(1) Granulaatori teatud osas võib olla probleem, põhjustades masina ebanormaalselt töötamise, töövool kõikub ja töövool on kõrge (peatage laagri kontrollimiseks või asendamiseks)
(2) Rõnga stants on blokeeritud või lastakse välja ainult osa stantsi august. Võõrkeha siseneb rõngasse, rõngas Die on ümmargune, vahepindade ja pressiväärtuse vaheline vahe on liiga tihe, pressimisrull on kulunud või pressimisrulli laager ei saa pöörata, mis põhjustab granulaatori vibreerimist (kontrollige või asendab rõnga suremist ja reguleerige vahepindade rullide vahet).
(3) Sidumise korrigeerimine on tasakaalustamata, kõrguse ja vasaku ja parema vahel on kõrvalekalle, granulaator vibreerib ja käiguvõlli õlitihend on hõlpsasti kahjustatud (ühendus tuleb kalibreerida horisontaaljoonele).
(4) Peavõlli ei pingutata, eriti D-tüüpi või E-tüüpi masinate puhul. Kui peamine võll on lahti, põhjustab see aksiaalse liikumise edasi -tagasi. Kevad ja ümmargune pähkel).
(5) Suured ja väikesed käigud kantakse või asendatakse üks käik, mis tekitab ka valju müra (vaja on sisselaske aeg).
(6) Konditsioneeri tühjenduspordis ebaühtlane söötmine muudab granulaatori töövool oluliselt kõikuma (konditsioneeri labad tuleb reguleerida).
(7) Uue rõngas Die kasutamisel tuleb valmistada uus rõhurull kest ning jahvatamiseks ja poleerimiseks tuleks kasutada teatud osa liivakastist (madalama rõnga suremise ärahoidmiseks). Shanghai Zhengyi masinatel on rohkem kui 20-aastane tootmiskogemus rõnga- ja rullkestaga, varustame tippkvaliteediga rõngaste die ja rullkesta igat tüüpi pelletveski jaoks, mis tagab kvaliteetse tootmise jõudluse ja taluvad pikaajalist tööaega.
(8) Konditsioneerimisaega ja temperatuuri kontrollige rangelt ning pidage kursis masinasse sisenevate toorainete veesisaldusega. Kui toorained on liiga kuivad või liiga niisked, on tühjendus ebanormaalne ja granulaator töötab ebaharilikult.
(9) Terasraami struktuur ei ole tugev, terase raam vibreerib granulaatori normaalse töö ajal ja granulaatoril on kalduvus resonantsile (terasraami konstruktsioon tuleb tugevdada).
(10) Konditsioneeri saba ei ole fikseeritud või ei ole kindlalt fikseeritud raputamise põhjustamiseks (vajalik on tugevdus).
(11) Granulaatori/graanulaatori õlilekke põhjused: õli tihendi kulumine, õli tase liiga kõrge, laagri kahjustused, tasakaalustamata haakimine, keha vibratsioon, sunnitud algus jne.