(1) Il peut y avoir un problème avec le roulement dans une certaine partie du granulateur, ce qui fait fonctionner la machine anormalement, le courant de travail va fluctuer et le courant de travail sera élevé (arrêtez-vous pour vérifier ou remplacer le roulement)
(2) La matrice de l'anneau est bloquée, ou une seule partie du trou de la matrice est déchargée. La matière étrangère entre dans la matrice de l'anneau, la matrice de l'anneau est hors de tour, l'espace entre le rouleau pressant et le filière de pressage est trop serré, le rouleau pressant est usé ou le roulement du rouleau de pressage ne peut pas être tourné, ce qui fera vibrer le granulateur (vérifier ou remplacer la matrice de l'anneau et ajuster l'écart entre les rouleaux de pressage).
(3) La correction de couplage est déséquilibrée, il y a une déviation entre la hauteur et la gauche et la droite, le granulateur vibre et le joint d'huile de l'arbre de vitesse est facilement endommagé (le couplage doit être calibré à la ligne horizontale).
(4) L'arbre principal n'est pas serré, en particulier pour les machines de type D ou de type E. Si l'arbre principal est lâche, il provoquera un mouvement axial dans les deux sens. Printemps et écrou rond).
(5) Les grands et petits engrenages sont portés, ou un seul engrenage est remplacé, ce qui produira également un bruit fort (un temps de run-in est requis).
(6) L'alimentation inégale à l'orifice de décharge du conditionneur fera que le courant de travail du granulateur fluctuera considérablement (les lames du conditionneur doivent être ajustées).
(7) Lorsque vous utilisez une nouvelle dérision, une nouvelle coque à rouleaux de pression doit être préparée et une certaine proportion de balle de sable pour le broyage et le polissage doit être utilisée (pour empêcher l'utilisation de la décolleté inférieure). La machinerie Shanghai Zhengyi possède plus de 20 ans d'expérience de fabrication de shell et de coquille de rouleau, nous fournissons une coque à anneau de qualité supérieure pour tous les types de usine à granulés, ce qui garantira des performances de production de haute qualité et subira un temps d'exécution à long terme.
(8) contrôler strictement le temps et la température de conditionnement et se tenir au courant de la teneur en eau des matières premières entrant dans la machine. Si les matières premières sont trop sèches ou trop humides, la décharge sera anormale et le granulateur fonctionnera anormalement.
(9) La structure du cadre en acier n'est pas forte, le cadre en acier vibre pendant le fonctionnement normal du granulateur et le granulateur est sujet à la résonance (la structure du cadre en acier doit être renforcée).
(10) La queue du conditionneur n'est pas fixe ou n'est pas fixe pour provoquer des tremblements (un renforcement est requis).
(11) Raisons de la fuite d'huile du granulateur / usine à granulés: usure d'huile, niveau d'huile trop élevé, dommages causés, couplage déséquilibré, vibration corporelle, démarrage forcé, etc.