(1) Arazoak izan daitezke granuladorearen zati jakin batean errodamenduarekin, makina anormalki korrika egiteak eraginda, lan korrontea gorabehera izango da eta laneko korrontea handia izango da (erretilua egiaztatzeko edo ordezkatzeko)
(2) Eraztuna blokeatuta dago, edo hildako zuloaren zati bat soilik deskargatzen da. Atzerriko materiala hiltzen da, eraztuna hiltzen da, presiozko arrabolaren eta sakatzearen arteko hutsunea oso estua da, edo presionatzeko arrabolaren errodamendua ezin da biratu, eta horrek amonak bibratu egingo du eta sakatu sakatzeko arrabolen arteko aldea.
(3) Akoplamenduaren zuzenketa desorekatua da, altueraren eta ezkerreko eta eskuinera desbideratzea da, granuladorea bibratu egingo da eta engranajearen ardatzaren petrolioaren zigilua erraz kaltetzen da (akoplamendua lerro horizontalera kalibratu behar da).
(4) Ardatz nagusia ez da estutu, batez ere D motako edo e motako makinetarako. Ardatz nagusia solteak badira, mugimendu axiala atzera eta aurrera eragingo du. udaberria eta intxaur biribila).
(5) Engranaje handiak eta txikiak eramaten dira, edo engranaje bakarra ordezkatzen da, eta horrek ere zarata handia sortuko du (denbora behar da).
(6) Deskargatzeko portuko elikadura irregularrak granulatzailearen lan korrontea nabarmenki aldatuko da (girotuaren palak egokitu behar dira).
(7) Eraztun berri bat erabiltzen denean, presio-errotulagailu berria prestatu behar da, eta artezketa eta leuntzeko harearen chafe proportzioa erabili behar da (beheko eraztunaren erabilera saihesteko). Shanghai Zhengyi Makineria eraztunen eta roller maskorraren 20 urte baino gehiago ditu. Kalitate goreneko eraztuna eta errusiar oskola hornitzen ditugu pellet errota mota guztietarako, kalitate handiko produkzioaren errendimendua ziurtatuko du eta epe luzerako denbora iraungo du.
(8) Kontrolatu girotua denbora eta tenperatura, eta mantendu makinan sartzen diren lehengaien ur edukia. Lehengaiak lehorrak edo hezeegiak badira, deskarga anormala izango da eta granulatzaileak anormalki funtzionatuko du.
(9) Altzairuzko markoaren egitura ez da sendoa, altzairuzko egiturak granuladorearen funtzionamendu normalean bibratzen du eta granulatzailea oihartzunarekin joera da (altzairuzko markoaren egitura indartu behar da).
(10) Getslearen buztana ez da finkoa edo ez da finkatuta astintzea eragiten (errefortzua beharrezkoa da).
(11) Granuladorearen / pellet errotaren isurketen arrazoiak: petrolioaren zigilua higadura, petrolio maila altua, kalteak jasan, akoplamendu desorekatua, gorputz bibrazioa, hartze behartuta, etab.