با ارتقاء و استفاده از خوراک گلوله در دام و مرغ ، صنایع آبزی پروری و صنایع نوظهور مانند کود مرکب ، هاپ ، گل داودی ، چیپس چوبی ، پوسته های بادام زمینی و وعده های غذایی پنبه ای ، بیشتر و بیشتر واحدهای بیشتری از حلقه های حلقه ای استفاده می کنند. به دلیل وجود فرمول خوراک و اختلافات منطقه ای ، کاربران نیازهای متفاوتی برای خوراک گلوله دارند. هر تولید کننده خوراک به کیفیت گلوله خوب و بالاترین راندمان گلوله ای برای خوراک گلوله ای که تولید می کند نیاز دارد. با توجه به فرمول های مختلف خوراک ، انتخاب پارامترهای حلقه حلقه هنگام فشار دادن این فیدهای گلوله نیز متفاوت است. پارامترها عمدتاً در انتخاب مواد ، قطر منافذ ، شکل منافذ ، نسبت ابعاد و نسبت باز منعکس می شوند. انتخاب پارامترهای حلقه حلقه باید با توجه به ترکیب شیمیایی و خصوصیات فیزیکی مواد اولیه مختلف که فرمول خوراک را تشکیل می دهند ، تعیین شود. ترکیب شیمیایی مواد اولیه عمدتا شامل پروتئین ، نشاسته ، چربی ، سلولز و غیره است. خصوصیات فیزیکی مواد اولیه عمدتا شامل اندازه ذرات ، رطوبت ، ظرفیت و غیره است.
تغذیه دام و مرغ به طور عمده حاوی گندم و ذرت است که دارای نشاسته بالا و محتوای فیبر کم است. این یک خوراک عالی است. برای فشار دادن این نوع خوراک ، باید اطمینان حاصل کند که نشاسته به طور کامل ژلاتین شده است و با درجه حرارت بالا و شرایط پردازش روبرو می شود. ضخامت قالب حلقه به طور کلی ضخیم است و دیافراگم دامنه گسترده است و نسبت ابعاد به طور کلی بین 1: 8-1: 10 است. مرغ ها و اردک های گوشتی فیدهای پر انرژی با محتوای چربی بالا ، گرانول آسان و نیم و قطر نسبتاً بزرگ بین 1:13 هستند.
خوراک آبزی به طور عمده شامل خوراک ماهی ، خوراک میگو ، خوراک لاک پشت های پوسته پوسته و غیره است. خوراک ماهی از فیبر خام بالایی برخوردار است ، در حالی که خوراک میگو و خوراک لاک پشت با پوسته نرم دارای محتوای فیبر خام کم و پروتئین بالا هستند که متعلق به خوراک پروتئین بالا است. مواد آبزی نیاز به پایداری طولانی مدت ذرات در آب ، قطر مداوم و طول شسته و رفته دارند که به اندازه ذرات ریز و درجه بالایی که هنگام گرانول شدن مواد نیاز دارد ، نیاز دارد و از فرآیندهای قبل از چرخش و پس از چرخش استفاده می شود. قطر حلقه حلقه مورد استفاده برای خوراک ماهی به طور کلی بین 1.5-3.5 است و دامنه نسبت ابعاد به طور کلی بین 1: 10-1: 12 است. دامنه دیافراگم حلقه حلقه مورد استفاده برای خوراک میگو بین 1.5-2.5 و دامنه نسبت طول به قطر بین 1: 11-1: 20 است. پارامترهای خاص نسبت طول به قطر انتخاب شده است که باید مطابق با شاخص های تغذیه ای در فرمول و الزامات کاربران تعیین شود. در عین حال ، طراحی شکل سوراخ قالب تا حد ممکن از سوراخ های پله ای تحت شرایط مجاز استحکام استفاده نمی کند ، تا اطمینان حاصل شود که ذرات بریده شده از طول و قطر یکنواخت هستند.
فرمول کود مرکب عمدتاً از کود معدنی ، کودهای آلی و مواد معدنی تشکیل شده است. کودهای معدنی در کودهای مرکب مانند اوره برای حلقه حلقه خورنده تر هستند ، در حالی که مواد معدنی به شدت نسبت به سوراخ مرده و سوراخ مخروطی داخلی حلقه می میرند و نیروی اکستروژن نسبتاً زیاد است. بزرگ قطر سوراخ حلقه کود مرکب به طور کلی بزرگ است ، از 3 تا 6. به دلیل ضریب سایش زیاد ، سوراخ قالب برای تخلیه دشوار است ، بنابراین نسبت طول به قطر نسبتاً کوچک است ، به طور کلی بین 1: 4-1: 6. کود حاوی باکتری ها است و درجه حرارت نباید از 50-60 درجه تجاوز کند ، در غیر این صورت کشتن باکتری ها آسان است. بنابراین ، کود مرکب به دمای گرانول پایین تر نیاز دارد و به طور کلی ضخامت دیواره حلقه حلقه نسبتاً نازک است. با توجه به سایش شدید و پارگی کود مرکب روی سوراخ قالب حلقه ، الزامات موجود در قطر سوراخ خیلی سخت نیست. به طور کلی ، هنگامی که شکاف بین غلطک های فشار تنظیم نشود ، می میرند. بنابراین ، از طول سوراخ پله برای اطمینان از نسبت ابعاد و بهبود عمر خدمات نهایی حلقه حلقه استفاده می شود.
محتوای فیبر خام در هاپ زیاد است و حاوی سویه ها است ، و درجه حرارت به طور کلی نمی تواند از 50 درجه تجاوز کند ، بنابراین ضخامت دیواره حلقه برای فشار دادن هاپ می میرند نسبتاً نازک است و طول و قطر آن نسبتاً کوتاه است ، به طور کلی حدود 1: 5 و قطر ذرات در 5-6 بین 5-6 بزرگتر است.
Chrysanthemum ، پوسته های بادام زمینی ، وعده غذایی پنبه ای و خاک اره حاوی مقدار زیادی فیبر خام ، مقدار فیبر خام بیش از 20 ٪ ، میزان روغن کم است ، مقاومت اصطکاک ماده ای که از طریق سوراخ قالب عبور می کند زیاد است ، عملکرد دانه بندی ضعیف است و به سختی گرانول ها نیاز است. کم ، پاسخگویی به الزامات دشوار است اگر به طور کلی می توان آن را تشکیل داد ، قطر ذرات نسبتاً بزرگ است ، به طور کلی بین 6-8 ، و نسبت ابعاد به طور کلی در حدود 1: 4-1: 6 است. از آنجا که این نوع خوراک دارای چگالی فله ای کوچک و قطر بزرگی از سوراخ مرده است ، باید از نوار برای مهر و موم دایره بیرونی ناحیه سوراخ مرده قبل از گرانول استفاده شود ، به طوری که می توان ماده را به طور کامل در سوراخ قالب پر کرد و تشکیل داد و سپس نوار پاره می شود.
برای گرانول مواد مختلف ، جزم به سختی نمی توان دنبال کرد. لازم است پارامترهای صحیح حلقه حلقه و شرایط عملیاتی را با توجه به ویژگی های گرانول مواد و ویژگی های خاص هر تولید کننده خوراک انتخاب کنید. فقط با تطبیق با شرایط محلی می توان خوراک با کیفیت بالا تولید کرد.
باعث تجزیه و تحلیل و روش بهبود ذرات غیر طبیعی می شود
واحدهای تولید خوراک اغلب هنگام تولید خوراک دارای گلوله های غیر طبیعی هستند که این امر بر ظاهر و کیفیت داخلی گلوله ها تأثیر می گذارد ، بنابراین بر فروش و شهرت کارخانه خوراک تأثیر می گذارد. در زیر لیستی از دلایل ذرات غیر طبیعی که اغلب در کارخانه های خوراک رخ می دهد و لیستی از روشهای بهبود پیشنهادی وجود دارد:
شماره سریال | ویژگی های شکل | علت | توصیه می شود تغییر کند |
1 | در قسمت بیرونی ذرات خمیده ترک های زیادی وجود دارد | 1. برش خیلی دور از حلقه و صاف است 2. پودر خیلی ضخیم است 3. سختی خوراک خیلی کم است | 1. برش را حرکت داده و تیغه را تعویض کنید 2. ظرافت خرد کننده را بهبود بخشید 3. طول مؤثر سوراخ مرده را افزایش دهید 4. ملاس یا چربی را اضافه کنید |
2 | ترک های عرضی افقی ظاهر می شوند | 1. فیبر خیلی طولانی است 2. زمان معتدل خیلی کوتاه است 3. رطوبت بیش از حد | 1. کنترل فیبر فیبر را کنترل کنید 2. زمان مدولاسیون را تمدید کنید 3. دمای مواد اولیه را کنترل کرده و رطوبت را در درجه حرارت کاهش دهید |
3 | ذرات ترک های عمودی تولید می کنند | 1. مواد اولیه الاستیک است ، یعنی بعد از فشرده سازی گسترش می یابد 2. آب بیش از حد ، ترک هنگام خنک شدن ظاهر می شود 3. زمان اقامت در سوراخ مرده خیلی کوتاه است | 1. فرمول را بهبود بخشید و تراکم خوراک را افزایش دهید 2. برای خنک کردن از بخار اشباع خشک استفاده کنید 3. طول مؤثر سوراخ مرده را افزایش دهید |
4 | ترک تابش از یک نقطه منبع | هسته های بزرگ Unground (مانند هسته های نصف یا کل ذرت) | ظرافت خرد کننده مواد اولیه را کنترل کرده و یکنواختی خرد کردن را افزایش دهید |
5 | سطح ذرات ناهموار است | 1. گنجاندن مواد اولیه دانه بزرگ ، ناکافی بودن ، بدون چربی ، بیرون زده ، بیرون زده از سطح 2. حباب در بخار وجود دارد ، و بعد از گرانول ، حباب ها پشت سر می گذارند و گودال ها ظاهر می شوند | 1. ظرافت خرد کننده مواد اولیه را کنترل کرده و یکنواختی خرد کردن را افزایش دهید 2. کیفیت بخار را بهبود بخشید |
6 | ورم | بخار بیش از حد ، فشار بیش از حد ، ذرات باعث می شوند که حلقه درگذشت و پشت سر هم قرار بگیرد و باعث می شود ذرات فیبر مواد اولیه از سطح بیرون بیایند و ویسک ها را تشکیل دهند | 1. فشار بخار را کاهش دهید ، از خاموش شدن بخار کم فشار (15-20PSI) استفاده کنید و از بین برود. |
نوع ماده | نوع خوراک | حلقه دیافراگم |
خوراک نشاسته بالا | φ2-φ6 | |
گلوله های دام | خوراک انرژی بالا | φ2-φ6 |
گلوله های خوراک آبی | خوراک پروتئین بالا | φ1.5-φ3.5 |
دانه های کود مرکب | خوراک حاوی اوره | φ3-φ6 |
گلوله هاپ | خوراک فیبر بالا | φ5-φ8 |
گرانول های chrysanthemum | خوراک فیبر بالا | φ5-φ8 |
گرانول پوسته بادام زمینی | خوراک فیبر بالا | φ5-φ8 |
گرانول های پوسته پنبه ای | خوراک فیبر بالا | φ5-φ8 |
گلوله های ذغال سنگ نارس | خوراک فیبر بالا | φ5-φ8 |
گلوله های چوبی | خوراک فیبر بالا | φ5-φ8 |