Zhengchang Pellet Mill Ring Die

1.Sélectionnez des matières premières de haute qualité, des aciéries secondaires, une billette dégazée;

2. matériau de matrice: x46cr13 / 4cr13 (acier inoxydable), 42crmo / 20crmnti (acier en alliage) ou d'autres matériaux personnalisés;

3. Perce de canon importée et perceuse multi-station, trou de matrice de formage unique, finition de haute qualité, production d'aliments, belle apparence et sortie élevée;

4.Sélectionnez la combinaison du four à vide et du four à extinction continue pour assurer une longue durée de vie à service;

5.Sa par rapport au principe et aux exigences du client pour concevoir le ratio et la résistance de compression;

6. examen microscopique pour assurer la qualité du produit;

42crmo / 20crmnti Technologie de traitement de la matrice en acier en acier:

Coupe → Forge → Normalisation → Rouhing → Tempériement → Finition → Forage (en expansion) Trou → Carburisation → Grincement → (Exclusion de la couche d'oxydation) → Test de pression → (Passivation du phosphore) → Huile anti-dérivation du revêtement → Vérifier et économiser des options;

X46CR13 / 4CR13 Technologie de traitement de la matrice en acier inoxydable:

Coupe → Forging → Rouhing → Normalisation → Finition → Extinction et trempage → ›Finition → Trou de forage → Nitride → Polissage → Test de pression → Résistance au revêtement → Huile rouillée → Vérifier et sauvegarder les options;

Coque à rouleau en grève

La coquille à rouleaux est l'une des principales parties de travail de Pellet Mill. Utilisé pour traiter divers passages de biocarburants, aliments pour animaux et autres granulés. En utilisant l'acier en alliage élevé résistant à l'usure (40CR, 20CRMNI, GCR15), le traitement thermique carburisant, la dureté uniforme. La durée de vie est longue et il existe différents types de structures telles que la forme de dents en forme, en forme de dent bloquée et en forme de trou. La pièce de rouleau appuyant est en arbre excentrique interne et d'autres pièces avec des dimensions précises, ce qui est pratique pour ajuster la distance entre le rouleau pressé et l'anneau en fonction des exigences de production de l'utilisateur, et il est facile à plier et à installer, et il est facile de remplacer le shell de rouleau pressant.

Précautions:

1. Sélectionnez correctement le rapport de compression de trou de matrice approprié;

2. Ajustez correctement l'écart de travail entre la matrice de l'anneau et le rouleau de pression entre 0,1 et 0,3 mm (le rouleau de pression est entraîné par la matrice de l'anneau après que le nouveau granulateur est activé dans un état «comme rotatif mais non rotatif»);

3. La nouvelle déorage de l'anneau doit être utilisée avec un nouveau rouleau de pression, et le rouleau de pression et l'anneau doivent être lâches avant puis resserrés. Lorsque des coins pointus apparaissent des deux côtés du rouleau de pression, la bride du rouleau de pression doit être lissée avec un broyeur à main dans le temps pour faciliter un bon ajustement entre le rouleau de pression et l'anneau;

4. La matière première doit subir un nettoyage préliminaire et une séparation magnétique avant le granulé pour réduire le fer en appuyant dans le trou de la matrice. Et pour vérifier régulièrement le trou de la matrice pour voir s'il y a un blocage. Fixer ou percer le trou de moule bloqué dans le temps;

5. La déformation plastique du trou du cône de guidage de l'anneau doit être réparée. Lors de la réparation, il convient de noter que la partie la plus basse de la surface intérieure de travail de l'anneau doit être de 2 mm plus haut que le bas de la rainure de sur-trave, et il y a toujours de la place pour régler l'arbre excentrique du rouleau de pression après réparation autrement, le dé fid doit être supprimé;

6. La coquille de rouleau de pression est faite de matériau en alliage résistant à l'usure par traitement de l'or et traitement thermique. La forme de surface dentaire de la coquille de rouleau de pression a une certaine influence sur les performances de granulation.

Profil de dent de coque à rouleau couramment utilisé: profil dentaire à travers le type, profil dentaire et non via le type, type de trou.

1. Les rouleaux de rainure dentaire et de dents sont principalement utilisés pour le bétail et les matériaux de volaille. L'avantage des rouleaux de pass est que le dépérissement de l'anneau s'use uniformément, mais les performances de la bobine sont médiocres.

2. Le rouleau de pression de forme de rainure dentaire a de bonnes performances de matériau de bobine et est couramment utilisé dans les usines d'alimentation, mais l'usure de l'anneau n'est pas uniforme. Le rouleau de pression de forme de rainure dentaire avec bord d'étanchéité convient principalement à la granulée des matériaux aquatiques. Glissez des deux côtés.

Coquille de rouleau hélicoïdal

La coquille à rouleaux est l'une des principales parties de travail de Pellet Mill. Utilisé pour traiter divers passages de biocarburants, aliments pour animaux et autres granulés. En utilisant l'acier en alliage élevé résistant à l'usure (40CR, 20CRMNI, GCR15), le traitement thermique carburisant, la dureté uniforme. La durée de vie est longue et il existe différents types de structures telles que la forme de dents en forme, en forme de dent bloquée et en forme de trou. La pièce de rouleau appuyant est en arbre excentrique interne et d'autres pièces avec des dimensions précises, ce qui est pratique pour ajuster la distance entre le rouleau pressé et l'anneau en fonction des exigences de production de l'utilisateur, et il est facile à plier et à installer, et il est facile de remplacer le shell de rouleau pressant.

Précautions:

1. Sélectionnez correctement le rapport de compression de trou de matrice approprié;

2. Ajustez correctement l'écart de travail entre la matrice de l'anneau et le rouleau de pression entre 0,1 et 0,3 mm (le rouleau de pression est entraîné par la matrice de l'anneau après que le nouveau granulateur est activé dans un état «comme rotatif mais non rotatif»);

3. La nouvelle déorage de l'anneau doit être utilisée avec un nouveau rouleau de pression, et le rouleau de pression et l'anneau doivent être lâches avant puis resserrés. Lorsque des coins pointus apparaissent des deux côtés du rouleau de pression, la bride du rouleau de pression doit être lissée avec un broyeur à main dans le temps pour faciliter un bon ajustement entre le rouleau de pression et l'anneau;

4. La matière première doit subir un nettoyage préliminaire et une séparation magnétique avant le granulé pour réduire le fer en appuyant dans le trou de la matrice. Et pour vérifier régulièrement le trou de la matrice pour voir s'il y a un blocage. Fixer ou percer le trou de moule bloqué dans le temps;

5. La déformation plastique du trou du cône de guidage de l'anneau doit être réparée. Lors de la réparation, il convient de noter que la partie la plus basse de la surface intérieure de travail de l'anneau doit être de 2 mm plus haut que le bas de la rainure de sur-trave, et il y a toujours de la place pour régler l'arbre excentrique du rouleau de pression après réparation autrement, le dé fid doit être supprimé;

6. La coquille de rouleau de pression est faite de matériau en alliage résistant à l'usure par traitement de l'or et traitement thermique. La forme de surface dentaire de la coquille de rouleau de pression a une certaine influence sur les performances de granulation.

Profil de dent de coque à rouleau couramment utilisé: profil dentaire à travers le type, profil dentaire et non via le type, type de trou.

1. Les rouleaux de rainure dentaire et de dents sont principalement utilisés pour le bétail et les matériaux de volaille. L'avantage des rouleaux de pass est que le dépérissement de l'anneau s'use uniformément, mais les performances de la bobine sont médiocres.

2. Le rouleau de pression de forme de rainure dentaire a de bonnes performances de matériau de bobine et est couramment utilisé dans les usines d'alimentation, mais l'usure de l'anneau n'est pas uniforme. Le rouleau de pression de forme de rainure dentaire avec bord d'étanchéité convient principalement à la granulée des matériaux aquatiques. Glissez des deux côtés.