Zhengchang Pellet Mill Ring Die

1.Valitse korkealaatuiset raaka-aineet, sekundaarinen teräsvalmistus, kaasunkorvaus;

2.Muottimateriaali: X46CR13 / 4CR13 (ruostumaton teräs), 42CRMO / 20CRMNTI (seosteräs) tai muut mukautetut materiaalit;

3.Käyttäjä aseen pora ja monen aseman pora, kertaluonteinen muotoinen die-reikä, korkealaatuinen viimeistely, rehun tuotanto, kaunis ulkonäkö ja korkea tuotanto;

4.Valitse tyhjiöuunin ja jatkuvan sammutusuunin yhdistelmä pitkän käyttöiän varmistamiseksi;

5. Asiakkaan periaatteen ja vaatimusten mukaan puristussuhteen ja voimakkuuden suunnittelu;

6.Microskooppinen tutkimus tuotteen laadun varmistamiseksi;

42CRMO / 20CRMNTI -ALE -TERÄSEN RINGAILUTUSTIMEN PROCORTTIONEKNOLOGIA:

Leikkaus → Taonta → normalisointi → Karkeus → Karkaisu → Viimeistely → Poraa (laajeneminen) Reiän → Piiliö → Hionta → (lukuun ottamatta hapettumiskerroksen) → painetestaus → (fosforipassivointi) → Annerust -öljy → Tarkista ja tallennusvaihtoehdot;

X46CR13 / 4CR13 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rengasmuotin prosessointitekniikka:

Leikkaus → Taonta → Karkeus → Normalisointi → Viimeistely → Sammutus ja karkaisu → ›Viimeistely → Porakerra → Nitriding → Pyynnys → Painekoe → Pinnoituskestävyys → Rustyöljy → Tarkista ja tallennusvaihtoehdot;

Askel rullakuori

Rullakuori on yksi pellettimyllyn pääosista. Käytetään erilaisten biopolttoaineiden, eläinrehujen ja muiden pellettien käsittelyyn. Käyttämällä korkean kulutuskestävän seosteräksen (40cr, 20 crmnti, gcr15), hiilihämpökäsittelyn, tasaisen kovuuden. Huoltoikä on pitkä, ja on olemassa erityyppisiä rakenteita, kuten hampaanmuotoisia, hampaiden muotoisia ja reikien muotoisia. Painoperrulla on valmistettu sisäisestä eksentrisestä akselista ja muista osista, joissa on tarkat mitat, mikä on kätevää säätää etäisyyttä puristustelan ja rengasmuotin välillä käyttäjän tuotantovaatimusten mukaisesti, ja se on helppo taittaa ja asentaa, ja painallerullakuoren on helppo korvata.

Varotoimenpiteet:

1. Valitse asianmukaisesti sopiva die -reiän puristussuhde;

2. Säädä renkaan suulakkeen ja painerullan välinen työväli oikein välillä 0,1 - 0,3 mm (rengas suulakkeet ohjaavat painetelan, kun uusi granulaattori on kytketty päälle ”kuten pyörivällä, mutta ei pyörivällä” -tilassa);

3. Uutta rengasmuottoa tulisi käyttää uuden painerullan kanssa, ja painirullan ja rengasmuotin on oltava löysä ennen ja sitten kiristettävä. Kun terävät kulmat ilmestyvät painirullan molemmille puolille, painirullan laippa tulisi tasoittaa ajoissa käsimyllyn avulla helpottaaksesi painetelan ja renkaan suulakkeen välillä;

4. Raaka -aineiden on läpikäyttävä alustava puhdistus ja magneettinen erotus ennen pelletizeriä raudan puristamisen vähentämiseksi suulakireiän. Ja tarkistaaksesi muotinreiän säännöllisesti nähdäksesi, onko tukkeutumista. Rei'itä tai poraa estetty muotin reikä ajoissa;

5. Renkaan suulakkeen ohjauskartion reikän muoviset muodonmuutokset tulee korjata. Korjattaessa on huomattava, että renkaan suulakkeen alhaisimman osan sisäisen sisäpinnan tulisi olla 2 mm korkeampi kuin ylimääräisen uran pohja, ja painerullan epäkeskeisen akselin säätämiselle on vielä tilaa korjauksen jälkeen, rengasmuotin tulisi romua;

6. Painetelan kuori on valmistettu kulutuskestävästä seosmateriaalista kullankäsittelyllä ja lämpökäsittelyllä. Painerullakuoren hampaiden pintamuodolla on tietty vaikutus rakeistuksen suorituskykyyn.

Yleisesti käytetty rullakuorihammasprofiili: hammasprofiili tyypin kautta, hammasprofiili ei tyypin, reikätyypin kautta.

1. Pass- ja hampaan uran rullia käytetään pääasiassa karja- ja siipikarjamateriaalien pelletointiin. Pass -rullien etuna on, että rengasmuotti kuluu tasaisesti, mutta kelan suorituskyky on huono.

2.Hampaan uran muotoinen painerullalla on hyvä kela -materiaalin suorituskyky ja sitä käytetään yleisesti syöttötehtaissa, mutta renkaan muotin kuluminen ei ole tasainen. Hampaan uran muotoinen painerullu tiivistysreunalla soveltuu pääasiassa vesimateriaalien pelletointiin. Liuku molemmille puolille.

Kierrekuori

Rullakuori on yksi pellettimyllyn pääosista. Käytetään erilaisten biopolttoaineiden, eläinrehujen ja muiden pellettien käsittelyyn. Käyttämällä korkean kulutuskestävän seosteräksen (40cr, 20 crmnti, gcr15), hiilihämpökäsittelyn, tasaisen kovuuden. Huoltoikä on pitkä, ja on olemassa erityyppisiä rakenteita, kuten hampaanmuotoisia, hampaiden muotoisia ja reikien muotoisia. Painoperrulla on valmistettu sisäisestä eksentrisestä akselista ja muista osista, joissa on tarkat mitat, mikä on kätevää säätää etäisyyttä puristustelan ja rengasmuotin välillä käyttäjän tuotantovaatimusten mukaisesti, ja se on helppo taittaa ja asentaa, ja painallerullakuoren on helppo korvata.

Varotoimenpiteet:

1. Valitse asianmukaisesti sopiva die -reiän puristussuhde;

2. Säädä renkaan suulakkeen ja painerullan välinen työväli oikein välillä 0,1 - 0,3 mm (rengas suulakkeet ohjaavat painetelan, kun uusi granulaattori on kytketty päälle ”kuten pyörivällä, mutta ei pyörivällä” -tilassa);

3. Uutta rengasmuottoa tulisi käyttää uuden painerullan kanssa, ja painirullan ja rengasmuotin on oltava löysä ennen ja sitten kiristettävä. Kun terävät kulmat ilmestyvät painirullan molemmille puolille, painirullan laippa tulisi tasoittaa ajoissa käsimyllyn avulla helpottaaksesi painetelan ja renkaan suulakkeen välillä;

4. Raaka -aineiden on läpikäyttävä alustava puhdistus ja magneettinen erotus ennen pelletizeriä raudan puristamisen vähentämiseksi suulakireiän. Ja tarkistaaksesi muotinreiän säännöllisesti nähdäksesi, onko tukkeutumista. Rei'itä tai poraa estetty muotin reikä ajoissa;

5. Renkaan suulakkeen ohjauskartion reikän muoviset muodonmuutokset tulee korjata. Korjattaessa on huomattava, että renkaan suulakkeen alhaisimman osan sisäisen sisäpinnan tulisi olla 2 mm korkeampi kuin ylimääräisen uran pohja, ja painerullan epäkeskeisen akselin säätämiselle on vielä tilaa korjauksen jälkeen, rengasmuotin tulisi romua;

6. Painetelan kuori on valmistettu kulutuskestävästä seosmateriaalista kullankäsittelyllä ja lämpökäsittelyllä. Painerullakuoren hampaiden pintamuodolla on tietty vaikutus rakeistuksen suorituskykyyn.

Yleisesti käytetty rullakuorihammasprofiili: hammasprofiili tyypin kautta, hammasprofiili ei tyypin, reikätyypin kautta.

1. Pass- ja hampaan uran rullia käytetään pääasiassa karja- ja siipikarjamateriaalien pelletointiin. Pass -rullien etuna on, että rengasmuotti kuluu tasaisesti, mutta kelan suorituskyky on huono.

2.Hampaan uran muotoinen painerullalla on hyvä kela -materiaalin suorituskyky ja sitä käytetään yleisesti syöttötehtaissa, mutta renkaan muotin kuluminen ei ole tasainen. Hampaan uran muotoinen painerullu tiivistysreunalla soveltuu pääasiassa vesimateriaalien pelletointiin. Liuku molemmille puolille.