Cuncha de rolos de dimple e ondulado

A cuncha de rolos de Dimple e Corrugado é un tipo mixto de Dimple e Corrugado.

A cuncha de rolo é unha das principais partes de traballo do muíño de pellets. Utilízase para procesar varios gránulos de biocombustible, alimentación de animais e outros pellets. Usando aceiro de aliaxe de alto desgaste (20MNCR5), tratamento térmico en carburación, dureza uniforme. A vida útil é longa e hai diferentes tipos de estruturas como en forma de dente en forma de dente, bloqueada en forma de dentes e en forma de burato. A parte de rolos de prensado está feita de eixe excéntrico interno e outras partes con dimensións precisas, o que é conveniente axustar a distancia entre o rolo de prensado e o anel, segundo os requisitos de produción do usuario, e é fácil de dobrar e instalar, e é fácil substituír o shell de rolo de prensado.

Precaucións:

1. Seleccione correctamente a relación de compresión do burato adecuado;

2. Axuste correctamente a fenda de traballo entre o anel e o rolo de presión entre 0,1 e 0,3 mm (o rolo de presión é conducido polo anel despois de que o novo granulador estea activado nun estado "como rotativo pero non rotativo");

3. O novo anel debe usarse cun novo rolo de presión, e o rolo de presión e o anel deben estar soltos antes e logo apertarse. Cando as esquinas afiadas aparecen a ambos os dous lados do rolo de presión, a brida do rolo de presión debe suavizarse cun picador de man a tempo para facilitar un bo axuste entre o rolo de presión e o anel;

4. A materia prima debe sufrir unha limpeza preliminar e separación magnética antes do pelletizador para reducir o ferro presionando no burato. E para comprobar o burato de matriz regularmente para ver se hai algún bloqueo. Perforar ou perforar o burato do molde bloqueado no tempo;

5. A deformación plástica do burato de cono guía do anel debe repararse. Ao reparar, cabe sinalar que a parte máis baixa da superficie interior de traballo do anel debe ser 2 mm superior ao fondo da rañura de sobrecarga, e aínda hai espazo para axustar o eixe excéntrico do rolo de presión despois da reparación doutro xeito, o anel debería ser despexado;

6. A cuncha de rolo de presión está feita de material de aliaxe resistente ao desgaste mediante procesamento de ouro e tratamento térmico. A forma superficial do dente da cuncha de rolo de presión ten unha certa influencia no rendemento da granulación.