La matrice d'anneau et le rouleau de Pellet Mill sont des pièces de travail et portables très importantes. La rationalité de la configuration de leurs paramètres et la qualité de leurs performances affecteront directement l'efficacité de production et la qualité du culot produit.
La relation entre le diamètre de l'anneau et le rouleau pressant et l'efficacité de production et la qualité de l'usine à granulés:
Le déménagement à anneau à grand diamètre et le moulin à roulettes de presse peuvent augmenter la zone de travail efficace de l'anneau et l'effet de compression du rouleau de presse, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts d'usure et les coûts d'exploitation, afin que le matériau puisse passer dans le processus de granulation uniformément, éviter une extrusion excessive et améliorer la production de l'usine à granulés. Dans le même indice de la température et de la température de trempe et de la durabilité, en utilisant des matrices d'anneau de petit diamètre et des rouleaux de pressage et des décès d'anneaux de grand diamètre et des rouleaux en appuyant, la consommation d'énergie a une différence de consommation d'énergie évidente. Par conséquent, l'utilisation de la matrice et du rouleau de pression à anneau de grand diamètre est une mesure efficace pour réduire la consommation d'énergie dans la granulation (mais elle dépend des conditions de matériau spécifiques et de la demande de granulation).
Vitesse de rotation de la matrice:
La vitesse de rotation de l'anneau est sélectionnée en fonction des caractéristiques de la matière première et de la taille du diamètre des particules. Selon l'expérience, une matrice d'anneau avec un petit diamètre de trou de matrice doit utiliser une vitesse de ligne plus élevée, tandis qu'un anneau avec un grand diamètre de trou de matrice devrait utiliser une vitesse de ligne inférieure. La vitesse de ligne de l'anneau affectera l'efficacité de granulation, la consommation d'énergie et la fermeté des particules. Dans une certaine plage, la vitesse de la ligne de l'anneau augmente, la sortie augmente, la consommation d'énergie augmente et la dureté des particules et l'indice de taux de pulvérisation augmentent. On pense généralement que lorsque le diamètre du trou de la matrice est de 3,2 à 6,4 mm, la vitesse linéaire maximale de l'anneau peut atteindre 10,5 m / s; Le diamètre du trou de la matrice est de 16 à 19 mm, la vitesse de ligne maximale de l'anneau doit être limitée à 6,0-6,5 m / s. Dans le cas d'une machine polyvalente, il n'est pas adapté d'utiliser une seule vitesse de ligne de matrice d'anneaux pour différents types d'exigences de traitement des aliments. À l'heure actuelle, c'est un phénomène courant que la qualité du granulateur à grande échelle n'est pas aussi bonne que celle des granules à petite échelle lors de la production de granules de petit diamètre, en particulier dans la production d'aliments de bétail et de volaille et d'alimentation aquatique avec un diamètre de moins de 3 mm. La raison en est que la vitesse de ligne de l'anneau est trop lente et que le diamètre du rouleau est trop grand, ces facteurs feront trop rapidement la vitesse de perforation du matériau pressé, affectant ainsi la dureté et la pulvérisation de l'indice de taux de matériau.
Paramètres techniques tels que la forme du trou, l'épaisseur et le taux d'ouverture de l'anneau:
La forme du trou et l'épaisseur de l'anneau sont étroitement liées à la qualité et à l'efficacité de la granulation. Si le diamètre de l'ouverture de l'anneau est trop petit et que l'épaisseur est trop épaisse, l'efficacité de production est faible et le coût est élevé, sinon les particules sont lâches, ce qui affecte l'effet de qualité et de granulation. Par conséquent, la forme du trou et l'épaisseur de l'anneau sont des paramètres scientifiquement sélectionnés comme prémisse d'une production efficace.
Forme du trou de la matrice de l'anneau: Les formes de trou de la matrice couramment utilisées sont un trou droit, un trou à pas inversé, un trou d'alésage effilé extérieur et un trou étalé de transition effilée vers l'avant.
Épaisseur de l'anneau Die: L'épaisseur de l'anneau affecte directement la résistance, la rigidité et l'efficacité de granulation et la qualité de l'anneau. À l'international, l'épaisseur de la matrice est de 32-127 mm.
La longueur effective du trou de la matrice: la longueur effective du trou de matrice se réfère à la longueur du trou de matrice pour l'extrusion du matériau. Plus la longueur effective du trou de la matrice est longue, plus le temps d'extrusion dans le trou de matrice est long, plus le culot sera dur et fort.
Le diamètre de l'entrée conique du trou de la matrice: le diamètre de l'entrée d'alimentation doit être plus grand que le diamètre du trou de la matrice, ce qui peut réduire la résistance à l'entrée du matériau et faciliter l'entrée du matériau dans le trou de la matrice.
Le taux d'ouverture de l'anneau: le taux d'ouverture de la surface de travail de l'anneau a une grande influence sur l'efficacité de production du granulateur. Sous l'état d'une résistance suffisante, le taux d'ouverture devrait être augmenté autant que possible.