigi la stabilecon de fiŝaj nutraj eroj en akvo, kaj la malmoleco de la eroj ankaŭ pliiĝas laŭe.
5) Dum la granuladprocezo, teknikaj parametroj kiel la aperturo kaj kunprema proporcio de la ringa ĵetkubo ankaŭ influos la malmolecon de la eroj. La malmoleco de la partikloj formitaj per ringaj ŝimoj kun la sama aperturo sed malsamaj kunpremadproporcioj pliiĝos signife kun la pliiĝo de la kunpremadproporcio. . Elekti ringan ĵetkubon kun taŭga kunpremadproporcio povas produkti partiklojn kun taŭga malmoleco. Samtempe, la longo de la partikloj ankaŭ havas signifan efikon al la premo-portanta kapacito de la partikloj. Por partikloj de la sama diametro, se la partikloj ne havas difektojn, ju pli longa la partiklolongo, des pli granda la mezurita malmoleco. Tial, ĝustigi la pozicion de la tranĉilo por konservi taŭgan partiklolongon povas konservi la malmolecon de la partikloj esence konsekvenca. La partiklodiametro kaj trans-sekca formo ankaŭ havas certan efikon al partiklomalmoleco. Krome, la materialo de la ringa ĵetkubo ankaŭ havas certan efikon sur la aspekto-kvalito kaj malmoleco de la buletoj. Estas evidentaj diferencoj inter la buleta nutrado produktita de ordinaraj ŝtalaj ringaj ĵetkuboj kaj neoksideblaj ŝtalaj ring-ĵetkuboj.
Por plilongigi la stokadon de nutraj produktoj kaj certigi produktan kvaliton en certa tempo, necesas sekiga kaj malvarmiga prilaborado de nutraj eroj.
