Fabricant de la bague de série PTN Die pour les pièces de rechange Pellet Mill Image en vedette

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Fabricant de ptn série de sonnerie pour les pièces de rechange à usine à granulés

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Modèle:
Marque:Shh.zhengyi

Détail du produit

Tags de produit

● Die anneau de la série PTN

La matrice d'anneau de la série PTN Pellet Mill est en acier en alliage de haute qualité ou en acier inoxydable à haut chrome (standard allemand X46CR13). Il est traité par le forgeage, la coupe, le forage, le traitement thermique et d'autres processus. Grâce à une gestion stricte de la production et un système de qualité, la dureté, l'uniformité des trous de purs et la finition du trou de la déorage de la bague ont atteint une très haute qualité.

Paramètre

S / n	Modèle	TailleOD * ID * Largeur globale * Largeur du pad -mm	Taille de troumm
1	PTN450	560 * 450 * 180 * 106	1-12
2	PTN580	680 * 580 * 216 * 140	1-12
3	PTN650	791 * 650 * 245 * 175	1-12

Analyse de la situation anormale et des améliorations recommandées
Analyse des raisons pour casser (normalement s'est produit dans
coulée continue de petites entreprises)

1. Die cassée par la surface de correspondance de la roue d'entraînement
2. Die brisée par le port et la déformation de la bague de doublure.
3. Die brisée par la prudence de la clé de conduite.
4. L'indentation a impressionné à la surface de la filière pour l'effet d'affaiblissement du dispositif de désironing, puis provoque la fissure.
5. Petite ouverture entre le dé et le rouleau de compression.
6. Die brisée par un petit rapport de compression, un petit diamètre de poisson meurt sans évent de pression de pression.

Non.	Apparence	Raisons	Solutions
1	Virages de particules, avec des fissures	La chère entre le coupeur et le dé est trop long. Et le coupeur est trop franc. La farine est trop rugueuse. Les flux sont trop durs. Retirez le coupeur ou remplacez le coupeur. Augmenter la finesse de broyage. Augmentez la longueur effective du trou de la matrice. Ajouter le sirop et l'huile.
2	Avec une fissure transversale	La fibre est trop longue. Le temps de conditionnement est trop court. L'humidité est trop élevée. Contrôler la finesse des fibres Temps de conditionnement prolongé. Contrôler la température des matières premières et réduire l'humidité du conditionnement.
3	Fissures verticales	Les matières premières ont une élasticité qui se développerait après la pression. Trop d'humidité, la fissure se produit pendant le refroidissement. Rester trop longtemps dans le trou de la matrice. Améliorez la formule et augmentez la densité des aliments. Utilisez de la vapeur saturée sèche pour le conditionnement. Augmentez la longueur effective du trou de la matrice.
4	Fissures radiatives	De grandes particules existent (une demi-coor ou des cors entiers à gauche)	Contrôler la finesse des matières premières, augmenter le broyage de la unification.
5	Inégalité de surface	Mélanger avec de grandes particules de matière première, pas suffisamment conditionnée et ramolli Avec des bulles dans la vapeur, les bulles se brisent et le trou se produit après la plomb. Contrôler la finesse des matières premières, augmenter la grille. Améliorer la qualité de la vapeur.
6.	Moustache comme plomb	Trop de vapeur et une pression trop importante, les fissures à granulés lorsqu'elles ont laissé la filière.	1. Réduisez la pression de vapeur, utilisez une vapeur à basse pression (15 - 20 psi) pour le conditionnement. 2. Vérifiez la position de la vanne de réduction.