Parte 1: Inspección antes da instalación
1. Inspección de aneis antes da instalación
Se a superficie de traballo é uniforme.
Se a rañura está usada e se se rompe o burato roscado.
Se o buraco e a relación de compresión correcta
Se hai marcas de desgaste ou de desgaste no aro e na superficie cónica, como se mostra na figura 1 e 2.
2. Inspección de rolos antes da instalación
Se a rotación dos compoñentes é normal
Se se usa o bordo do rolo
Se a forma do dente está completa
3. Comprobe a condición de desgaste do aro e substitúe a tempo o aro ineficaz
4. Comprobe o desgaste da superficie de montaxe do bordo da unidade e substitúe a tempo fallado
5. Comprobe e axusta o ángulo do rascador para evitar a propagación desigual do material
6. Se o burato de instalación do cono de alimentación está danado ou non
Parte 2: Requisitos para a instalación de aneis
1. Aprete todas as porcas e os parafusos simétricamente ao par requirido
-SZ LH SSOX 1 70 (modelo 600) Como exemplo, o par de bloqueo de anel é 30 0 N. M, Fengshang-SZ LH535 X1 90 Granulador de granulador de granulador Torque de endurecemento 470N.M), chave de par como se mostra na figura 3; Cando o anel de cono está instalado, a cara final do anel debe manterse dentro de 0,20 mm, como se mostra na figura 4.
2. Cando se instale o anel de cono, a depuración entre a cara final do anel e a cara final da brida da roda de accionamento é de 1-4 mm, como se mostra na figura 5, se a depuración é demasiado pequena ou non hai ningunha depuración, o borde da unidade debe ser substituído, se non, os parafusos de fixación poden romperse ou o anel que se pode romper.
3. Ao instalar o anel de aro, bloquear todas as porcas e parafusos simétricamente segundo o par requirido e asegurarse de que as lagoas entre cada caixa de explotación sexan iguais durante o proceso de bloqueo. Use un calibre de sensación para medir a fenda entre a superficie inferior interior da caixa de suxeición e a superficie exterior da caixa de retención de anel (normalmente 2-10 mm). Como se mostra na figura 6, se a brecha é demasiado pequena ou non hai brecha, a caixa de explotación debe ser substituída.
4. A brecha de rolamento de matrices debe estar entre 0,1-0,3 mm, e o axuste pódese facer mediante inspección visual. Cando o anel morre xira, é mellor que o rolamento non rote. Cando se usa unha nova matriz, especialmente cando se usa un anel cun pequeno buraco, a brecha de rolamento adoita incrementarse para completar o período de execución do rolamento de matrices e evitar o fenómeno de calendario da boca do timbre do anel.
5. Despois de que se instale o anel, comprobe se o rolo é presionado
Parte 3: Almacenamento e mantemento de aneis
1. O anel debe almacenarse nun lugar seco e limpo e marcado con especificacións.
2. Para o anel que non se usa durante moito tempo, recoméndase revestir a superficie cunha capa de aceite anti-rust.
3. Se o burato do anel está bloqueado polo material, use o método de inmersión ou cociña de aceite para suavizar o material e, a continuación, volver a granular.
4. Cando o anel se garda durante máis de 6 meses, hai que encher o aceite dentro.
5. Despois de que o anel se utilizou durante un determinado período de tempo, comprobe regularmente se hai saíntes locais na superficie interior do anel e comprobe se o porto de guía do burato está moído, selado ou xirado cara a dentro, como se mostra na figura 8. Se se atopa o anel é reparado para prolongar a vida de servizo, como se debe estar na figura 9. Ranura de sobrecarga, e aínda hai un subsidio de axuste para o eixe excéntrico rolante despois da reparación.