Zhengchangi graanuli veski rõngas Die

1. Valige kvaliteetsed toorained, sekundaarne terase valmistamine, degaseeriv toon;

2. Ringmaterjal: X46CR13 / 4CR13 (roostevaba teras), 42CRMO / 20CRMNTI (sulamist teras) või muud kohandatud materjalid;

3. importeeritud relvaharjutus ja mitmejaama puur, ühekordne moodustav auk, kvaliteetne viimistlus, sööda tootmine, ilus välimus ja kõrge väljund;

4. Valige vaakumiahju ja pideva kahutamise ahju kombinatsioon, et tagada pika kasutusaja;

5. Kliendi põhimõtte ja nõuete järgimine disaini suhte ja tugevuse ning tugevuse järgi;

6. Mikroskoopiline uurimine toote kvaliteedi tagamiseks;

42CRMO / 20CRMNTI sulamist terasest rõngaste töötlemise tehnoloogia:

Lõikamine → Sepistamine → normaliseerimine → karendamine → karastamine → viimistlus → puurimine (laienev) auk → karburimine → lihvimine → (välja arvatud oksüdamiskiht) → rõhu testimine → (fosfori passiivsus) → kattekatv õli → kontroll- ja salvestusvalikud;

X46CR13 / 4CR13 roostevabast terasest rõngaste töötlemise tehnoloogia:

Lõikamine → sepistamine → karendamine → normaliseerimine → viimistlemine → kustutamine ja karastamine → ›viimistlemine → puurimisauk → nitrimine → poleerimine → rõhu test → kattetakistus → roostes õli → kontrollige ja salvestage valikuid;

Astmeline rullkest

Rullkest on graanulitehase üks peamisi tööosi. Kasutatakse mitmesuguste biokütuste graanulite, loomasööda ja muude graanulite töötlemiseks. Kasutades kõrge kulumiskindla sulamirase (40CR, 20CRMNTI, GCR15), karburiseeriv kuumtöötlus, ühtlane kõvadus. Tutvustusaeg on pikk ja on erinevat tüüpi struktuure, näiteks hammaste kujuline läbi kuju, hammaste kujuga blokeeritud ja augukujuline. Pressimisrull on valmistatud sisemisest ekstsentrilisest võllist ja muudest täpsete mõõtmetega osadest, mis on mugav reguleerida pressimisrulli ja rõnga vahelist kaugust vastavalt kasutaja tootmisnõuetele ning seda on lihtne kokku panna ja paigaldada ning seda on lihtne vajutatavat rullkesta asendada.

Ettevaatusabinõud:

1. Valige õigesti sobiv stantsi augu survesuhe;

2. Reguleerimisvahe õigesti reguleerige rõnga ja rõhurulli vahel vahemikus 0,1 kuni 0,3 mm (rõhurulli juhib rõngas Die pärast seda, kui uus granulaator on sisse lülitatud “nagu pöörlev, kuid mitte pöörlev” olekus);

3. Uut rõnga suremist tuleks kasutada uue rõhurulliga ning surverull ja rõngas tuleb enne seda lahti ja seejärel pingutada. Kui surverulli mõlemal küljel ilmuvad teravad nurgad, tuleks rõhurulli äärik õigel ajal siluda käsimasinaga, et hõlbustada rõhurulli ja rõnga vahel hästi sobivust;

4. toormaterjal peab enne graanusti enne graanusti puhastamist ja magnetilist eraldamist läbima, et vähendada rauda surumist stantsi auku. Ja regulaarselt surveaugu kontrollimiseks, et näha, kas on mingit ummistust. Torgake välja või puurige blokeeritud hallituse auk õigel ajal välja;

5. Rõnga stantsi juhtkoonuse augu plastiline deformatsioon tuleks parandada. Remondil tuleb märkida, et rõngasisese sisepinna madalaim osa peaks olema 2mm kõrgem kui ületreeningu soone põhjas ja pärast parandamist on veel ruumi pärast parandamist ekstsentrilise võlli reguleerimiseks.

6. Surverulli kest on valmistatud kulumiskindlast sulamist materjalist kulla töötlemise ja kuumtöötlemisega. Rõhurulli kesta hammaste pinnavorm mõjutab granuleerimist teatud mõju.

Tavaliselt kasutatav rullkesta hamba profiil: hamba profiil läbi tüübi, hambaprofiili mitte tüübi kaudu, augutüüp.

1. Pass- ja hambasoone rullid kasutatakse peamiselt kariloomade ja kodulindude graanulimiseks. Passirullide eeliseks on see, et rõngas sureb ühtlaselt, kuid mähise jõudlus on kehv.

2.Kas hammaste soone kuju rõhurull on hea mähise materjali jõudlus ja seda kasutatakse tavaliselt söödavabrikutes, kuid rõnga suremise kulumine ei ole ühtlane. Hamba soone kujuga rõhu rull tihendusservaga sobib peamiselt veematerjalide graanustamiseks. Libistage mõlemalt poolt.

Spiraalne rullkest

Rullkest on graanulitehase üks peamisi tööosi. Kasutatakse mitmesuguste biokütuste graanulite, loomasööda ja muude graanulite töötlemiseks. Kasutades kõrge kulumiskindla sulamirase (40CR, 20CRMNTI, GCR15), karburiseeriv kuumtöötlus, ühtlane kõvadus. Tutvustusaeg on pikk ja on erinevat tüüpi struktuure, näiteks hammaste kujuline läbi kuju, hammaste kujuga blokeeritud ja augukujuline. Pressimisrull on valmistatud sisemisest ekstsentrilisest võllist ja muudest täpsete mõõtmetega osadest, mis on mugav reguleerida pressimisrulli ja rõnga vahelist kaugust vastavalt kasutaja tootmisnõuetele ning seda on lihtne kokku panna ja paigaldada ning seda on lihtne vajutatavat rullkesta asendada.

Ettevaatusabinõud:

1. Valige õigesti sobiv stantsi augu survesuhe;

2. Reguleerimisvahe õigesti reguleerige rõnga ja rõhurulli vahel vahemikus 0,1 kuni 0,3 mm (rõhurulli juhib rõngas Die pärast seda, kui uus granulaator on sisse lülitatud “nagu pöörlev, kuid mitte pöörlev” olekus);

3. Uut rõnga suremist tuleks kasutada uue rõhurulliga ning surverull ja rõngas tuleb enne seda lahti ja seejärel pingutada. Kui surverulli mõlemal küljel ilmuvad teravad nurgad, tuleks rõhurulli äärik õigel ajal siluda käsimasinaga, et hõlbustada rõhurulli ja rõnga vahel hästi sobivust;

4. toormaterjal peab enne graanusti enne graanusti puhastamist ja magnetilist eraldamist läbima, et vähendada rauda surumist stantsi auku. Ja regulaarselt surveaugu kontrollimiseks, et näha, kas on mingit ummistust. Torgake välja või puurige blokeeritud hallituse auk õigel ajal välja;

5. Rõnga stantsi juhtkoonuse augu plastiline deformatsioon tuleks parandada. Remondil tuleb märkida, et rõngasisese sisepinna madalaim osa peaks olema 2mm kõrgem kui ületreeningu soone põhjas ja pärast parandamist on veel ruumi pärast parandamist ekstsentrilise võlli reguleerimiseks.

6. Surverulli kest on valmistatud kulumiskindlast sulamist materjalist kulla töötlemise ja kuumtöötlemisega. Rõhurulli kesta hammaste pinnavorm mõjutab granuleerimist teatud mõju.

Tavaliselt kasutatav rullkesta hamba profiil: hamba profiil läbi tüübi, hambaprofiili mitte tüübi kaudu, augutüüp.

1. Pass- ja hambasoone rullid kasutatakse peamiselt kariloomade ja kodulindude graanulimiseks. Passirullide eeliseks on see, et rõngas sureb ühtlaselt, kuid mähise jõudlus on kehv.

2.Kas hammaste soone kuju rõhurull on hea mähise materjali jõudlus ja seda kasutatakse tavaliselt söödavabrikutes, kuid rõnga suremise kulumine ei ole ühtlane. Hamba soone kujuga rõhu rull tihendusservaga sobib peamiselt veematerjalide graanustamiseks. Libistage mõlemalt poolt.