Ensamblaje de rodillos

El ensamblaje de rodillos basado en diferentes tipos está disponible de acuerdo con las especificaciones.

La carcasa del rodillo es una de las principales partes de trabajo del molino de pellets. Se utiliza para procesar varios gránulos de biocombustibles, alimentación de animales y otros gránulos. Usando acero de aleación resistente al desgaste (20MNCR5), tratamiento térmico de carburación, dureza uniforme. La vida útil es larga, y hay diferentes tipos de estructuras, como en forma de diente, en forma de diente bloqueado y en forma de agujeros. La parte del rodillo presionador está hecha de eje excéntrico interno y otras partes con dimensiones precisas, lo cual es conveniente para ajustar la distancia entre el rodillo de presión y el anillo de anillo de acuerdo con los requisitos de producción del usuario, y es fácil de plegar e instalar, y es fácil reemplazar la carcasa del rodillo presionador.

Precauciones:

1. Seleccione correctamente la relación adecuada de compresión del agujero del agujero;

2. Ajuste correctamente la brecha de trabajo entre el dado del anillo y el rodillo de presión para estar entre 0.1 y 0.3 mm (el rodillo de presión es impulsado por el diente del anillo después de que el nuevo granulador se enciende en un estado de "rotación pero no giratoria");

3. El nuevo dado del anillo debe usarse con un nuevo rodillo de presión, y el rodillo de presión y el anillo deben estar sueltos antes y luego apretarse. Cuando aparecen esquinas afiladas en ambos lados del rodillo de presión, la brida del rodillo de presión debe alisarse con un molinillo manual a tiempo para facilitar un buen ajuste entre el rodillo de presión y el anillo muere;

4. La materia prima debe sufrir una limpieza preliminar y separación magnética antes del peletizante para reducir la presión de hierro en el agujero de la matriz. Y para verificar el agujero del troquel regularmente para ver si hay algún bloqueo. Panear o perforar el orificio del molde bloqueado en el tiempo;

5. Se debe reparar la deformación plástica del orificio del cono guía del anillo. Al reparar, debe tenerse en cuenta que la parte más baja de la superficie interna que funciona del anillo debe ser 2 mm más alta que la parte inferior del surco de sobrefuera, y todavía hay espacio para ajustar el eje excéntrico del rodillo de presión después de la reparación de lo contrario, el troquel del anillo debe desecharse;

6. La cubierta del rodillo de presión está hecha de material de aleación resistente al desgaste mediante el procesamiento de oro y el tratamiento térmico. La forma de la superficie del diente de la cubierta del rodillo de presión tiene una cierta influencia en el rendimiento de la granulación.