Otsingutulemuste kohaselt võib Shanghai Zhengyi ettevõtte konkreetset seminari otsest mainida, mõned põhipunktid kokku võtta asjakohastest tehnilistest aruteludest, mida võib arutada sarnastes tehnilistes seminarides.
Rõngaste poorsuse peamised arutelupunktid
1. Rõnga definitsioon ja arvutamine Die poorsuse
• Definitsioon: Ring Die poorsus viitab kõigi rõngaste tööpiirkonna aukude kogupindalale kuni ringkonna tööala kogupindalale.
• Arvutusvalem:
Kus
• \ (\ psi \) on poorsus,
• \ (n \) on aukude arv,
• \ (d \) on graanumi augu läbimõõt,
• \ (d \) on tööpinna sisemine läbimõõt,
• \ (l_1 \) on tööpinna efektiivne laius.
2. Ring Die avamiskiiruse mõju graanuli jõudlusele
• Mõju tootmisvõimsusele: kui ava ja survesuhe on kindlaks määratud, võib rõngaste avanemiskiiruse sobiv suurendamine suurendada graanulite veski tootmisvõimsust. Kui avamiskiirus on liiga kõrge, võib see põhjustada kellukese sügavuse väiksemaks, mis vähendab tootmisvõimsust.
• Osakeste pikkus: mida suurem on rõnga suremise kiirus, seda lühemad graanulid toodetud ja vastupidi. Selle põhjuseks on asjaolu, et mida suurem on avamiskiirus, seda rohkem materjal läbib rõnga aja jooksul ja seda lühem graanuli pikkus.
• Ring Die tugevus: avakiirus on pöördvõrdeline rõnga stantsi tugevusega. Mida kõrgem on avakiirus, seda madalam rõnga tugevus sureb, seetõttu on vaja leida tasakaal tootmisvõimsuse ja rõnga tööstuealise vahel.
3. Optimeerimissoovitused rõnga suremise määra jaoks
• ava ja avamiskiiruse suhe: üldiselt öeldes, mida väiksem on ava, seda madalam on avamiskiirus; Mida suurem on ava, seda suurem on avamiskiirus. Näiteks augu läbimõõduga 1,8 mm on avamiskiirus umbes 25%; Augu läbimõõduga 5 mm on avamiskiirus umbes 38%.
• Katse ja reguleerimine: tootja saab määrata rõnga stantsi avamiskiiruse järjestikuse lähenduskatse meetodi abil vastavalt valitud rõnga stantsimaterjalile, rõnga stantsi kuju struktuurile ja suurusele, et tagada rõnga surmale piisav tugevus.
• Praktiline rakendus: tegelikus tootmises, eriti väikese läbimõõduga graanulite tootmisel, võivad kasutajad kurta, et graanulid on liiga pikad. Selle põhjuseks on asjaolu, et vastav rõnga suremise kiirus on madal, kui ava on väike. Lahendus hõlmab väljundi vähendamist või rõnga suremise kiiruse suurendamist.
4. tööstusstandardid ja tavad
• Standardne avamiskiirus: rõngas sureb surveaugu läbimõõduga 2–12 mm, tuleks augu avanemiskiirus valida tavaliselt 20–30%.
• Töötlemise kvaliteet: rõnga töötlemise kvaliteet mõjutab ka avamiskiiruse tegelikku mõju. Näiteks tuleb rangelt kontrollida läbimõõdu kõrvalekaldet, vahehälvet, pimeda augu kiirust jne.
Võimalik seminari sisu
Kui Shanghai Zhengyi omab Ring Die avamiskiirusel seminari, võib olla seotud järgmine sisu:
• Tehniline jagamine: tutvustage rõnga stantsi avamiskiiruse arvutusmeetodit, mõjutavad tegurid ja nende spetsiifiline mõju graanusti jõudlusele.
• Juhtumite analüüs: jagage RING -i rakenduse mõju erinevate avade ja poorsusega tegelikus tootmises ning kuidas neid optimeerida vastavalt kliendi vajadustele.
• Kasutajate tagasiside: kutsuge kliente jagama oma kogemusi erineva poorsusega rõngaste kasutamisel ning arutama ilmnenud probleeme ja lahendusi.
• Tehnoloogiaväljavaated: uurige Ring Die Technology tulevase arengusuunda, näiteks kuidas poorsust veelgi optimeerida ja rõngas Die jõudlust uute materjalide või uute protsesside kaudu.
Kokkuvõte
Ring Die'i poorsus on graanulite veski jõudluse üks peamisi parameetreid ning selle disain peab põhjalikult arvestama tootmisvõimsusega, pelleti kvaliteeti, rõngaste tugevuse ja kasutusajaga. Poorsust mõistlikult kohandades saab optimeerida graanulite veski tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Professionaalse rõngaste tootjana võib Shanghai Zhengyi jagada oma tehnilisi kogemusi ja uuenduslikke saavutusi Ringi poorsuses surra sarnastel tehnilistel seminaridel.