Parta malmoleco estas unu el la kvalitaj indikiloj, al kiuj ĉiu nutra kompanio atentas. En brutoj kaj birdaj manĝaĵoj, alta malmoleco kaŭzos malbonan palatabilecon, reduktos la konsumadon de nutraĵoj kaj eĉ kaŭzos buŝajn ulcerojn en suĉado de porkoj. Tamen, se la malmoleco estas malalta, la pulvora enhavo malpliiĝos. Pliiĝo, precipe la malalta malmoleco de buletaj materialoj ankaŭ kaŭzos malfavorajn kvalitajn faktorojn kiel manĝoklasifiko. Tial entreprenoj devas certigi, ke la nutra malmoleco plenumas kvalitajn normojn. Krom alĝustigi la FEED -formulon, ili ankaŭ fokusas sur la diversaj stadioj de la produktado kaj prilaborado, kiu ankaŭ havos esencan efikon sur la malmoleco de la pelta nutrado.
1) La faktoro, kiu ludas decidan rolon en la malmoleco de la eroj en la muelanta procezo, estas la muelanta partikla grandeco de la krudaj materialoj. Ĝenerale, ju pli fajna la muelanta partikla grandeco de la krudaj materialoj, des pli facile estas amelo gelatiniĝi dum la kondiĉa procezo, kaj des pli forta estas la liganta efiko en la buletoj. Ju malpli facile rompiĝis, des pli granda estas la malmoleco. Tial, en efektiva produktado, la disbatanta partikla grandeco devas esti taŭge ĝustigita laŭ la produktada agado de malsamaj bestoj kaj la grandeco de la ringa morta aperturo.
2) Per la pufiga traktado de krudaj materialoj, toksinoj en la krudmaterialoj povas esti forigitaj, bakterioj povas esti mortigitaj, malutilaj substancoj povas esti forigitaj, la proteinoj en la krudaj materialoj povas esti denaturaj, kaj la amelo povas esti plene gelatinigita. Nuntempe, pufaj krudmaterialoj estas ĉefe uzataj en la produktado de altgradaj suĉaj porkaj nutraĵoj kaj specialaj akvaj produktaj nutraĵoj. Por specialaj akvaj produktoj, post kiam la krudmaterialoj estas pufitaj, la grado de amelo -gelatinigo pliiĝas kaj la malmoleco de la formitaj eroj ankaŭ pliiĝas, kio estas utila por plibonigi la stabilecon de la eroj en akvo. Por suĉado de porka nutrado, la eroj devas esti krispaj kaj ne tro malmolaj, kio estas utila por la nutrado de suĉaj porkoj. Tamen pro la alta grado de amelo gelatinizado en pufaj suĉaj porkaj buletoj, la malmoleco de la nutraj buletoj ankaŭ estas relative granda.
3) La miksado de krudmaterialoj povas plibonigi la unuformecon de diversaj partiklaj grandecaj komponentoj, kio estas utila por konservi la partiklan malmolecon esence konsekvenca kaj plibonigi produktan kvaliton. En la produktado de malmola pelta nutrado, aldonante 1% al 2% humidecon en la miksilo helpos plibonigi la stabilecon kaj malmolecon de la pelta nutrado. Tamen necesas ankaŭ konsideri la negativajn efikojn de la kresko de humideco sur la sekigado kaj malvarmigo de la buletoj. Ĝi ankaŭ ne taŭgas al produkta stokado. En la produktado de malseka pelta nutrado, ĝis 20% ĝis 30% humideco povas esti aldonita al la pulvoro. Estas pli facile aldoni ĉirkaŭ 10% humidecon dum la miksa procezo ol dum la kondiĉa procezo. La buletoj formitaj el alt-humidaj materialoj havas malaltan malmolecon, mildecon kaj bonan palatabilecon. Grandskalaj reproduktaj entreprenoj povas uzi ĉi tiun malsekan pelletan manĝaĵon. Malsekaj buletoj ĝenerale ne facile stokas kaj estas ĝenerale postulataj por nutriĝi tuj post produktado. Aldoni oleon dum la miksa procezo estas ofte uzata oleo aldonanta procezon en manĝaĵaj produktadaj atelieroj. Aldoni 1% al 2% de graso havas malmultan efikon al redukto de la malmoleco de la eroj, samtempe aldonante 3% al 4% de graso povas signife redukti la malmolecon de la eroj.
4) Vaporo -kondiĉado estas ŝlosila procezo en prilaborado de pelletoj, kaj la kondiĉa efiko rekte influas la internan strukturon kaj aspektan kvaliton de la buletoj. Vapora kvalito kaj kondiĉa tempo estas du gravaj faktoroj, kiuj influas la kondiĉan efikon. Altkvalita seka kaj saturita vaporo povas provizi pli da varmego por pliigi la temperaturon de la materialo kaj gelatenigi la amelon. Ju pli longa la kondiĉa tempo, des pli alta estas la grado de amelo -gelatinigo. Ju pli alta estas la valoro, ju pli densa estas la partikla strukturo post formado, des pli bona estas la stabileco kaj pli granda la malmoleco. Por fiŝoj, duoble-tavolo aŭ mult-tavolaj jakoj estas ĝenerale uzataj por kondiĉado por pliigi la kondiĉan temperaturon kaj plilongigi la kondiĉan tempon. Ĝi pli taŭgas plibonigi la stabilecon de fiŝaj nutraj partikloj en akvo, kaj la malmoleco de la eroj ankaŭ pliiĝas laŭe.
5) Dum la granulada procezo, teknikaj parametroj kiel la aperturo kaj kunprema rilatumo de la ringo mortos ankaŭ influos la malmolecon de la eroj. La malmoleco de la eroj formitaj de ringaj muldiloj kun la sama aperturo sed malsamaj kunpremaj kialoj pliiĝos signife kun la pliigo de la kunprema rilatumo. . Elekti ringan morton kun taŭga kunprema rilatumo povas produkti erojn kun taŭga malmoleco. Samtempe, la longo de la eroj ankaŭ havas signifan efikon sur la prema portanta kapablo de la eroj. Por eroj de la sama diametro, se la eroj ne havas difektojn, ju pli longa estas la partikla longo, des pli granda estas la mezurita malmoleco. Sekve, ĝustigi la pozicion de la tranĉilo por konservi taŭgan partiklan longon povas konservi la malmolecon de la eroj esence konsekvenca. La partikla diametro kaj transversa formo ankaŭ havas certan efikon sur partikla malmoleco. Krome, la materialo de la ringo mortas ankaŭ havas certan efikon sur la aspekta kvalito kaj malmoleco de la buletoj. Estas evidentaj diferencoj inter la pelta nutrado produktita de ordinaraj ŝtalaj ringoj kaj neoksidebla ŝtala ringo.
Por plilongigi la stokan tempon de nutraj produktoj kaj certigi produktan kvaliton ene de certa tempo, necesa sekigado kaj malvarmiga prilaborado de nutraj partikloj estas bezonata.
