Fabricante de PTN Serie Ring Die para Pelet Mill Spéter Imagen presentado

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Fabricante de PTN Serie Ring Die para repuestos de molino de pellets

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Marca:Shh.zhengyi

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● Die de anillo de la serie PTN

El anillo de la serie PTN Pellet Mill está hecho de acero de aleación de alta calidad o acero inoxidable de alto cromo (estándar alemán X46CR13). Se procesa mediante forjando, cortando, perforaciones, tratamiento térmico y otros procesos. A través del estricto sistema de gestión de producción y calidad, la dureza, la uniformidad del agujero de la matriz y el acabado del agujero del matrimonio del anillo de producción han alcanzado muy alta calidad.

Parámetro

S/n	Modelo	TamañoODIDAncho general*Ancho de almohadilla -mm	Tamaño del orificiomm
1	PTN450	560450180*106	1-12
2	PTN580	680580216*140	1-12
3	PTN650	791650245*175	1-12

Análisis de situación anormal y mejoras recomendadas
Análisis de la razón para roto (normalmente ocurrió en
Casting continuo de pequeñas empresas)

1. Die roto por la superficie de coincidencia de la rueda de transmisión
2. Die roto por el uso y la deformación del anillo de forro de die.
3. Die roto por la clave de conducir.
4. EMBARDA IMPRESIÓN EN LA SUPERICIÓN DE LA MARIA PARA EL EFECTO DE ASERCIDAD DEL ASIGNO DE LA IRRENACIÓN, y luego causa que el troquel se agriete.
5. Pequeña abertura entre el dado y el rodillo de compresión.
6. Die roto por una pequeña relación de compresión, diámetro pequeño, alimentación de pescado, muere sin ventilación de alivio de presión.

No.	Apariencia	Razones	Soluciones
1	Curvas de partículas, con grietas	La querida entre el cortador y el dado es demasiado largo. Y el cortador es demasiado contundente. La harina es demasiado rugosa. Los alimentos son demasiado duros. Retire el cortador o reemplace el cortador. Aumentar la finura de molienda. Aumente la longitud efectiva del agujero del troquel. Agregue jarabe y aceite.
2	Con crack transversal	La fibra es demasiado larga. El tiempo de acondicionamiento es demasiado corto. La humedad es demasiado alta. Controlar la finura de la fibra Prolongar el tiempo de acondicionamiento. Controle la temperatura de la materia prima y reduzca la humedad del acondicionamiento.
3	Grietas verticales	Las materias primas tienen elasticidad que se expandiría después de presionarse. Demasiada humedad, la grieta ocurre durante el enfriamiento. Permanezca demasiado tiempo en el agujero. Mejore la fórmula y aumente la densidad de alimentación. Use vapor saturado seco para acondicionamiento. Aumente la longitud efectiva del agujero del troquel.
4	Grietas radiativas	Existen partículas grandes (la mitad de un oorn o los callos enteros quedan)	Controle la finura de las materias primas, aumente la uniformidad de la molienda.
5	Desigualidad de la superficie	Mezclar con grandes partículas de materia prima, sin suficientes acondicionados y suavizados Con burbujas en el vapor, las roturas de burbujas y el agujero se producen después de la pelleting. Controle la finura de las materias primas, aumente la uniformidad de aumento. Mejorar la calidad del vapor.
6.	Bigote como pellet	Demasiado vapor y presión demasiado grande, grietas de pellets cuando dejan el dado.	1. Reduzca la presión de vapor, use vapor de baja presión (15-20psi) para acondicionamiento. 2. Verifique la posición de la válvula reductora.