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Con la promoción y aplicación de piensos en pellets en el ganado y las aves de corral, la industria de la acuicultura y las industrias emergentes como las de fertilizantes compuestos, lúpulo, crisantemo, astillas de madera, cáscaras de maní y harina de semillas de algodón, cada vez más unidades utilizan fábricas de pellets con matriz anular. Debido a las diferentes fórmulas de alimento y las diferencias regionales, los usuarios tienen diferentes requisitos para el alimento en pellets. Cada fabricante de piensos requiere una buena calidad de pellets y la mayor eficiencia de peletización para los piensos que produce. Debido a las diferentes fórmulas de alimentación, la selección de los parámetros de la matriz anular al prensar estos piensos de pellets también es diferente. Los parámetros se reflejan principalmente en la selección del material, el diámetro de los poros, la forma de los poros, la relación de aspecto y la relación de apertura. La selección de los parámetros de la matriz anular debe determinarse de acuerdo con la composición química y las propiedades físicas de las diversas materias primas que componen la fórmula del alimento. La composición química de las materias primas incluye principalmente proteínas, almidón, grasas, celulosa, etc. Las propiedades físicas de las materias primas incluyen principalmente el tamaño de las partículas, la humedad, la capacidad, etc.

Los piensos para ganado y aves de corral contienen principalmente trigo y maíz, con alto contenido de almidón y bajo contenido de fibra. Es un pienso rico en almidón. Para prensar este tipo de alimento, se debe asegurar que el almidón esté completamente gelatinizado y cumpla con las altas temperaturas y condiciones de procesamiento. El grosor de la matriz anular es generalmente grueso y el rango de apertura es amplio y la relación de aspecto generalmente está entre 1: 8 y 1: 10. Los pollos de engorde y los patos son alimentos de alta energía con alto contenido de grasa, fácil granulación y longitud media relativamente grande y diámetro entre 1:13.

El alimento acuático incluye principalmente alimento para peces, alimento para camarones, alimento para tortugas de caparazón blando, etc. El alimento para peces tiene un alto contenido de fibra cruda, mientras que el alimento para camarones y el alimento para tortugas de caparazón blando tienen un bajo contenido de fibra cruda y un alto contenido de proteína, que pertenecen a altos -pienso proteico. Los materiales acuáticos requieren estabilidad a largo plazo de las partículas en agua, diámetro constante y longitud limpia, lo que requiere un tamaño de partícula fino y un alto grado de maduración cuando el material se granula y se utilizan procesos de premaduración y posmaduración. El diámetro de la matriz anular utilizada para la alimentación de peces generalmente está entre 1,5 y 3,5 y el rango de relación de aspecto generalmente está entre 1:10 y 1:12. El rango de apertura del dado anular utilizado para la alimentación de camarones está entre 1,5 y 2,5, y el rango de relación longitud-diámetro está entre 1:11 y 1:20. Los parámetros específicos de la relación longitud-diámetro se seleccionan. Debe determinarse de acuerdo con los indicadores nutricionales de la fórmula y los requisitos de los usuarios. Al mismo tiempo, el diseño de la forma del orificio de la matriz no utiliza orificios escalonados en la medida de lo posible bajo la condición de que la resistencia lo permita, para garantizar que las partículas cortadas tengan una longitud y un diámetro uniformes.

La fórmula del fertilizante compuesto se compone principalmente de fertilizantes inorgánicos, fertilizantes orgánicos y minerales. Los fertilizantes inorgánicos en los fertilizantes compuestos, como la urea, son más corrosivos para el troquel anular, mientras que los minerales son muy abrasivos para el orificio del troquel y el orificio cónico interior del troquel anular, y la fuerza de extrusión es relativamente alta. grande. El diámetro del orificio de la matriz de anillo de fertilizante compuesto es generalmente grande, oscilando entre 3 y 6. Debido al gran coeficiente de desgaste, el orificio de la matriz es difícil de descargar, por lo que la relación longitud-diámetro es relativamente pequeña, generalmente entre 1:4 -1: 6. El fertilizante contiene bacterias y la temperatura no debe exceder los 50-60 grados, de lo contrario es fácil matar las bacterias. Por lo tanto, el fertilizante compuesto requiere una temperatura de granulación más baja y, en general, el espesor de la pared de la boquilla anular es relativamente delgado. Debido al severo desgaste del fertilizante compuesto en el orificio de la matriz anular, los requisitos sobre el diámetro del orificio no son demasiado estrictos. Generalmente, la matriz anular se desecha cuando no se puede ajustar la separación entre los rodillos de presión. Por lo tanto, la longitud del orificio escalonado se utiliza para garantizar la relación de aspecto y mejorar la vida útil final del troquel anular.

El contenido de fibra cruda en el lúpulo es alto y contiene cepas, y la temperatura generalmente no puede exceder los 50 grados, por lo que el espesor de la pared del anillo para prensar el lúpulo es relativamente delgado y la longitud y el diámetro son relativamente cortos, generalmente alrededor de 1: 5, y el diámetro de partícula es mayor en 5-6 entre.

El crisantemo, las cáscaras de maní, la harina de semilla de algodón y el aserrín contienen una gran cantidad de fibra cruda, el contenido de fibra cruda es superior al 20%, el contenido de aceite es bajo, la resistencia a la fricción del material que pasa a través del orificio de la matriz es grande, la granulación el rendimiento es pobre y se requiere la dureza de los gránulos. Bajo, es difícil cumplir los requisitos si se puede formar en general, el diámetro de partícula es relativamente grande, generalmente entre 6-8, y la relación de aspecto es generalmente de aproximadamente 1:4-1:6. Debido a que este tipo de alimentación tiene una densidad aparente pequeña y un diámetro grande del orificio del troquel, se debe usar cinta para sellar el círculo exterior del área del orificio del troquel antes de la granulación, de modo que el material pueda llenarse completamente en el orificio del troquel y formarse. , y luego se arranca la cinta.

Para la granulación de diversos materiales, no se pueden seguir rígidamente los dogmas. Es necesario seleccionar los parámetros correctos de la matriz anular y las condiciones de operación de acuerdo con las características de granulación del material y las características específicas de cada fabricante de pienso. Sólo adaptándose a las condiciones locales se pueden producir piensos de alta calidad.

Método de análisis y mejora de causas de partículas anormales.

Las unidades de producción de piensos suelen tener pellets anormales al producir piensos, lo que afecta la apariencia y la calidad interna de los pellets, afectando así las ventas y la reputación de la fábrica de piensos. La siguiente es una lista de las razones de las partículas anormales que a menudo ocurren en las fábricas de alimentos y una lista de métodos de mejora sugeridos: