Elikagaien Industria Federazioaren (IFFIF) arabera, elikagai konposatuen urteko produkzio globala milioi bat tona baino gehiagokoa da eta elikagai komertzialen ekoizpenaren urteko fakturazio globala 400 milioi dolar baino gehiagokoa da (394 milioi milioi euro).
Feed Fabrikatzaileek ezin dute aurreikusi gabeko pausuak edo produktibitatea galdu eskari hazten jarraitzeko. Landarearen mailan, horrek esan nahi du ekipamenduak eta prozesuak egonkorrak izan behar direla eskaria betetzeko, beheko lerro osasuntsua mantentzen duten bitartean.
Automatizazio erraztasuna garrantzitsua da
Esperientzia poliki-poliki gutxitzen ari da langile zaharragoak eta eskarmentuak erretiratu ahala eta ez dira beharrezko tasan ordezkatzen. Ondorioz, elikagaien makinen langileek eskerga dute eta gero eta handiagoa da prozesuak modu intuitiboan eta errazan automatizatzeko, operadoreek maneiatze eta ekoizpen kudeaketara. Adibidez, automatizaziorako ikuspegi deszentralizatuak zaildu egin dezake saltzaile desberdinetako sistema ezberdinekin interfazea, berez alferrikako erronkak sor ditzaketela, aurreikusi gabeko geldialdiak sortuz. Hala ere, ordezko piezen (pellet errota, eraztuna, jario errota) erabilgarritasuna eta zerbitzuen gaitasunak ere garestiak izan daitezke.
Hau erraz saihestu daiteke enpresa-irtenbide hornitzaile batekin elkartuz. Negozioak landarearen alderdi guztietan eta erlazionatutako prozesuen alderdi guztietan espezializazio iturri bakarra jorratzen du eta dagokion arauzko baldintzak ere. Animalien elikadurako landare batean, hainbat gehigarri, tenperatura kontrolatzeko, produktuen kontserbazio kontrolaren eta hondakinen bidez garbitzeko moduko faktoreak, hala nola, kontrolatu daitezke, jarioaren segurtasun maila gorena mantenduz. Elikatzeko segurtasun baldintzak lor daitezke. Elikadura-balioa. Horrek operazio orokorra eta azken finean produktu bakoitzeko kostua optimizatzen du. Inbertsioaren itzulera ahalik eta gehien murrizteko eta jabetza guztizko kostua murrizteko, urrats bakoitza banakako eragiketara egokitu behar da prozesuaren gardentasun osoa bermatuz.
Gainera, kontu korronteen kudeatzaileekin, mekaniko eta prozesuko ingeniariekin komunikazio estuak ziurtatzen du zure automatizazio irtenbideen gaitasun teknikoa eta funtzionaltasuna beti babestuta daudela. Prozesua guztiz kontrolatzeko gaitasun honek kalitate goreneko produktua bermatzen du eta behar denean beherako elementuak upstream eta beherako elementuak gehitzen ditu. Ekoizpen prozesu guztiak linean edo gunean onartzen dira, kontrol-sistema Internet bidez laguntza zuzentzeko eskatzeko.
Erabilgarritasuna maximizatzea: kezka zentrala
Fabrikako irtenbideak zati bakarreko mekanizazio ekipamenduetatik edo berde-eremuko instalazioetara edo, baina fokua berdina da proiektuaren tamaina edozein dela ere. Hau da, sistema batek, lerro batek edo landare osoak efektu positiboak sortzeko behar dena ematen du. Erantzuna konponbideak nola diseinatu, gauzatu eta optimizatuta daude, ezarritako parametroen arabera gehienezko erabilgarritasuna emateko. Produktibitatea inbertsioaren eta errentagarritasunaren arteko oreka da, eta negozio kasua maila zein maila lortu behar den zehazteko oinarria da. Produktibitate mailak eragiten dituen xehetasun guztiak zure negozioarentzako arriskua da, eta biziki gomendatzen dugu orekatze-ekintza adituei uztea.
Enpresa-soluzio hornitzaile bakarreko hornitzaileen artean beharrezko konexioa ezabatuz, Enpresen jabeek dute erantzulea eta erantzukizuna. Adibidez, lantegiek eskuragarritasuna eskatzen dute eta Hammermill mailuak, pantailak, errotak / flaking errota, pellet errota hiltzen dira, errota errotak eta errota zatiak eta abar. Fabrikako irtenbide hornitzailea bazara, elementu batzuek hirugarrenen hornitzailea behar badute ere, prozesu osoa azpikontratatu daiteke.
Ondoren, ezagutza hori aurreikusitako gune garrantzitsuei aplikatu. Zure sistemak mantentzea behar duenean funtsezkoa da geldialdiak murrizteko eta produktibitatea handitzeko. Adibidez, pellet errotak normalean 24 / 7an funtzionatzen du, beraz, funtsezkoa da eragiketa arrakastatsua. Gaur egun merkatuan eskuragarri dauden irtenbideek denbora errealean kontrolatu eta optimizatzen dute, orientabide faktoreak, hala nola bibrazioa eta ohartarazi operadoreek akatsak izan ditzaketen denboran, horren arabera, ordutegia antolatu ahal izateko. Mundu ideal batean, geldialdiak historian liburuetan jaitsiko ziren, baina egia esan. Galdera hori gertatzen denean gertatzen da. Erantzuna ez bada "gure fabrika-irtenbide bazkideak arazo hau konpondu du", agian aldaketa bat da.
