El dado es el componente central en el molino de pellets. Y es la clave paraHacer gránulos de alimentación. Según las estadísticas incompletas, el costo de la pérdida de la fábrica de perdigones representa más del 25% del costo de mantenimiento de todo el taller de producción. Para cada aumento porcentual de tarifas, la competitividad de su mercado cae en un 0.25%. Entonces, las especificaciones del molino de pellets son extremadamente importantes.
Shanghai Zhengyi (cpshzy) es un profesionalalimentación de pelletsProveedor en China. Suministramos molino de pellets anillo, molino de pellets plano y elpiezas de molino de pellets, como troquel plano, died de anillo, rodillo de molino de pellets y otras partes para la máquina de pellets.
1.Material de molino de pellets
El troquel de molino de pellets generalmente está hecho de acero al carbono, acero estructural de aleación o acero inoxidable a través de la falsificación, el mecanizado, los agujeros de perforación y los procesos de tratamiento térmico. El usuario puede elegir según la corrosión de la materia prima de partículas. El material del troquel de molino de pellets debe estar hecho de la estructura de aleación de acero o molde de anillo de acero inoxidable.
El acero estructural de carbono, como el acero 45, su dureza del tratamiento térmico es generalmente de 45-50 hrc, es un material de dado de anillo de bajo grado, su resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión son pobres, ahora básicamente eliminadas.
Acero estructural de aleación, como 40CR, 35CRMO, etc., con dureza del tratamiento térmico por encima de 50 HRC y buenas propiedades mecánicas integradas. El dado hecho de este material tiene alta resistencia y resistencia al desgaste, pero la desventaja es que la resistencia a la corrosión no es buena, especialmente para la alimentación de los peces.
El precio del anillo muere, que está hecho de material, gránulos de caléndula, chips de madera, gránulos de paja, etc., es mucho más alto que el acero inoxidable. Tanto 20Crmnti como 20MNCR5 son aceros de aleación de baja carburación, los cuales son los mismos, excepto que el primero es el acero chino y el segundo acero alemán. Dado que TI, un elemento químico, rara vez está disponible en el extranjero, se usa 20crmnti o 20crmn de China en lugar de 20MNCR5 de Alemania, por lo que no cae dentro del alcance del acero estructural de aleación. Sin embargo, la capa endurecida de este acero está limitada por el proceso de carburación a una profundidad máxima de 1.2 mm, lo que también es una ventaja del bajo precio de este acero.
Los materiales de acero inoxidable incluyen acero inoxidable alemán X46CR13, acero inoxidable de porcelana 4CR13, etc. Estos materiales tienen una mejor rigidez y dureza, mayor dureza de tratamiento térmico que los aceros carburizados, las capas endurecidas que los aceros carburizados y el buen desgaste y la resistencia a la corrosión, lo que resulta en una vida más alta y precios naturalmente más altos que los aceros carburizados. Debido a la larga vida útil del acero de acero inoxidable, la frecuencia de reemplazo es baja y, por lo tanto, el costo por tonelada es bajo.
En general, el material de matriz para el molino de pellets de anillo es el acero estructural de aleación y los materiales de acero inoxidable.
2.Relación de compresión del troquel de molino de pellets
i = D/L
T = l+m
M es la profundidad del agujero reducido
La relación de compresión (I) es la relación entre el diámetro del agujero (d) y la longitud efectiva (l) del troquel.
According to nature of raw material, the ratio is 8-15, The user chooses the compression ratio of the die, and adjusts the specific compression ratio, such as selecting a slightly lower compression ratio, which is beneficial to increase the output, reduce the energy consumption, reduce the wear of the ring mold, but also reduce the quality of the particles, such as the pellets is not strong enough, the appearance is loose and the length is different, and the powder rate is high.
3.Tasa de apertura de anillo muere
La tasa de apertura del troquel de molino de pellets es la proporción del área total del agujero de la matriz y el área total efectiva del dado. En general, cuanto mayor es la velocidad de apertura del dado, mayor es el rendimiento de la partícula. Bajo la premisa de garantizar la fuerza del dado, la tasa de apertura del anillo se puede mejorar en la medida de lo posible.
Para algunas materias primas, bajo la condición de una relación de compresión razonable, la pared del troquel de molino de pellets es demasiado delgado, por lo que la resistencia al troquel no es suficiente, y el fenómeno de la explosión de troqueles aparecerá en la producción. En este momento, el grosor del anillo se debe incrementar bajo la premisa de garantizar la longitud efectiva del agujero.
4.Aparecir entre el molino de molino de pellets y el rodillo
Es la tecnología más importante para mejorar la eficiencia de la granulación y prolongar la vida del dado. Debe incluir 4 aspectos:
- Nuevo anillo muere con un nuevo rodillo de presión, evite el uso excesivo del rodillo de presión.
- Según la naturaleza de los materiales, las características del tipo de máquina de la selección de diferentes formas del rodillo de presión, para lograr la mejor eficiencia de extrusión entre el dado y el rollo.
- La clave para el ajuste de la brecha es la estabilidad y el principio es: sin afectar la capacidad, trate de relajarse.
- Controle la velocidad de alimentación, ajuste la posición larga y corta del raspador de alimentación para controlar la posición de alimentación, la distribución de la capa de material.
5.Procesamiento de procesos de troqueles de molino de pellets
Los agujeros de matriz de anillo son extremadamente exigentes en términos de procesamiento y equipo de procesamiento, y para acero inoxidable, se requieren ejercicios especiales de armas y equipos de tratamiento térmico al vacío para producir troqueles de anillos de alta calidad. El excelente proceso de enfriamiento al vacío de alta temperatura puede mejorar significativamente la rigidez, la dureza, la resistencia a la abrasión, la resistencia a la fatiga y la tenacidad del acero. Sin embargo, la capacidad de garantizar una capa de dureza equilibrada para cada agujero de troquel requiere un alto nivel de habilidades de procesamiento y una larga experiencia.
6.El muere de la rugosidad de la superficie de la pared interna del agujero de la matriz
La rugosidad de la superficie también es un indicador importante de la calidad del anillo. En general, un pequeño valor de la rugosidad de la superficie de la pared interna mejorará la calidad del ajuste, reducirá el desgaste y extenderá la vida útil del anillo, pero el costo de procesar el dado del anillo aumentará.
La rugosidad del orificio del anillo también afecta la relación de compresión y la formación de las partículas, así como la eficiencia de producción. En la misma relación de compresión del anillo, cuanto más bajo sea el valor de rugosidad, menor será la resistencia de extrusión de las patatas fritas o la alimentación de madera, más suave es la descarga, mayor es la calidad de los gránulos producidos y mayor es la eficiencia de producción. El buen procesamiento de agujero de died de anillo puede ser de hasta 0.8-1.6 micras, la rugosidad del died de anillo es de aproximadamente 0.8 micras, la máquina correcta en el material desechable, sin molienda.
