Ring die en roller shell: Bepaling fan krityske parameters

Ring die en roller shell: Bepaling fan krityske parameters

Views:252Publisearje Tiid: 2022-05-13

De ring die en roller fan Pellet mole binne tige wichtige wurkjende en wearable dielen. De rationaliteit fan 'e konfiguraasje fan har parameters en de kwaliteit fan har prestaasjes sille direkt ynfloed hawwe op' e produksje-effisjinsje en kwaliteit fan 'e produsearre pellet.
De relaasje tusken Diameter fan de ring die en de drukken roller en de produksje effisjinsje en kwaliteit fan de Pellet mole:
De grutte-diameter ring die en parse roller pellet mole kin fergrutsje it effektive wurkgebiet fan 'e ring die en de squeezing effekt fan' e parse roller, dat kin ferbetterje produksje effisjinsje, ferminderjen wear kosten en bedriuwsfieringskosten, sadat it materiaal kin trochjaan. de granulation proses gelijkmatig, mije oermjittige extrusion, en ferbetterjen de útfier fan de Pellet mole. Under deselde quenching en tempering temperatuer en duorsumens yndeks, mei help fan lytse-diameter ring stjert en drukken rollers en grutte-diameter ring stjert en drukken rollers, de macht konsumpsje hat dúdlik macht konsumpsje ferskil. Dêrom, it brûken fan grutte-diameter ring die en druk roller is in effektive maatregel te ferminderjen enerzjyferbrûk yn granulation (mar it hinget ôf fan de spesifike materiaal betingsten en granulation fersyk).

Ring dy rotaasje snelheid:
De rotaasjesnelheid fan 'e ringdie wurdt selektearre neffens de skaaimerken fan' e grûnstof en de grutte fan 'e dieltsjediameter. Neffens ûnderfining, in ring die mei in lytse die gat diameter moat brûke in hegere line snelheid, wylst in ring die mei in grutte die gat diameter moat brûke in legere line snelheid. De line snelheid fan de ring die sil beynfloedzje de granulation effisjinsje, enerzjyferbrûk en stevigens fan de dieltsjes. Binnen in bepaald berik, de line snelheid fan 'e ring die tanimt, de útfier nimt ta, it enerzjyferbrûk nimt ta, en de hurdens fan' e dieltsjes en de pulverization rate yndeks tanimme. It wurdt algemien leaud dat as de diameter fan it die gat is 3.2-6.4mm, de maksimale lineêre snelheid fan de ring die kin berikke 10.5m / s; de diameter fan it die gat is 16-19mm, de maksimale line snelheid fan de ring die moat wurde beheind ta 6.0-6.5m / s. Yn it gefal fan in multyfunksjonele masine is it net geskikt om mar ien ring die line snelheid te brûken foar ferskate soarten feedferwurkingseasken. Op it stuit is it in mienskiplik ferskynsel dat de kwaliteit fan grutskalige granulator net sa goed is as dy fan lytsskalige granules by it produsearjen fan lytse-diameter korrels, benammen by de produksje fan fee- en plomfeefoer en wetterfoer mei in diameter fan minder as 3 mm. De reden is dat de line snelheid fan de ring die is te stadich en roller diameter is te grut, dizze faktoaren sille feroarsaakje de perforaasje snelheid fan de yndrukt materiaal te wêzen te fluch, dus beynfloedzje de hurdens en pulverization fan it materiaal rate index.

Technyske parameters lykas gat foarm, dikte en iepening rate fan ring die:
De gatfoarm en dikte fan 'e ringdie binne nau besibbe oan de kwaliteit en effisjinsje fan granulaasje. As de diafragmadiameter fan 'e ring te lyts is en de dikte te dik is, is de produksje-effisjinsje leech en de kosten binne heech, oars binne de dieltsjes los, wat de kwaliteit en granulaasje-effekt beynfloedet. Dêrom binne de gatfoarm en dikte fan 'e ringdie wittenskiplik selektearre parameters as it útgongspunt fan effisjinte produksje.
Hole foarm fan ring die: De meast brûkte die gat foarmen binne rjocht gat, reverse stepped gat, bûtenste tapered reaming gat en foarút tapered oergong stapte gat.
Dikte fan 'e ring die: De dikte fan' e ring die direkt ynfloed op de sterkte, rigidity en granulation effisjinsje en kwaliteit fan 'e ring die. Ynternasjonaal is de dikte fan 'e die 32-127mm.
De effektive lingte fan it die gat: de effektive lingte fan de die gat ferwiist nei de lingte fan de die gat foar extrusion fan it materiaal. Hoe langer de effektive lingte fan it die gat, hoe langer de extrusion tiid yn it die gat, de hurder en sterker de pellet sil wêze.
De diameter fan 'e koanyske ynham fan' e die gat: de diameter fan 'e feed inlet moat grutter wêze as de diameter fan' e die gat, dat kin ferminderjen de yngong ferset fan it materiaal en fasilitearje de yngong fan it materiaal yn Die gat.
De iepeningsrate fan 'e ringdie: De iepeningsrate fan' e wurkjende oerflak fan 'e ringdie hat in grutte ynfloed op de produksje-effisjinsje fan 'e granulator. Under de betingst fan genôch sterkte, moat de iepeningsrate safolle mooglik ferhege wurde.

Inquire Basket (0)