SZLH-sarjan pellettitehtaan rengasmuotti

1. Valitse korkealaatuiset raaka-aineet, toissijainen teräksen valmistus, kaasunpoisto aihio;

2. Rengassuulakkeen materiaali: X46Cr13 / 4Cr13 (ruostumaton teräs), 42Crmo / 20CrMnTi (seosteräs) tai muut mukautetut materiaalit;

3. Tuotu asepora ja moniasemapora, kertakäyttöinen muottireikä, korkealaatuinen viimeistely, rehun tuotanto, kaunis ulkonäkö ja korkea teho;

4. Valitse tyhjiöuunin ja jatkuvan sammutusuunin yhdistelmä pitkän käyttöiän varmistamiseksi;

5.Periaatteen ja asiakkaan vaatimusten mukaisesti suunnitella puristussuhde ja lujuus;

6. Mikroskooppinen tutkimus tuotteen laadun varmistamiseksi;

42Crmo / 20CrMnTi seosteräsrenkaan muottikäsittelytekniikka:

Leikkaus→Takominen→Normalointi→Rouhinta→Karkaisu→Viimeistely→poraus (laajentava)reikä→hiiletys→hionta→(pois lukien hapetuskerrosta) →painetestaus→ (fosforin passivointi)→pinnoite ruosteenestoöljy→Tarkista ja tallenna vaihtoehdot;

X46Cr13 / 4Cr13 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen rengasmuottien käsittelytekniikka:

Leikkaus→ Takominen→ Rouhinta→ Normalisointi→ Viimeistely→ Karkaisu ja karkaisu→ › Viimeistely→ Reiän poraus→ Nitraus→ Kiillotus→ Painetesti→ Pinnoituskestävyys→ Ruosteinen öljy→ Tarkista ja tallenna vaihtoehdot;

Porrastettu rullakuori

Telan kuori on yksi pellettitehtaan tärkeimmistä työosista. Käytetään erilaisten biopolttoainepellettien, rehujen ja muiden pellettien käsittelyyn. Korkean kulutusta kestävän seosteräksen (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) käyttö, hiiletyslämpökäsittely, tasainen kovuus. Käyttöikä on pitkä, ja rakenteita on erilaisia, kuten hampaan muotoisia läpivientimuotoisia, hampaan muotoisia tukkeutuneita ja reiän muotoisia. Puristustelan osa on valmistettu sisäisestä epäkeskeisestä akselista ja muista osista, joilla on tarkat mitat, joiden avulla on kätevä säätää puristusrullan ja rengasmuotin välinen etäisyys käyttäjän tuotantovaatimusten mukaan, ja se on helppo taittaa ja asentaa, ja se on puristustelan vaippa on helppo vaihtaa.

Varotoimenpiteet:

1. Valitse oikea suutinreiän puristussuhde;

2. Säädä rengassuuttimen ja puristustelan välinen työrako oikein 0,1–0,3 mm:n väliin (puristusrullaa käyttää rengassuulake sen jälkeen, kun uusi rakeistuslaite on kytketty päälle "kuin pyörii, mutta ei pyöri" -tilassa) ;

3. Uutta rengassuulaketta tulee käyttää uuden puristustelan kanssa, ja puristustelan ja rengassuulakkeen on oltava löysällä ennen ja kiristettävä. Kun puristustelan molemmille puolille ilmaantuu teräviä kulmia, puristustelan laippa tulee tasoittaa ajoissa käsihiomakoneella, jotta puristustelan ja rengasmuotin välillä on hyvä sovitus;

4. Raaka-aineelle on suoritettava esipuhdistus ja magneettierotus ennen pelletointia raudan puristumisen vähentämiseksi suutinreikään. Ja tarkistaa suuttimen reikä säännöllisesti nähdäksesi, onko siinä tukoksia. Rei'itä tai poraa tukkeutunut muotin reikä ajoissa;

5. Rengassuulakkeen ohjauskartion reiän plastinen muodonmuutos tulee korjata. Korjauksen yhteydessä on huomioitava, että rengasmuotin työskentelyn sisäpinnan alimman osan tulee olla 2 mm korkeammalla kuin yliliikkeen uran alaosa, ja korjauksen jälkeen on vielä tilaa puristusrullan epäkeskoakselin säätöön. rengasmuotti tulee romuttaa;

6. Painetelan kuori on valmistettu kulutusta kestävästä metalliseosmateriaalista kultakäsittelyllä ja lämpökäsittelyllä. Puristustelan kuoren hampaan pinnalla on tietty vaikutus rakeistussuorituskykyyn.

Yleisesti käytetty rullakuoren hammasprofiili: hammasprofiili läpimenevä, hammasprofiili ei läpimenotyyppi, reikätyyppi.

1. Passi- ja hammasurarullia käytetään pääasiassa karjan ja siipikarjan materiaalien pelletointiin. Siirtotelojen etuna on, että rengassuulake kuluu tasaisesti, mutta kelan suorituskyky on huono.

2. Hammasuran muotoisella painerullalla on hyvä kelamateriaalin suorituskyky, ja sitä käytetään yleisesti syöttötehtaissa, mutta rengasmuottimen kuluminen ei ole tasaista. Hammasuran muotoinen puristustela tiivistereunalla soveltuu pääasiassa vesimateriaalien pelletointiin. Liu'uta molemmin puolin.

HELICAL ROLLER SHELL

Telan kuori on yksi pellettitehtaan tärkeimmistä työosista. Käytetään erilaisten biopolttoainepellettien, rehujen ja muiden pellettien käsittelyyn. Korkean kulutusta kestävän seosteräksen (40Cr, 20Crmnti, Gcr15) käyttö, hiiletyslämpökäsittely, tasainen kovuus. Käyttöikä on pitkä, ja rakenteita on erilaisia, kuten hampaan muotoisia läpivientimuotoisia, hampaan muotoisia tukkeutuneita ja reiän muotoisia. Puristustelan osa on valmistettu sisäisestä epäkeskeisestä akselista ja muista osista, joilla on tarkat mitat, joiden avulla on kätevä säätää puristusrullan ja rengasmuotin välinen etäisyys käyttäjän tuotantovaatimusten mukaan, ja se on helppo taittaa ja asentaa, ja se on puristustelan vaippa on helppo vaihtaa.

Varotoimenpiteet:

1. Valitse oikea suutinreiän puristussuhde;

2. Säädä rengassuuttimen ja puristustelan välinen työrako oikein 0,1–0,3 mm:n väliin (puristusrullaa käyttää rengassuulake sen jälkeen, kun uusi rakeistuslaite on kytketty päälle "kuin pyörii, mutta ei pyöri" -tilassa) ;

3. Uutta rengassuulaketta tulee käyttää uuden puristustelan kanssa, ja puristustelan ja rengassuulakkeen on oltava löysällä ennen ja kiristettävä. Kun puristustelan molemmille puolille ilmaantuu teräviä kulmia, puristustelan laippa tulee tasoittaa ajoissa käsihiomakoneella, jotta puristustelan ja rengasmuotin välillä on hyvä sovitus;

4. Raaka-aineelle on suoritettava esipuhdistus ja magneettierotus ennen pelletointia raudan puristumisen vähentämiseksi suutinreikään. Ja tarkistaa suuttimen reikä säännöllisesti nähdäksesi, onko siinä tukoksia. Rei'itä tai poraa tukkeutunut muotin reikä ajoissa;

5. Rengassuulakkeen ohjauskartion reiän plastinen muodonmuutos tulee korjata. Korjauksen yhteydessä on huomioitava, että rengasmuotin työskentelyn sisäpinnan alimman osan tulee olla 2 mm korkeammalla kuin yliliikkeen uran alaosa, ja korjauksen jälkeen on vielä tilaa puristusrullan epäkeskoakselin säätöön. rengasmuotti tulee romuttaa;

6. Painetelan kuori on valmistettu kulutusta kestävästä metalliseosmateriaalista kultakäsittelyllä ja lämpökäsittelyllä. Puristustelan kuoren hampaan pinnalla on tietty vaikutus rakeistussuorituskykyyn.

Yleisesti käytetty rullakuoren hammasprofiili: hammasprofiili läpimenevä, hammasprofiili ei läpimenotyyppi, reikätyyppi.

1. Passi- ja hammasurarullia käytetään pääasiassa karjan ja siipikarjan materiaalien pelletointiin. Siirtotelojen etuna on, että rengassuulake kuluu tasaisesti, mutta kelan suorituskyky on huono.

2. Hammasuran muotoisella painerullalla on hyvä kelamateriaalin suorituskyky, ja sitä käytetään yleisesti syöttötehtaissa, mutta rengasmuottimen kuluminen ei ole tasaista. Hammasuran muotoinen puristustela tiivistereunalla soveltuu pääasiassa vesimateriaalien pelletointiin. Liu'uta molemmin puolin.